【正文】 鍋爐房除塵系統(tǒng)改造施工組織設(shè)計(jì)概述作者：日期：工程技術(shù)文件報(bào)審表MKJ102001□ □ □工程名稱鍋爐房除塵系統(tǒng)改造安裝工程施工組織設(shè)計(jì)致：***** （□ 監(jiān)理部/ □ 項(xiàng)目經(jīng)理部/ □ 建設(shè)單位）：現(xiàn)上報(bào)關(guān)于 紅慶河煤礦鍋爐房改造安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 工程技術(shù)管理文件，請(qǐng)予審定。序號(hào)類別編制人審批人頁(yè)數(shù)1□ 施工組織設(shè)計(jì)2□ 施工作業(yè)規(guī)程3□ 安全技術(shù)措施4承包人（全稱及蓋章）： 項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：日期： 年 月 日監(jiān)理部意見：□ 同意□ 修改再報(bào)，理由附后□ 重新編制，理由附后專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日 建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部意見：□ 同意□ 修改再報(bào)，理由附后□ 重新編制，理由附后項(xiàng)目管理工程師（簽名）：日期： 年 月 日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人（簽名）：建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日 注：本表由承包人填寫，建設(shè)單位、項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理部、承包人各存一份煤礦鍋爐房除塵系統(tǒng)改造安裝工程施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審人員部門或職務(wù)簽名專業(yè)及職務(wù)日期編制人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部會(huì)審意見 嚴(yán)格執(zhí)行本施工組織設(shè)計(jì)。 各工種嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制及操作規(guī)程。 起吊前，認(rèn)真檢查繩索，進(jìn)行試吊，極端天氣禁止作業(yè)。20米作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并設(shè)專人警戒。 大件吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰、明確，工作任務(wù)和責(zé)任必須明確到人。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿戴齊勞保用品。高空作業(yè)必須系安全帶，且系掛正確可靠。鍋爐房除塵系統(tǒng)改造安裝工程施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審人員簽到表工程名稱：鍋爐房改造安裝工程日期施工單位姓名部門姓名部門監(jiān)理單位建設(shè)單位鍋爐房除塵系統(tǒng)改造安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)**有限責(zé)任公司 年 月 日一、工程概況 工程名稱：鍋爐房除塵改造安裝工程建設(shè)單位：** 設(shè)計(jì)單位：**工程地點(diǎn)：**2. 主要工程量1）鍋爐房設(shè)備布置改造： 原有4鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)改造，安裝三臺(tái)布袋式除塵器、三臺(tái)引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)脫硫塔（2），四臺(tái)內(nèi)循環(huán)水泵、出灰機(jī)及鋼制灰倉(cāng)、原出渣機(jī)延伸等安裝，包括煙道、管路等制作安裝及保溫防腐等。2）鍋爐房改造配電：新增兩套鍋爐和原4脫硫除塵器改造配電柜安裝、進(jìn)線電纜和設(shè)備電纜、控制電纜敷設(shè)（含電纜頭和電纜保護(hù)管制作安裝）、橋架制作安裝、接地施工及電氣設(shè)備調(diào)試。3. 施工組織設(shè)計(jì)的編制的主要依據(jù) （1）《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502732009 （2）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ4688） （3）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027598（4）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198（5）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597（6）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12689 （7）自治區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。（8）南京設(shè)計(jì)研究院有限公司出具的施工圖。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)措施施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，有利于施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和要求。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料。