攪拌樁質量控制要點-文庫吧
2025-06-02 16:43 本頁面
【正文】 施工前應根據設計進行工藝性試樁，數(shù)量不得少于5根，多頭攪拌不得少于5組。（規(guī)范是3根）應對工藝試樁的質量進行必要的檢驗。（這里的問題是如何界定試樁的區(qū)域？譚總在官湖車輛段的會議上也說明了，如何區(qū)分典型的地質？由施工自己訂還是設計來定？）（加固料從料罐到噴灰口有一定的時間延遲，嚴禁在沒有噴粉的情況進行鉆機提升作業(yè)。）；（輸漿）壓力；、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度；（這個是用來控制攪拌質量的。），重點為持力層的電流值。考慮是否存在夾層？（在施工過程中，樁底設計標高往往與持力層并不一致。施工單位容易出現(xiàn)樁長以設計標高控制的現(xiàn)象，如在樁尖下尚留幾米軟土，則會有較大的工后沉降量。故實際施工樁長應按進入持力層控制。判別是否進入持力層的方法可由鉆機鉆到最深時的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定。這2個參數(shù)在工藝試樁時由監(jiān)理確定。一般下鉆速度是0．5 m／min， 電流值是額定電流值的125％以上。）（水灰比）（若設計已要求，則按照設計要求定）；、粉煤灰摻量等技術參數(shù)（若設計已要求，則按照設計要求定）；粉煤灰水泥替代量？；； ；（若超過設計要求太多，則要求修改，標準如何定？）。，（目前仍無詳細的規(guī)約與標準，如何界定不同的地質條件的區(qū)域）4對攪拌過程的控制：、調平； ；(粉)、邊攪拌提升直至預定的停漿(灰)面；（要保證噴粉的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度。由于水泥噴人為人工控制，必須要求現(xiàn)場施工員加強對操作人員的監(jiān)督力度，避免噴粉時少噴、漏噴等違規(guī)現(xiàn)象。）（從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時問，鉆機鉆至樁底后，必須預噴停留一段時間，方可提鉆。停留時間由管道長度等確定。噴灰時，水泥在管道內的輸送速度大約為1 m／s，如管道長40 m，鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底實際少灰長度接近1 m，反而攪動破壞了樁底原狀軟土，使沉降量加大。）； （水泥與土攪拌均勻程度是關系到水泥攪拌樁樁體強度的關鍵因素。大量的施工實踐已充分證明復攪與不復攪的質量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻人量再多也沒有強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。），噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預定的停漿(灰)面；。 （濕法施工即噴漿，摘自規(guī)范，建筑地基處理技術規(guī)范P43）: （這個沒有搞懂，？）。 、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)，并根據設計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。 （試樁）（需要嗎？），制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄；噴漿量
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