【正文】 第一章 施工方案與技術(shù)措施一、路基處理清除表土①經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)，原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工范圍內(nèi)原地面進(jìn)行清表處理，用裝載機(jī)與挖掘機(jī)配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機(jī)裝車、自卸車外運(yùn)，自找棄土場(chǎng)棄掉。②拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿、線。必要時(shí)與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要麻煩；暫不能拆除的線桿作指示牌，開挖時(shí)留有一定的土臺(tái)，并做安全防護(hù)。施工測(cè)量放線清表后由測(cè)量人員先進(jìn)行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60cm左右。二、開挖及回填工程A、基本要求恢復(fù)路基中線，放出各設(shè)計(jì)斷面邊樁，并校核路基設(shè)計(jì)工程量。認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，全面搜集沿線地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象等資料，進(jìn)行路基施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實(shí)可行的施工方法。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平整度、壓實(shí)度、邊坡坡度等符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)特殊不良地質(zhì)路段，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行特殊處理，確保路基的穩(wěn)定可靠。施工過程中，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程師質(zhì)量和工程數(shù)量。B、一般路基土方開挖施工方法①、恢復(fù)中線，放出邊線樁，對(duì)不同地質(zhì)、地形條件的路段采用不同的施工方法。②、挖除路面凸包，調(diào)整路基起伏，基本理順縱坡，通過碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按鋪筑程序施工。對(duì)于受地形、地質(zhì)等自然條件和經(jīng)濟(jì)條件限制的路段，寧可采用技術(shù)指標(biāo)下限或降低具體技術(shù)指標(biāo)，也不能大量占用有限耕地資源和誘發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害。③、對(duì)較短路段采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高路塹深度較大時(shí)，分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖。④、對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對(duì)寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。⑤、對(duì)超長(zhǎng)路塹，采用分段縱挖法開挖。⑥、路基土方開挖采用機(jī)械化施工方法：選用推土機(jī)推土成堆，用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合10T以內(nèi)自卸汽車施工。⑦、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用推土機(jī)或平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。在開挖和運(yùn)輸過程中，必須綜合考慮施工時(shí)車輛正常通行帶來的一系列影響，采取必要的措施來保障全線的正常通車。所有的廢方必須運(yùn)至指定的堆料場(chǎng)，并按照業(yè)主要求做好棄土場(chǎng)的防護(hù)和排水及其他相應(yīng)的環(huán)保措施。工藝流程路基放樣——地表土清理——土方挖運(yùn)——邊坡修整——路槽平整壓實(shí)——驗(yàn)收。路基及溝槽土方回填（A）、路基回填施工特征路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。施工方法A．恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。B．清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根、淤泥、積水、腐爛土等，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，檢測(cè)達(dá)到要求，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。C．選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)資料和選擇的取料場(chǎng)地。D．地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階后填筑，地面橫坡陡于1：，應(yīng)作特殊處理，防止路堤沿基底滑動(dòng)。E．采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度，一般控制每層壓實(shí)厚度20cm。F．土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，一般用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土攤開，平地機(jī)整平。G．當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時(shí)，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。H．當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實(shí)遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。I．根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實(shí)度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字或檢測(cè)部門等。J．進(jìn)入初冬填筑路堤時(shí)，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場(chǎng)進(jìn)行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。K．達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要抓緊按設(shè)計(jì)要求整理路槽，修整邊坡，防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。L．設(shè)計(jì)在填方路段的構(gòu)造物要提前施工，填土應(yīng)特別注意，填筑材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，臺(tái)背填方最好與路堤填方同步協(xié)調(diào)進(jìn)行。 M．半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進(jìn)行，填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。三、路床整平和壓實(shí)路床平整不用進(jìn)行開挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實(shí)。用推土機(jī)根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2cm，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。路床壓實(shí)細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松810cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，，46遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。報(bào)檢、驗(yàn)收路床碾壓成型后，及時(shí)找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。 檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。 就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所示的基礎(chǔ)中心線與本體中心線有無偏差，本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。 為防止雷擊事故，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。 附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍片備查，各方代表簽字確認(rèn)。 