【正文】 第六章 加工技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)一、 紡絲技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)根據(jù)高聚物的性質(zhì)，首先應(yīng)將成纖高聚物織成紡絲所需的流動狀態(tài)。按液體狀態(tài)主要有熔體紡絲法，溶液紡絲法，乳液式懸浮液紡絲法，凍膠紡絲法和反應(yīng)紡絲法。可在紡絲液中加入一定量的具有某種特性的物質(zhì)，以改善纖維的物理、化學(xué)等應(yīng)用性能和功能，如：加入適量的顏料或者染料，可以生產(chǎn)出有色纖維，開發(fā)出混色產(chǎn)品改變纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)，如：單絲、復(fù)絲、異形截面纖維、復(fù)合纖維、超細(xì)纖維等紡絲后處理技術(shù)如：變形絲，變形手段有假捻法，齒輪卷曲法、假編法，空氣變形法等二、 紡織線狀產(chǎn)品的加工與產(chǎn)品開發(fā) 紡紗加工如：新型紡紗，共同點(diǎn)是將加捻和卷繞分開進(jìn)行，加捻速度和卷繞速度互不影響，因而產(chǎn)量可以成倍的增加。自由端紡紗：條子從喂入端喂入后，經(jīng)分疏機(jī)構(gòu)，將條子分解為單纖維，再將單纖維凝聚成為連續(xù)的須條，然后加捻成紗，由輸出端輸出，卷繞成筒子。分疏后重新凝聚的須條頭端稱為自由端，可隨加捻器回轉(zhuǎn)，加捻器至輸出端的一段紗條，即可獲得捻度。 根據(jù)凝聚方式和加捻方法的不同，自由端紡紗又可分為轉(zhuǎn)杯紡紗、塵籠紡紗、渦流紡紗等。（1）轉(zhuǎn)杯紡紗特點(diǎn) ：彎曲、打圈、對折、纏繞纖維較多，纖維外層轉(zhuǎn)移程度較差，因此轉(zhuǎn)杯紗強(qiáng)力低于環(huán)錠紗。而且由于凝聚過程中有合并均勻作用，所以條干比環(huán)錠紗均勻。結(jié)構(gòu)較蓬松，保暖性能好，吸水性強(qiáng)，染色性和吸漿性較好。主要應(yīng)用于機(jī)織物中蓬松厚實(shí)的平布，起毛均勻、手感良好的絨布等。（2）塵籠紡紗特點(diǎn)：當(dāng)紗條從塵籠的一端向另一端輸出時(shí)，纖維是逐步添加到紗條上去的，從而形成分層結(jié)構(gòu)。紗芯捻度較大，外層纖維捻度較小，具有內(nèi)緊外松的結(jié)構(gòu)。表面豐滿而蓬松，彈性好，手感好，伸長率也較高，成紗強(qiáng)力較低。（3）渦流紡紗特點(diǎn)：紗線結(jié)構(gòu)比較蓬松，保暖性、染色性、吸漿性、透氣性都比較好。耐磨性和抗起球性比較好，多用于起絨織物。 非自由端紡紗由纖維組成的須條從喂入端到輸出端呈連續(xù)狀態(tài)，中間沒有斷裂過程。加捻器置于輸入端和輸出端之間，對須條施加假捻。非自由端紡紗的方法主要有：自捻紡紗、噴氣紡紗、無捻紡紗等。自捻紡紗：由兩根平行交替的具有Z捻向和S捻向的單紗條并合在一起，由退捻力矩，使兩根單紗條部分產(chǎn)生自捻而獲得強(qiáng)力。噴氣紡紗：紗條在回轉(zhuǎn)加捻過程中，邊纖維的頭端包纏在紗條表面，事心部纖維緊密接觸而獲得強(qiáng)力。無捻紡紗：利用粘合劑，借假捻作用，將纖維緊密粘合在一起而獲得強(qiáng)力。 編制加工（1）機(jī)織加工機(jī)織是利用梭子使兩個(gè)相互垂直排列的紗線系統(tǒng)相互交織在一起。在織機(jī)上，經(jīng)紗從織軸引出，由開口機(jī)構(gòu)將其分成上下兩層，形成梭口。梭子從梭口通過，將緯紗帶入梭口，然后由鋼筘將緯紗打向織口，與經(jīng)紗交織形成織物。（2）針織加工目前運(yùn)用針織加工的主要是花邊產(chǎn)品。