【正文】 施工組織設計一、編制依據(jù)及編制范圍……………………………………3二、工程概況…………………………………………………3 三、施工方案和方法…………………………………………5 四、建造師和主要技術、管理人員的配備…………………15五、施工部署…………………………………………………16六、采用新技術、新工藝對提高質量、縮短工期、降低造價等的可行性……………………………………………………………………24 確保工程質量的技術組織措施…………………………25 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施…………………………26 確保施工工期技術組織措施……………………………27 主要機具、設備和勞動力的配置………………………311 進度計劃表及網(wǎng)絡網(wǎng)…………………………………311 現(xiàn)場平面布置和文明施工措施；工程投入的主要物資情況描述和進場計劃………………………………………………………32附表：表一：擬用于本工程的主要施工機械表……………………35表二：勞動力計劃表…………………………………………38表三：計劃開、竣工日期和施工進度計劃…………………39表四：施工總平面圖及臨時用地表……………………… 41二 、 項目管理班子配備情況表五：擬用于本工程的主要施工管理人員表……………43表六：建造師簡歷表………………………………………45表七：項目技術負責人簡歷表……………………………46表八：項目管理班子配備情況輔助說明……………………47表九：擬分包項目情況表……………………………………51 編制依據(jù)及編制范圍編制依據(jù)1）*****************工程招標文件、設計圖紙、招標澄清及修改文件。2）國家、**省及商洛市發(fā)行的其它相關法律、法規(guī)、規(guī)定及設計規(guī)范。3）**市城市建設投資有限公司的有關規(guī)定、規(guī)則和管理辦法，建設方確認的有關文函。4）我公司施工中的類似工程經(jīng)驗，以及國內市政工程中成熟的施工方法和先進的施工工藝。5）我公司現(xiàn)有的施工管理水平、技術水平、科研水平、機械設備配套能力和資金投入能力。6）本用地四周建筑、市政道路及其管線的相關資料。編制范圍********工程。含橋梁樁基及承臺基礎、墩臺身，鋼箱梁制作及運輸、吊裝，橋面系、欄桿等項目。二、工程概況本天橋位************，長約****米，寬***米，最窄處**米。工程概況（1）本天橋位于*******，交通便利。******，其地貌單元屬于河床、河漫灘。人行橋主橋為連續(xù)鋼箱梁橋，橋長***米，橋寬***米，橋梁面積****平方米。 主要技術標準及采用的設計規(guī)范、驗收標準（1）、《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172003（2）、《城市道路設計規(guī)范》 CJJ3790（3)、《城市橋梁設計準則》 CJJ1193（4）、《城市橋梁設計荷載標準》 CJJ7798（5）、《公路橋涵設計通用規(guī)范》 JDGD602004（6)、《公路鋼筋砼及預應力砼橋涵設計規(guī)范》 JDGD622004（7)、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》 JDGD632007（8）、《橋梁用結構鋼》 GB/T7142000（9）、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001（10）、《公路工程抗震設計規(guī)范》 JTJ00489（11）、《城市道路交通規(guī)劃設計規(guī)范》 GB5022095（12)、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812002（13）、《公路斜拉橋設計細則》 JTG/TD6501—2007（14）、《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTJ04I－89（15）、《鋼鐵結構構件防腐保護涂層應用指南》 BS5493：1997（16）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388三、施工方案和方法；一、鋼結構的制作（一）、鋼結構制作前準備工作根據(jù)工程設計圖紙編制符合零部件加工圖和數(shù)量。制定零部件制作的工藝流程。對進廠材料進行復查，如鋼板的材質、規(guī)格等進行檢查，檢查是否符合規(guī)定。焊工應經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊。制作和質量檢查所用的鋼尺，均應具有相同精度，并應定期送計量部門檢定。在制作過程中，應嚴格按工序檢驗，合格后，下道工序方能施工。（二）、工廠內鋼構件制作鋼構件的制作：按施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。放樣和下料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。鋼材號料的方法有氣割、機剪、沖模落料和鋸切等，零件的切割線與另料線的允許偏差應符合規(guī)定：手工切割177。自動、半自動切割 177。精密切割177。切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈；，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%。精密切割的零件。機械剪切的零件，，并應清除毛刺。機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。邊緣加工：對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)不同要求，采用機具、設備進行。鋼結構的焊接（1）、材料：電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設計部門同意。嚴禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應將焊條進行烘焙處理。（2）、作業(yè)條件：①審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。②準備好所需施焊工具，焊接電流。③在空曠地區(qū)施焊時，應采取擋風擋雨措施。④焊工應經(jīng)過考試，并取得合格證后可上崗，如停焊超過半年以上時，應重新考核。⑤施焊前焊工應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。（三）、鋼結構涂漆：（1）一般規(guī)定：①涂刷應分兩次進行：涂底層應于構件制作完畢組裝之前實行；涂面層應在鋼結構安裝完成并固定后進行。②涂刷時施工地點的溫度為5~38℃之間為宜，相對溫度不大于85%；當遇有大霧、雨天或構件表面有結露進不宜作業(yè)。③涂刷之后在4小時以內應嚴防雨水淋灑。④施工圖注明不涂層的部份和安裝時聯(lián)結的接觸面應加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處應留出30~50mm寬的范圍暫不涂底。⑤傳力銑平端和鉸軸孔的內壁應涂刷防銹劑，鉸軸孔應加以保護，構件與混凝土接觸面處涂水泥漿。⑥施工前，根據(jù)設計要求應