【正文】 專業(yè)資料整理分享 三一重工股份有限公司 SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一混凝土攪拌站 常見故障排除手冊營銷總公司客戶服務(wù)部二○○六年十二月前 言 服務(wù)，三一持續(xù)發(fā)展的核心競爭力之一。在競爭全面升級的今天，服務(wù)的持續(xù)改進尤為重要，要實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越，創(chuàng)造顧客價值，服務(wù)隊伍整體素質(zhì)與技能的提升已成為服務(wù)差異化實現(xiàn)的核心?？v觀三一服務(wù)歷史長河，三一服務(wù)人員在吸取客戶寶貴經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年的探索和研究，積累了豐富實用的維修經(jīng)驗。為使服務(wù)工程師共享這些寶貴經(jīng)驗，提高服務(wù)品質(zhì)，實現(xiàn)全面提升營銷服務(wù)人員專業(yè)技能的工作目標(biāo)，經(jīng)過近兩個月的努力，組織全體駐外人員和部分快反工程師精心編排了此本《三一混凝土攪拌站常見故障排除手冊》。全書涵蓋了混凝土攪拌站機械、電氣、控制系統(tǒng)、供氣、供液等幾大系統(tǒng)的常見故障排除，對所列常見典型故障進行了較為深入的原因分析并提出了解決辦法，有較強的針對性。附錄中還收錄了混凝土攪拌站等工具資料。期待本書能成為廣大售后服務(wù)人員的得力助手，真誠希望廣大讀者能從中有所裨益。由于時間倉促和水平有限，書中不妥之處在所難免，敬請斧正和諒解。 三一重工服務(wù)總公司 目 錄第一章 機械部分 粉料進料緩慢――――――――――――――――――――1 皮帶跑偏――――――――――――――――――――――2 骨料進料門卡料―――――――――――――――――――4 輸送粉料到罐里時，罐頂冒灰―――――――――――――4 輸送粉料到罐里后，粉料順輸送管返料―――――――――5 皮帶雨天打滑――――――――――――――――――――6 外加劑泵不上――――――――――――――――――――6 皮帶損傷――――――――――――――――――――――7 皮帶輸送骨料不均勻―――――――――――――――――7 氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整―――――――――――81 氣源三聯(lián)件中油霧器不滴油或滴油量太小――――――――81 空壓機啟動頻繁―――――――――――――――――――91 氣缸上磁性開關(guān)不能閉合或有時不能閉合――――――――91 斜皮帶減速機運行擺動大―――――――――――――――101 稱量時負(fù)壓影響―――――――――――――――――――111 攪拌主機卸料門打不開――――――――――――――――11第二章 控制部分 攪拌機主電機啟不動―――――――――――――――――13 在自動生產(chǎn)過程中，配料站骨料稱好后不卸料――――――14 斜皮帶啟不動――――――――――――――――――――15 配比不下傳到儀表或儀表顯示數(shù)不上傳或儀表不啟動―――15 稱量儀表靜態(tài)時數(shù)字漂移―――――――――――――――16 稱量儀表顯示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”―――――――16 疊加稱量螺旋輸送機切換時其斷路器跳閘――――――――17 粉煤灰稱量完畢后要等很長時間才能稱量礦粉――――――17 用戶無法登陸管理系統(tǒng)――――――――――――――――18 攪拌機攪拌時間到后不卸料――――――――――――――181 一個電磁閥動作，所有的電磁閥得電―――――――――－191 上位機系統(tǒng)提示未檢測到加密鎖或加密鎖初始化錯誤――－191 無法進入操作系統(tǒng)――――――――――――――――――201 未啟動生產(chǎn)畫面顯示進料動畫―――――――――――――201 某種物料自動、手動不進料，但操作上位機可以進料―――201 自動生產(chǎn)時所有物料稱量完畢后均不卸料――――――――211 自動生產(chǎn)時粉煤灰不稱量―――――――――――――――211 打印機無法打印出貨單――――――――――――――――221 粉煤灰不卸料――――――――――――――――――――22 外加劑計量不準(zhǔn)―――――――――――――――――――232 配料站各卸料門均顯示沒關(guān)門到位―――――――――――232 自動生產(chǎn)過程中攪拌主機不卸料――――――――――――24第三章 綜合故障部分 骨料稱量斗不進料―――――――――――――――――25 攪拌機悶機跳閘――――――――――――――――――26 攪拌機二次投料悶機――――――――――――――――27 攪拌機卸料門關(guān)門無信號――――――――――――――27 混凝土攪拌不均勻―――――――――――――――――28 骨料稱量不準(zhǔn)―――――――――――――――――――28 粉料稱量不準(zhǔn)―――――――――――――――――――29 外加劑稱量不準(zhǔn)――――――――――――――――――30 粉料秤計量準(zhǔn)確后稱量儀表讀數(shù)漸漸變小―――――――30 待料斗卸完料后有料指示燈繼續(xù)閃爍―――――――――301 待料斗偶爾不卸料至攪拌主機――――――――――――311 粉料罐料位計指示異常―――――――――――――――321 螺旋輸送機跳閘――――――――――――――――――331 混凝土卸料時堵料―――――――――――――――――33附 錄附錄一：攪拌站攪拌站稱重終端參數(shù)設(shè)定表―――――――――――――――34制作攪拌站啟動盤的方法――――――――――――――――35用U盤啟動盤進行攪拌站系統(tǒng)恢復(fù)的步驟―――――――――37攪拌站上位機故障時系統(tǒng)自動運行操作步驟――――――――47第一章 機械部分一、粉料進料緩慢故障現(xiàn)象：螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒左右。原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。處理過程：開啟氣吹破拱裝置。檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊。檢查螺旋機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。二、皮帶跑偏故障現(xiàn)象：皮帶輸送機在空載或負(fù)載運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。處理過程：（1）調(diào)整張緊機構(gòu)法 膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。（2）調(diào)整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。（3）調(diào)整托輥支架（或機架）法 如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移12cm（見圖B），或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當(dāng)?shù)丶痈?。?）清除粘物法 如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。（5）調(diào)整重力法 如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。（6）調(diào)整膠帶法 如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。（7）安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機上安裝幾組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側(cè)移動，直至回到正常的位置。（8）安裝限位托輥法 如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。三、骨料進料門卡料故障現(xiàn)象：配料站石子進料氣動門被石子卡住打不開。原因分析：配料站氣動門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時，難以把氣動門卡住。配料站使用一段時間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時，此時卡入較大的石子進入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住（契形力），使氣動門不能打開。處理過程：檢查氣動門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。四、輸送粉料到罐里時，罐頂冒灰故障現(xiàn)象：散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐頂有粉料灰冒出。原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不