單面焊雙面成型的工藝及缺陷(已修改)
2024-11-21 22:52 本頁面
【正文】 單面焊 雙面成型的工藝及缺陷 單面焊雙面成型的工藝及缺陷默認(rèn)分類 2020091311:10:37閱讀 58 評論 0 字號 :大中小訂閱 界鋼及其它金屬產(chǎn)量、品種的不斷增長及其對制品質(zhì)量、性能要求的日益提高，特別是隨著我國的入世及世界制造加工基地向我國不斷轉(zhuǎn)移，作為工業(yè)縫紉和線 (材料 )的焊割機和焊絲、焊條的數(shù)量、質(zhì)量和品位及其自動化生產(chǎn)水平，也將有很大提高。不難預(yù)測，今后幾年之內(nèi)它們將會繼續(xù)保持持續(xù)高速發(fā)展。為適應(yīng)國內(nèi)外市場急速發(fā)展和激烈競爭的需求 .制造業(yè)將以市場為目標(biāo)，進(jìn)行傳統(tǒng)、通用產(chǎn)品的改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、質(zhì)量認(rèn)證和規(guī)范管理，組織化規(guī)?；I(yè)化、自動化的批量生產(chǎn) 。同時加強對現(xiàn)代焊接技術(shù)的研究開發(fā)，特別是發(fā)展高效、節(jié)能、高性能、優(yōu)質(zhì)和多 絲高速焊接設(shè)備、重大裝備及其數(shù)字化控制技術(shù)和新焊接材料，取代進(jìn)口，爭取出口。 不論怎樣的發(fā)展，焊接技術(shù)事一門不可取代的技術(shù)行業(yè)。社會的發(fā)展再怎樣的先進(jìn)，自動化永遠(yuǎn)不可以能將一切焊接技術(shù)取而代之。單面焊雙面成型技術(shù)是手工焊接的一個代表，也是在以后的社會發(fā)展過程中不可消失的技術(shù)行業(yè)之一。 單面焊雙面成型技術(shù)應(yīng)用廣泛，各個行業(yè)都有。但是單面焊雙面成型工藝也有自身的缺陷和弊端。就此，我寫下了本次畢業(yè)論文。 行業(yè)技術(shù)發(fā)展的日新月異，論文欠妥之處在所難免，歡迎給予指正。 編者 2020 年 11 月 目錄 前言 緒論… 1 焊 接的概念… 4 焊接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展… 4 單面焊雙面成型焊接的概念… 5 單面焊雙面成型焊接的分類… 6 板與板對接單面焊雙面成型焊接工藝分析… 6 單面焊雙面成型焊接的常見缺陷… 9 單面焊雙面成型焊接質(zhì)量差的原因分析… 10 電源自身因素… 10 工藝因素… 10 操作因素… 12 改進(jìn)單面焊雙面成型焊接質(zhì)量差的措施… 12 焊前準(zhǔn)備… 12 焊接操作… 13 結(jié)論… 15 參考文獻(xiàn)… 16 緒論 焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的。金屬焊接方法有 40 種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 ①熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。 為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率。 ②壓 焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用 壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。 ③釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱 、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺
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