組織施工人員、技術(shù)人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工方法，技術(shù)人員編制施工安全技術(shù)措施，貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字留名。（二）設(shè)備、材料和施工工器具準(zhǔn)備檢查設(shè)備到貨情況是否與設(shè)計(jì)相符合。按設(shè)備裝箱單對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)校核，發(fā)現(xiàn)缺損件應(yīng)逐一分類登記制表上報(bào)。鍋爐運(yùn)到工地后，按照制造廠家的出場(chǎng)清單，對(duì)零部件進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)，根據(jù)安裝圖復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件及其他設(shè)備在運(yùn)輸中是否有損壞、變形等情況。設(shè)備開箱時(shí)必須與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，并做好開箱檢查記錄。做好施工用的設(shè)備、材料及工器具的準(zhǔn)備工作。對(duì)施工所用的各種加工件、材料進(jìn)行全面的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，確保其安全、可靠。如有問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)并做出處理。（三）工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行施工日志制，工程進(jìn)度和工程質(zhì)量報(bào)表同步，完整施工原始資料。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量自檢、互檢和專職質(zhì)檢制度，保證質(zhì)保體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，上一道工序工程質(zhì)量不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。（四）土建工程的交接驗(yàn)收土建交接驗(yàn)收時(shí)，基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等由土建單位放出，配合安裝單位復(fù)測(cè)檢查。安裝使用的中心線和標(biāo)高由礦方工程技術(shù)部測(cè)量隊(duì)放出，并由土建單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門復(fù)核確認(rèn)。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備按要求制作標(biāo)準(zhǔn)配電柜，與礦方聯(lián)系搭接臨時(shí)電源，配電柜要有可靠的接地及漏電保護(hù)裝置。（六）現(xiàn)場(chǎng)管理全面清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。經(jīng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，廠內(nèi)道路能直達(dá)主要施工區(qū)域，臨時(shí)設(shè)施將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。搞好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)范、管理制度等五板一圖施工牌版必須齊全，并掛于顯著位置。 施工方案與技術(shù)措施 機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，要會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、供貨商共同提供的設(shè)備發(fā)貨清單進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)到貨情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。然后按設(shè)計(jì)圖的零件號(hào)先后順序進(jìn)行編號(hào)，用記號(hào)筆清楚的標(biāo)在相應(yīng)部件上，進(jìn)行分類堆放，同時(shí)進(jìn)行防火、防風(fēng)、防雨措施、對(duì)小物品和儀表入庫(kù)保存。基礎(chǔ)檢查和劃線。 （一）脫硫塔安裝基礎(chǔ)環(huán)、基礎(chǔ)角鋼、底板的安裝：1）基礎(chǔ)角鋼安裝 在分塊底板布置完成和焊接以前，預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼。按排版藍(lán)圖位置和標(biāo)高把基礎(chǔ)槽鋼（型號(hào)：10065角鋼）用叫鋼和δ8連接板焊接支撐固定，要求最終安裝時(shí)預(yù)埋角鋼頂面在圖紙要求標(biāo)高177。3mm內(nèi)?；A(chǔ)角鋼安裝完畢并固定后，并進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿后要求靠近預(yù)埋角鋼305mm范圍內(nèi)的混凝土頂面應(yīng)低于預(yù)埋槽鋼頂面。2）基礎(chǔ)環(huán)及地腳螺栓座安裝 把基礎(chǔ)環(huán)按基礎(chǔ)環(huán)安裝圖位置布置好，先通過(guò)墊鐵或斜墊鐵把基礎(chǔ)環(huán)板找正標(biāo)高，找平，然后在相鄰基礎(chǔ)環(huán)焊縫之間設(shè)置焊縫工藝墊板（δ8），通過(guò)點(diǎn)焊基礎(chǔ)環(huán)和墊板把相鄰兩塊環(huán)板固定，當(dāng)把整圈基礎(chǔ)環(huán)全部找正、找平固定后，按圖紙要求把整個(gè)基礎(chǔ)環(huán)焊接拼接。