變壓器本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開箱后盡快送檢。（按生產(chǎn)廠家裝配圖或在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行） 安裝冷卻裝置 1)散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無滲漏。 2)打開散熱器上下油管及變壓器本體上的蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器的短管。3)用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于5mm，墊圈要放正。 4)調(diào)整位置后先擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個(gè)散熱器固定牢之后，方能取下吊車掛繩。 套管升高座的安裝 1) 拆除本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時(shí)蓋上干凈的塑料布待用。2)用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染）。 3)然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭的配合，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中用對(duì)角緊法。4)安裝過程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或以上本體升高座的封蓋。 5)各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。 套管的安裝1)打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用1000V絕緣電表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000MΩ2) 同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，之后給套管上墊圈并墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭發(fā)生碰撞；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或以上封蓋。3)套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。 4)套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行時(shí)觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管的是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，應(yīng)如下圖所示吊裝。油枕的安裝 根據(jù)出廠時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。 連管及其他配件安裝 安裝呼吸器和連接其油管，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。 抽真空和真空注油 在完成附件的安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行真空注油。 當(dāng)當(dāng)日規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有完成器身檢查和附件安裝時(shí)，應(yīng)注入合格的變壓器油，密封好，待第二天再放出變壓器油，再進(jìn)行檢查與安裝。 對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)幕虺涞\(yùn)輸注油后保管的變壓器，雖未進(jìn)行起吊上節(jié)油箱，須放出油后，重新進(jìn)行真空注油，而真空度可降低20%進(jìn)行注油。 在主儲(chǔ)油柜與油箱的連管處，裝置抽真空管路，接至真空泵。在下節(jié)油箱的80閘閥處，裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐。 1)連接好抽真空回路2)在確認(rèn)變壓器和油管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣管端頭的閥門上；抽真空前應(yīng)將冷卻裝置上下連接處的蝶閥全部打開，將儀器連接處的閥門關(guān)閉，將在真空狀態(tài)下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件隔. 3)抽真空時(shí),環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，應(yīng)將器身溫度提高到20℃以上(用熱油循環(huán)加熱)，油溫應(yīng)在5070℃,油質(zhì)為：U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時(shí)tgδ≤%； 4)抽真空時(shí)氣體繼電器兩端的蝶閥,必須處于關(guān)閉位置； 5) 抽真空或真空注油過程中如果遇到降雨或下霧,應(yīng)停止抽真空要注油存放；6)抽真空的最初1小時(shí)內(nèi)，當(dāng)壓力達(dá)到80Kpa時(shí)，如無異常情況，繼續(xù)提高真空度直到100Kpa(，保持4小時(shí)以上，開始真空注油油質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定：U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時(shí)tgδ≤%，每小時(shí)注入的油量應(yīng)小于3300L，保持真空度（177。5%）下，注滿油的時(shí)間應(yīng)大于3小時(shí)，注油至離油箱頂約100~150mm時(shí)，停止注油(油面至少注到鐵軛上面)，注滿油后應(yīng)保持真空6小時(shí)以上，然后再解除真空，拆卸真空管路。 7)解除真空后當(dāng)油樣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到如下要求時(shí)要進(jìn)行熱油循環(huán)。U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時(shí)tgδ≤%；最后使油質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。注油、靜放、調(diào)整油面、整體密封試驗(yàn)1) 打開所有組附件與油箱連接的蝶閥。而對(duì)凈油器的上部蝶閥應(yīng)關(guān)閉，下部蝶閥打開1/3。2)從下節(jié)油箱80閥門或從主儲(chǔ)油柜下部25閥門處，注入補(bǔ)充變壓器油，同時(shí)打開各組附件上部放氣塞，當(dāng)由下而上的放氣塞出油時(shí)，即擰緊放氣塞。當(dāng)注油至主儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度油面高度，停止注油。 3)從有載開關(guān)注油管25閥門處，對(duì)有載開關(guān)注油，當(dāng)注油至開關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度高度時(shí)，停止注油。4)變壓器整體密封試漏。，持續(xù)3h，應(yīng)無滲漏油。 5)經(jīng)凈油器底部的塞子打開，再打開上部塞子（放氣塞），從凈油器底部放出部分變壓器油和硅膠粉末。再關(guān)閉下部塞子，當(dāng)上部塞子出油時(shí)，將其關(guān)閉。然后，完全打開凈油器上、下連管的蝶閥。 6)變壓器試漏合格后應(yīng)靜放，靜放時(shí)間從試漏完畢算起，不得少于48小時(shí)。在靜放期間，應(yīng)多次對(duì)所有放氣塞進(jìn)行放氣。 7)油面調(diào)整：在變壓器靜放后，油面會(huì)降低，應(yīng)從儲(chǔ)油柜下部進(jìn)油管補(bǔ)油，直到儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度。 8)整體密封試驗(yàn)：方法是在儲(chǔ)油柜上部法蘭安裝一根Φ1″鋼管，接空氣壓縮機(jī)，確?？諝庵袩o水分。往儲(chǔ)油柜通氣，此壓力值應(yīng)保持24小時(shí)不變，方視為無滲漏。 四、變壓器穩(wěn)裝1）、變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。2）、變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為177。25mm,圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。（3）、附件安裝1）、變壓器的交接試驗(yàn)變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。變壓器送電前檢查變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容；　　3．1 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求?！　?．2 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損?！　?．3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好?！　?．4 接地線良好?！　?．5 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常?！　?．6 標(biāo)志牌掛好，門裝鎖?！　∽儔浩魉碗娫囘\(yùn)行驗(yàn)收　　送電試