【正文】 硫回收崗位操作規(guī)程1 崗位的任務(wù)和意義：本崗位的任務(wù)是將來自低溫甲醇洗工序的酸性氣體，通過酸性氣燃燒爐燃燒，生成大部分單質(zhì)硫，部分H2S轉(zhuǎn)化成SO2，然后H2S 與SO2再經(jīng)克勞斯反應(yīng)器反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫，最后通過硫磺造粒機(jī)將其加工成硫磺顆粒，包裝出售；與此同時(shí)，尾氣通過鍋爐焚燒以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2 工藝過程概述： 反應(yīng)原理： 反應(yīng)原理（正常生產(chǎn)）： 主反應(yīng)：酸性氣體脫除工序排出的酸性氣中富含硫化氫，本項(xiàng)目采用三級克勞斯分流法工藝將其轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，作為副產(chǎn)品出售。燃燒爐中的主要反應(yīng)為：H2S + 3/2O2 SO2 + H2O + 熱量 (1) 2H2S + SO2 2H2O + 3/XSX + 熱量 (2)克勞斯反應(yīng)器中的主要反應(yīng)為： 2H2S + SO2 2H2O + 3/XSX + 熱量 (2)反應(yīng)(1)在主燃燒爐中進(jìn)行，58%酸氣與適量空氣混合燃燒，將約1/3（總氣量）的硫化氫氣體轉(zhuǎn)化為二氧化硫氣體，使后續(xù)各克勞斯反應(yīng)器進(jìn)口的氣體中H2S/SO2分子比為2:1，符合反應(yīng)(2)的化學(xué)計(jì)量比要求。為使各克勞斯反應(yīng)器進(jìn)口氣體物流中H2S/SO2分子比為2:1，需要控制進(jìn)入主燃燒爐的空氣量。如果H2S/SO2比率大于2，那么加大進(jìn)入燃燒爐的空氣流量；如果H2S/SO2比率小于2，那么減小進(jìn)入燃燒爐的空氣流量。通過控制進(jìn)入主燃燒爐的分流酸氣量使得燃燒爐爐膛溫度在1050℃左右。反應(yīng)(2)約60%在主燃燒爐后部的主燃燒室中完成，然后依次經(jīng)過三個(gè)克勞斯反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化率約96%。 燃燒爐中的副反應(yīng) ：H2S + CO2 COS + H2O 2H2S + CO2 CS2 + 2H2O S + O2 SO2 克勞斯反應(yīng)器中的副反應(yīng)： COS + H2O H2S + CO2 CS2 + 2H2O 2H2S + CO2 生產(chǎn)方法及工藝特點(diǎn)：硫回收裝置采用三級克勞斯硫回收工藝處理來自低溫甲醇洗工序的酸性氣，并將回收的液硫進(jìn)一步加工成副產(chǎn)品硫磺。硫回收裝置硫磺回收工序的主要工藝特點(diǎn)有：（1）采用三級克勞斯硫回收工藝脫除酸性氣中的H2S和COS；（2）凈化酸氣的同時(shí)副產(chǎn)硫磺。裝置采用DCS進(jìn)行操作和控制。通過調(diào)節(jié)進(jìn)燃燒爐的空氣流量來控制尾氣中H2S/SO2=2:1，滿足克勞斯反應(yīng)最佳的H2S與SO2的比例。通過分別調(diào)節(jié)進(jìn)第一、第二、第三過程氣加熱器的蒸汽流量來控制進(jìn)一、二、三級克勞斯反應(yīng)器的過程氣的入口溫度，使其滿足各級克勞斯反應(yīng)器的反應(yīng)溫度。 工藝流程說明：來自酸性氣體脫除工序的酸氣（組分：%、%、%、%、%、%、N2690ppm、CH470ppm、Ar20ppm。T:25 oC；P:）,首先進(jìn)入酸氣預(yù)熱器(E2312)，加熱至135℃后約58％的酸氣送入主燃燒爐(Z2301), 剩余42％的酸氣自主燃燒室(F2301)后部送入。 由主風(fēng)機(jī)(C2301A/B)來的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器(E2311)加熱至135℃后送入燃燒爐。入燃燒爐的空氣流量由兩路調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制，空氣總量的90%由主路調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)酸氣流量及組分的變化調(diào)節(jié)，空氣總量的10%由尾氣中H2S/SO2的比例調(diào)節(jié)，通過這兩路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制尾氣中H2S:SO2=2:1。在主燃燒爐中58％的酸氣與克勞斯反應(yīng)所需足量的空氣燃燒, 反應(yīng)生成的SO2與未反應(yīng)的H2S一起進(jìn)入主燃燒室, 與從主燃燒室后部送入的酸性氣反應(yīng)后進(jìn)入低壓廢熱鍋爐(E2301), 回收熱量，副產(chǎn)低壓蒸汽。低壓廢熱鍋爐(E2301)的液位（LT2312）由鍋爐給水管上的調(diào)節(jié)閥（LV2312）調(diào)節(jié)。副產(chǎn)飽和低壓蒸汽的壓力由調(diào)節(jié)閥（PV2326）控制。