焊接時(shí)，由四名焊工，均布基礎(chǔ)環(huán)外圓周上，兩兩對(duì)稱沿同一方向進(jìn)行施焊，以防止和減少應(yīng)力變形。基礎(chǔ)環(huán)焊接拼接完成后，拼接焊縫必須100%超聲探傷，結(jié)果要符合JB/Ⅰ級(jí)合格?；A(chǔ)環(huán)焊接拼接好后，按圖紙要求在環(huán)板上焊制地腳螺栓座，然后擺正地腳螺栓進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。灌漿保養(yǎng)期過(guò)后，緊固地腳螺栓微調(diào)二次找正基礎(chǔ)環(huán)。3）吸收塔底板的安裝與焊接 底板鋪設(shè)前，在基礎(chǔ)上劃十字中心線，按排版圖由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板，找正后采用卡具或定位焊固定。在分塊底板焊接前，為了控制底板的變形，施工人員必須給底板適當(dāng)?shù)呐R時(shí)重量來(lái)使底板與混凝土基礎(chǔ)完全接觸，直至焊接完成，底板的重量才允許撤去。當(dāng)來(lái)料鋼板尺寸和排版圖不符合時(shí)，底板制作可根據(jù)來(lái)料鋼板規(guī)格重排，重排時(shí)必須對(duì)照槽鋼格柵的尺寸，使焊縫正好在槽鋼上，并不得出現(xiàn)十字交叉焊縫，塞焊位置相應(yīng)隨著調(diào)整。底板未與槽鋼直接焊接的部位均采用塞焊，焊后表面打磨光滑。進(jìn)行塞焊時(shí)要注意保證在底板增加臨時(shí)重量，防止焊接時(shí)底板變形。底板安裝時(shí)，為防止水滲入或流入，要求底板按要求鋪一塊就滿焊完一塊，保持底板與基礎(chǔ)之間密封，同時(shí)準(zhǔn)備篷布，以防突然下雨時(shí)候遮蓋防雨。最后將底板焊在基礎(chǔ)環(huán)上：由四名焊工，均布底板外圓周上，兩兩對(duì)稱沿同一方向進(jìn)行施焊。塔頂板組裝1）頂板的展開下料 應(yīng)根據(jù)供應(yīng)的鋼板寬度進(jìn)行排板，因頂板展開大樣邊緣是曲線形而只能用手工切割，然后用卷板機(jī)進(jìn)行卷制成型，下料可形成縱向布置，但需和其余板材焊縫布置錯(cuò)開。漿池上部變徑段情況同頂板。按吸收塔頂板預(yù)制拼裝偏差檢查。2）頂板的安裝 按吸收塔頂板及加固件安裝要求檢查安裝情況。3）頂板的焊接：焊接采用電弧焊，焊條采用J427，各圈壁板的縱向焊接頭宜向同意方向逐圈錯(cuò)開，接其間距宜為半場(chǎng)的1/3，且不得小于500mm，焊完應(yīng)按壁板焊接的要求檢查其每道焊縫的引弧、收弧以及每道焊縫接頭。4）原煙氣入口及煙氣出口組裝現(xiàn)場(chǎng)在液壓提升裝置布置時(shí)，已經(jīng)充分考慮到了0176。方向的煙氣入口和出口。在實(shí)現(xiàn)提升裝置布置a前，即筒體已經(jīng)安裝3圈排版時(shí)，安裝完頂部錐體后，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采用分片安裝的方法，進(jìn)行煙氣出口的安裝。此時(shí)安裝中心離地平相對(duì)標(biāo)高不高，安裝相當(dāng)便利。安裝好煙氣出口后，繼續(xù)倒裝。在倒裝的過(guò)程中，原煙氣入口也采用分片安裝的方法隨塔體倒裝一起進(jìn)行。筒體組裝安裝1）筒體預(yù)制要求壁板采用定尺板材，壁板經(jīng)檢查合格后在卷板機(jī)上進(jìn)行卷制，輥的軸線與壁板長(zhǎng)邊相互垂直，并且隨時(shí)用樣板檢查，其間隙不得大于4mm，垂直方向用長(zhǎng)度不小于1m的直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm。滾圓后的壁板經(jīng)嚴(yán)格檢查后，作好標(biāo)識(shí)存放在與壁板同弧的胎具上運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，以防止變形，胎具具體形狀尺寸如圖五。2）筒體下料筒體采用定制板材，現(xiàn)場(chǎng)檢查尺寸，仔細(xì)檢查每塊板料的對(duì)角線長(zhǎng)度，誤差不得大于3mm，以確保筒體對(duì)接的直線度，也就是塔身的垂直度。檢查無(wú)誤后將坡口開好，坡口應(yīng)符合焊接工藝要求。3）筒體的組裝筒體壁板組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行尺寸外型復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝。采用對(duì)接接頭，其壁板組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：底圈壁板：相鄰兩壁板上口的水平允許偏差，不應(yīng)大于2 mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平允許偏差不應(yīng)大于6mm，壁板鉛垂允許偏差不應(yīng)大于3mm，組裝焊接后，在底圈壁板1m高處，內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差在13~+13mm之間。其它各圈壁板；其它各圈壁板的鉛垂允許偏差，%，壁板的對(duì)接接頭的組裝間隙，當(dāng)無(wú)圖樣規(guī)定時(shí)，環(huán)向間隙1mm，縱向間隙為2~3 mm。壁板組裝時(shí)，內(nèi)表面應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量符合下列規(guī)定：縱向焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的1/10。環(huán)向焊接接頭錯(cuò)邊量，任一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。