火花線切割機(jī)的維修畢業(yè)設(shè)計(已修改)
2025-06-29 19:28 本頁面
【正文】 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）火花線切割機(jī)的維修 機(jī) 電 工 程 系機(jī)電設(shè)備維修與管理專業(yè)學(xué)生姓名 班級學(xué)號 指導(dǎo)教師 劉文新 2013 年 10 月 20 日摘 要電火線切割機(jī)是是一種特殊的加工機(jī)器，隨著工業(yè)的不的發(fā)展對加工工藝的要求也不短的提高。電火花線切機(jī)也不斷的在改進(jìn)發(fā)展，隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件 損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸觸發(fā)電路板、更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、任意調(diào)整運行模式等，這可能會導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生。 關(guān)鍵詞：電源 ，電極絲 ，行程開關(guān) ，切割加工液。目錄摘要1目錄2第一章 電火花線切割機(jī)的故障診斷與排除電火花線切割加工原理 3電火花線切割機(jī)故障診斷原則5 電火花線切割機(jī)故障排除方法6第二章 電火花線切割機(jī)的故障檢測與原理分析 易損件的檢查方法 7故障原理分析 9第三章 常見故障舉例 10 第四章 線切割絲的保護(hù)14第五章 線切割的常見問題15第六章 專業(yè)小知識35致謝42參考文獻(xiàn)43一 電火花線切割機(jī)的故障診斷與故障排除電火花線切割加工的加工過程主要包含下列三點（1） 電極絲與工件之間的脈沖放電。（2） 電極絲沿其軸向（垂直或z方向）作走絲運動。（3）工件相對于電極絲在X、Y平面內(nèi)作數(shù)控運動(1)電火花線切割加工時電極絲和工件之間的脈沖放電電火花線切割時電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極。在正負(fù)極之間加上脈沖電源，當(dāng)來一個電脈沖時，在電極絲和工件之間產(chǎn)生一次火花放電，在放電通道的中心溫度瞬時可高達(dá)10000176。C以上，高溫使工件金屬熔化，甚至有少量氣化，高溫也使電極絲和工件之間的工作液部分產(chǎn)生氣化，這些氣化后的工作液和金屬蒸氣瞬間迅速熱膨脹，并具有爆炸的特性。這種熱膨脹和局部微爆炸，將熔化和氣化了的金屬材料拋出而實現(xiàn)對工件材料進(jìn)行電蝕切割加工。，若電脈沖的電壓高，放電間隙會大一些為了電火花加工的順利進(jìn)行，必須創(chuàng)造條件保證每來一個電脈沖時在電極絲和工件之間產(chǎn)生的是火花放電而不是電弧放電。首先必須使兩個電脈沖之間有足夠的間隔時間，使放電間隙中的介質(zhì)消電離，即使放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處間隙中介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，以免總在同一處發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電。一般脈沖間隔應(yīng)為脈沖寬度的4倍以上為了保證火花放電時電極絲不被燒斷，必須向放電間隙注人大量工作液，以便電極絲得到充分冷卻。同時電極絲必須作高速軸向運動，以避免火花放電總在電極絲的局部位置而被燒斷，電極絲速度約在7~10m/s 左右。高速運動的電極絲，還有利于不斷往放電間隙中帶入新的工作液，同時也有利于把電蝕產(chǎn)物從間隙中帶出去電火花線切割加工時，為了獲得比較好的表面粗糙度和高的尺寸精度，并保證電極絲不被燒斷，應(yīng)選擇好相應(yīng)的脈沖參數(shù)，并使工件和鉬絲之間的放電必須是火花放電，而不是電弧放電(2)電火花線切割加工的走絲運動為了避免火花放電總在電極絲的局部位置而被燒斷，影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在加工過程中電極絲沿軸向作走絲運動。走絲原理如圖所示。鉬絲整齊地纏繞在儲絲筒上，并形成一個閉合狀態(tài)，走絲電機(jī)帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動時，通過導(dǎo)絲輪使鉬絲作軸線運動原理圖二 電火花線切割機(jī)故障診斷原則（1） 先外部后內(nèi)部隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件 損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸觸發(fā)電路板、更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、任意調(diào)整運行模式等，這可能會導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生。（2） 先機(jī)械后電氣電火花加工機(jī)床最容易出現(xiàn)機(jī)械方面的故障，而這些故障往往也不容易被發(fā)現(xiàn)，易損件造成的故障就是一個典型例子。因此，維修人員要針對發(fā)生故障的局部范圍，首先從機(jī)械部分入手，仔細(xì)觀察，認(rèn)真排查故障，如是否有裂紋、松動、斷裂、割裂等。而不是立即檢查電路是否斷路、短路，元器件是否損壞等電氣故障。（3） 先理論后實踐電火花加工機(jī)床的控制電路相對來說并不太復(fù)雜，這使得有些維修人員不看廠家提供的原 理圖、不分析故障產(chǎn)生的根本原因，盲目地進(jìn)行帶電維修操作，這會導(dǎo)致故障進(jìn)一步的擴(kuò)大。維修人員應(yīng)在了解故障情況的基礎(chǔ)上，認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因，從理論上弄清解決該故障的方法，然后才能付諸實踐。（4）先簡單后復(fù)雜有些故障的產(chǎn)生是多種因素造成的。此時，應(yīng)遵從先簡單后復(fù)雜的程序，先解決難度小的故障，妥善處理好這些隱患后，再解決難度大的故障。在解決難度大的故障時，也應(yīng)將其化整為零，先解決其簡單部分，再處理復(fù)雜的部分。往往簡單的問題解決后，難度大的問題也可能隨之解決了。 電火花線切割機(jī)故障排除方法例行檢查法例行檢測法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進(jìn)行的例行檢查。具體包括以下幾個方面：（1） 電源查看電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源，其電壓波動是否在177。10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。（2） 線切割加工液線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。（3） 電極絲（鉬絲）電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極
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