由廢熱鍋爐出來的過程氣進(jìn)第一過程氣加熱器(E2305)升溫至250℃后，進(jìn)一級克勞斯反應(yīng)器(R2301)發(fā)生克勞斯反應(yīng)，反應(yīng)后的過程氣進(jìn)入一級硫冷凝器(E2302)，冷凝并分離出液硫。冷卻后的過程氣進(jìn)第二過程氣加熱器(E2306)升溫至240℃后，進(jìn)二級克勞斯反應(yīng)器(R2302)發(fā)生克勞斯反應(yīng)，反應(yīng)后的過程氣進(jìn)入二級硫冷凝器(E2303)，冷凝并分離出液硫。冷卻后的過程氣進(jìn)第三過程氣加熱器(E2307)升溫至200℃后，進(jìn)三級克勞斯反應(yīng)器(R2303)發(fā)生克勞斯反應(yīng)，反應(yīng)后的過程氣進(jìn)入三級硫冷凝器(E2304)，冷凝并分離出液硫。出三級硫冷凝器的冷卻尾氣經(jīng)尾氣捕集器(V2303)捕集少量硫磺后送尾氣加熱器（E2308）加熱到170℃后送鍋爐房焚燒。自各級硫冷凝器分離出的液硫經(jīng)液硫封(V2301A/B/C/D)自流至液硫池(V2302), 經(jīng)液硫泵(P2301A/B)送至硫磺成型及包裝工序。從硫磺回收工序來的液態(tài)硫磺進(jìn)入本工序的廠房內(nèi)，先經(jīng)由液硫過濾單元過濾，然后進(jìn)入硫磺造粒機(jī)的布料器，布料器將熔融態(tài)的硫磺均布在下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使硫磺在移動(dòng)、輸送過程中得以冷卻、固化，從而形成顆粒狀硫磺。硫磺顆粒從硫磺造粒機(jī)出口落入下方的硫磺包裝機(jī)緩沖斗，經(jīng)硫磺包裝機(jī)計(jì)量及包裝后，由人工采用手推車將袋裝硫磺送入廠房內(nèi)的儲存區(qū)儲存。本工序的主要控制回路是硫磺造粒機(jī)與硫磺回收工序液硫泵（P2301A/B）之間的聯(lián)鎖，當(dāng)造粒機(jī)停車時(shí)，液硫泵停車。其余的控制回路均由設(shè)備自身的控制來實(shí)現(xiàn)。3 生產(chǎn)操作方法：　　　　　　　　　　　　　　　 正常生產(chǎn)時(shí)的操作控制： 正常操作：a）根據(jù)工藝氣分析，及時(shí)控制好入爐空氣與克勞斯氣量，保證克勞斯反應(yīng)中H2S:SO2=2:1，并控制好氧含量在低指標(biāo)；b）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)出口壓力，控制風(fēng)機(jī)壓力99kPa；c）經(jīng)常檢查各氣體總管壓力情況，保證正常穩(wěn)定生產(chǎn)；d）經(jīng)常檢查廢熱鍋爐液位和風(fēng)機(jī)油位，嚴(yán)格控制在1/3～2/3；e）控制好蒸汽出口壓力；f）控制好燃燒爐爐膛溫度在1050～1200℃；g）經(jīng)常檢查系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏情況并及時(shí)處理。 克勞斯反應(yīng)器：將反應(yīng)器入口溫度控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，并且保證進(jìn)反應(yīng)器H2S:SO2=2:1（主要利用在線分析儀來分析尾氣捕集器入口H2S/SO2比值，聯(lián)鎖調(diào)節(jié)入酸氣燃燒爐的空氣量）來保證轉(zhuǎn)化器的正常操作；其中一級克勞斯反應(yīng)器(R2301)入口溫度指標(biāo)250℃；二級克勞斯反應(yīng)器(R2302)入口溫度指標(biāo)240℃；三級克勞斯反應(yīng)器(R2303)入口溫度指標(biāo)200℃。 鍋爐房：各工段的尾氣集中焚燒；硫回收工段的尾氣在鍋爐房中使H2S完全燃燒轉(zhuǎn)化成SO2；從而保證排放達(dá)標(biāo)。 單體設(shè)備的開、停與倒車 羅茨風(fēng)機(jī)的開車、倒車、停車步驟 羅茨風(fēng)機(jī)的開車： (1)開車準(zhǔn)備工作 (a)檢查油質(zhì)，油位是否在兩條紅線之間； (b)將循環(huán)水投入使用； (c)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，蓋好防護(hù)罩； (d)清理周圍雜物。 (2)開車步驟 (a)打開風(fēng)機(jī)放空閥； (b)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥； (c)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； (d)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，一切正常方可投入使用。 羅茨風(fēng)機(jī)的倒車： (a)打開備用風(fēng)機(jī)的放空閥，并確認(rèn)出口閥已關(guān)閉； (b)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)； (c)待備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，打開風(fēng)機(jī)出口閥； (d)緩慢關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)放空閥，同時(shí)緩慢打開原用風(fēng)機(jī)放空閥； (e)關(guān)閉原用風(fēng)機(jī)出口閥，停原用風(fēng)機(jī)。 