塑料產(chǎn)品結構設計應注意事項(已修改)
2025-06-30 03:47 本頁面
【正文】 塑料產(chǎn)品結構設計注意事項塑料產(chǎn)品開發(fā)的結構設計原則⑴、結構設計要合理：裝配間隙合理，所有插入式的結構均應預留間隙；保證有足夠的強度和剛度(安規(guī)測試)，并適當設計合理的安全系數(shù)。⑵、塑件的結構設計應綜合考慮模具的可制造性，盡量簡化模具的制造。⑶、塑件的結構要考慮其可塑性，即零件注塑生產(chǎn)效率要高，盡量降低注塑的報廢率。⑷、考慮便于裝配生產(chǎn)(尤其和裝配不能沖突)。⑸、塑件的結構盡可能采用標準、成熟的結構，所謂模塊化設計。⑹、能通用/公用的，盡量使用已有的零件，不新開模具。⑺、兼顧成本。材料的選?、拧BS：高流動性，便宜，適用于對強度要求不太高的部件（不直接受沖擊，不承受可靠性測試中結構耐久性的部件），如內(nèi)部支撐架（鍵板支架、LCD支架）等。還有就是普遍用在電鍍的部件上（如按鈕、側鍵、導航鍵、電鍍裝飾件等）。目前常用奇美PA75PA777D等 。⑵、PC+ABS：流動性好，強度不錯，價格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用材料代號：拜爾T8T65。⑶、PC：高強度，價格貴，流動性不好。適用于對強度要求較高的外殼、按鍵、傳動機架、鏡片等。常用材料代號如：帝人L1250Y、PC240PC2605。⑷、POM具有高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。常用于滑輪、傳動齒輪、蝸輪、蝸桿、傳動機構件等，常用材料代號如：M9044。⑸、PA堅韌、吸水、但當水份完全揮發(fā)后會變得脆弱。常用于齒輪、滑輪等。受沖擊力較大的關鍵齒輪，需添加填充物。材料代號如：CM3003G30。⑹、PMMA有極好的透光性，在光的加速老化240小時后仍可透過92%的太陽光，室外十年仍有89%，%。機械強度較高，有一定的耐寒性、耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質較脆，常用于有一定強度要求的透明結構件，如鏡片、遙控窗、導光件等。常用材料代號如：三菱VH001。結構中常見的問題注意點、塑料零件的脫模斜度：參 照 圖材料名稱型腔(a1)型芯(a2)聚酰胺(普通)20～40′25～40′聚酰胺(增強)20～50′20～40′聚乙烯25～45′20～45′聚甲醛35～1176。30′30～1176。聚氯醚25～45′20～45′聚碳酸酯35～1176。30～50′聚苯乙烯35～1176。30′30～1176。有機玻璃35～1176。30′30～1176。ABS塑料40～1176。20′30～1176。脫模角的大小是沒有一定的準則，多數(shù)是憑經(jīng)驗和依照產(chǎn)品的深度來決定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來說，對模塑產(chǎn)品的任何一個側面，都需有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品從模具中順利脫出。176?！?176。居多。具體選擇脫模斜度注意以下幾點：⑴、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收縮率小的，應選用較小的脫模斜度，176。⑵、較高、較大的尺寸，根據(jù)實際計算取較小的脫模斜度。⑶、塑件的收縮率大的，應選用較大的斜度值。⑷、塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數(shù)值。⑸、透明件脫模斜度應加大，以免引起劃傷。一般情況下，176?！?176。，176?！?176。 ⑹、帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應根據(jù)具體情況取2176。～5176。的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。皮紋深度越深，脫模斜度應越大。⑺、結構設計成對插時，插穿面斜度一般為1176?！?176。⑻、取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準，符合圖樣，斜度由擴大方向取得，外形以大端為準，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。⑼、一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。⑽、外殼面脫模斜度大于等于3176。除外殼面外，殼體其余特征的脫模斜度以1176。為標準脫模斜度。特別的也可以按照下面的原則來取:176。，3～5mm取1176。，176。；176。，3～5mm取1176。，176。、塑件壁厚確定以及壁厚處理合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強度、質量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項要求，一般壁厚都有經(jīng)驗值，參考類似即可確定，其中注意點如下：⑴、塑件壁厚應盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應采用漸變或圓弧過渡，否則會因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強度、影響注塑時流動性等成型工藝問題。厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內(nèi)，且該處背面不是A級外觀面，并要求面積不得大于100mm178。⑵、塑件壁厚一般在1～5mm范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為2～3mm。⑶、盡量不要將加強筋和螺釘柱設計的太厚，一般建議取本體壁厚的一半較保險，否則容易引起縮影等外觀問題。⑷、盡量不要將零件設計成單獨的平板，尺寸很小另論，否則變形導致零件不平整。⑸、塑膠制品的最小壁厚及常見壁厚推薦值見下表。塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值(單位mm)工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚尼龍(PA)～聚乙烯(PE)～聚苯乙烯(PS)～改性聚苯乙烯～有機玻璃(PMMA) (372)～聚丙烯(PP)～聚碳酸酯(PC)～聚甲醛(POM)～聚砜(PSU)～ABS～PC+ABS～
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