羅茨風(fēng)機(jī)的停車： (a)打開風(fēng)機(jī)放空閥； (b)現(xiàn)場關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，控制室關(guān)閉XV2311； (c)按停車按鈕； (d)根據(jù)需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行工藝處理。 液硫泵的開、停車及倒車步驟： 開車前的準(zhǔn)備工作：a）全面檢查泵的情況及清除泵周圍雜物；b）檢查油杯內(nèi)有無足量的合格潤滑油；c）盤車數(shù)轉(zhuǎn)；d）將循環(huán)水投入使用； 開泵：a）打開泵入口閥，關(guān)閉出口閥； b）啟動(dòng)液硫泵；c）確定泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開泵出口閥（在泵出口閥關(guān)閉時(shí)泵連續(xù)工作時(shí)間，不能超過各泵的規(guī)定時(shí)間），調(diào)節(jié)至所需流量。 停泵：a）緩慢關(guān)閉泵出口閥；b）按停車按鈕；c）關(guān)閉泵入口閥。 倒泵：a）按正常開車程序?qū)溆帽瞄_啟；b）確定新開泵無問題后可進(jìn)行倒泵；c）漸開備用泵出口閥，同時(shí)漸關(guān)原用泵出口閥，調(diào)節(jié)至所需流量。d）確認(rèn)新開泵無問題時(shí)，停掉原用泵。 緊急情況下泵的開停與倒換:a）一般情況下首先緊急開啟備用泵，然后緊急停下在用泵。b）在大量跑液或電機(jī)著火等情況下，可先緊急停掉在用泵，然后開啟備用泵。c）一般離心泵停車先關(guān)閉泵出口閥，再停掉電機(jī)、緊急情況下，可先停掉電機(jī)、然后快速關(guān)閉泵的出口閥。 酸性氣燃燒爐及燒嘴的操作要求序號組分名稱百分比濃度Vol（%）1丙烷2丙烯3異丁烷4正丁烷5反丁烯26順丁烯27總硫104ppm序號參數(shù)名稱及單位數(shù) 據(jù)1低位發(fā)熱值 KJ/kg418682溫度（℃）常溫3壓力（MPaG）～：序號項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 據(jù)1主燃燒爐主燃燒室2酸性氣組分H2S、COS、COCHCO、CH3OH、NAr、H23酸性氣流量 (最大)Nm3/h29582142 (正常)Nm3/h22681642 (最小)Nm3/h6804934酸性氣溫度℃1351355開車燃料氣組分及熱值丙烯、丙烷、異丁烷、正丁烷、反丁烯順丁烯總硫6開車燃料氣消耗量Kg/h20～1307設(shè)計(jì)溫度（殼體）℃3408工作溫度（殼體/內(nèi)膽）℃325/1400max8工作壓力/設(shè)計(jì)壓力MPa9燃燒空氣量 (最大)Nm3/h4200 (正常)Nm3/h3226 (最小)Nm3/h97810燃燒空氣溫度℃13511燃燒生成煙氣量 (最大)Nm3/h71939335 (正常)Nm3/h55307172 (最小)Nm3/h1663215612爐膛有效容積m313燃燒爐結(jié)構(gòu)尺寸mmφ1832 ()6700組分名稱單 位最大工況正常工況最小工況燃燒爐燃燒室燃燒爐燃燒室燃燒爐燃燒室CO2Nm3/h1964337115152594SO2Nm3/h361361278278SNm3/h592592453453N2Nm3/h3197319824562457ArNm3/hH2ONm3/h10791079828828H2Nm3/hCONm3/hCH4Nm3/hH2SNm3/h691529COSNm3/hCH3OHNm3/h總計(jì)Nm3/h719393355530717216642156燒嘴采用酸性氣燃燒器和開車用燃料氣燃燒器組和式一體化結(jié)構(gòu)，其技術(shù)特性如下：： 燃燒器功率： 22288MJ/h； 燃燒器型式： 氣體燃燒器； 噴嘴形式： 擴(kuò)散式； 燃燒器調(diào)節(jié)比： 1:5； 燃燒氣體種類： 酸性氣； 燃燒空氣壓力/溫度： 170kPaA/135℃； 酸性氣壓力/溫度： 170kPaA/135℃。 ： 燃燒器功率： 5500MJ/h； 燃燒器型式： 氣體燃燒器； 噴嘴形式： 擴(kuò)散式； 燃燒氣體種類： 液化石油氣； 燃燒氣體量： 20～130kg/h。 燃燒爐自動(dòng)點(diǎn)火、升溫程序控制燃燒爐自動(dòng)點(diǎn)火、升溫程序控制系統(tǒng)由電點(diǎn)火棒、火焰信號探測器（BIA232BIA2322）、點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火氣快速電磁氣動(dòng)切斷閥（XV2322）、燃料氣快速電磁氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥（XV232FV2322）、氮?dú)夤艿郎系恼{(diào)節(jié)閥（FV2321）等組成。 燃