三、 面狀紡織品的加工與產(chǎn)品開發(fā)機(jī)織物簡單組織織物：（1） 原組織：原組織的組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)與組織循環(huán)緯紗數(shù)相等（2） 變化組織：改變組織點(diǎn)的浮長、飛數(shù)的大小、斜紋線寬窄及方向等（3） 聯(lián)合組織：將兩種或兩種以上的組織，按各種不同的方式聯(lián)合而成復(fù)雜組織織物：（1） 多重織物：如果用一個(gè)系統(tǒng)的緯紗與多個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗相交織，或者用一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗與多個(gè)系統(tǒng)的緯紗相交織，在織物中具有多系統(tǒng)一方的經(jīng)紗或緯紗相互重疊，就形成了多重織物。（2） 多層織物：一種由底層、表層和中間層構(gòu)成的多層織物，其底層織物較為挺硬，中間層是蓬松的紗線，表層是起花織物，并按花紋輪廓與底層接結(jié)，這樣蓬松紗線使表層凸起，接結(jié)點(diǎn)處織物凹下，從而形成具有很強(qiáng)立體感的花紋織物。提花織物：小花紋織物可以采用原組織、變化組織、聯(lián)合組織以及它們的組合，也可以在一種的組織上用另一種組織或浮長線起花，還可配以各種顏色的色紗形成條格、嵌條線或組成配色模紋織物，或者用花式紗線對織物進(jìn)行點(diǎn)綴、修飾等。針織物緯編針織物基本組織有緯平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織四種?；ㄉM織有：提花組織、添紗組織、襯墊組織、毛圈組織、長毛絨組織等。經(jīng)編針織物基本組織有：編鏈組織、經(jīng)平組織、經(jīng)緞組織、重經(jīng)組織等?；ㄉ?jīng)編組織有：襯緯經(jīng)編組織、花邊經(jīng)編組織、缺墊經(jīng)編組織、集圈經(jīng)編組織、提花經(jīng)編組織等。非織造織物非織造織物是采用非織造技術(shù)加工的織物，是一種由纖維層構(gòu)成的紡織品。這些纖維層可以是梳棉網(wǎng)、定向或非定向鋪置的纖維網(wǎng)或紗線網(wǎng)，也可以結(jié)合其他紡織品或非紡織材料，將這些材料用機(jī)械或化學(xué)的方法使之結(jié)合成為織物。四、三維紡織品的加工與產(chǎn)品開發(fā)三維編織結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料不分層、整體性好，不但能大幅度地提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度，而且具有良好的抗沖擊性，廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、汽車船舶、機(jī)械制造、能源、化工等各個(gè)領(lǐng)域。加工方法：（1） 織造方式編織織造時(shí)，呈水平Y(jié)方向配置的片狀經(jīng)紗，分成上下兩層形成梭口，對于較厚的織物可在垂直方向同時(shí)形成多個(gè)梭口，緯紗由水平X方向的梭子引入梭口，一般每次引入一根緯紗，在多梭口的情況下，可同時(shí)引入多個(gè)多根緯紗，然后由鋼筘將引入的緯紗推向織口并與經(jīng)紗交織成織物。經(jīng)編時(shí)，仿照襯經(jīng)襯緯的組織結(jié)構(gòu)，先將紗線沿不同的方向進(jìn)行鋪層，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，再用經(jīng)平組織或編鏈組織將各層連接成為一個(gè)整體。（2）多軸方式編織紗線從三個(gè)或者三個(gè)以上的方向進(jìn)行編織。常用的油三軸、四軸、六軸等編織方法。（3）扭絞方式編織扭絞編織是將同一方向配置的紗線按一定方式和順序相互扭絞而得到的三維編織物。根據(jù)扭絞運(yùn)動方式的不同，分為平移式扭編和回轉(zhuǎn)式扭編。四、 復(fù)合材料的加工與產(chǎn)品開發(fā)將兩種或者兩種以上不同性質(zhì)的材料組合在一起的過程就是復(fù)合材料的加工。（1） 低壓成型法裱糊成型法：工具簡單，不受場地和制品尺寸的限制。但加工質(zhì)量不穩(wěn)定，易受操作人員水平、經(jīng)驗(yàn)和勞動態(tài)度等影響，且勞動條件較差。噴射成型法：屬于半機(jī)械化操作，無搭接縫，整體性好。需要專用的噴射機(jī)，制品的樹脂含量高，因而強(qiáng)度較低，操作中的浪費(fèi)較大。加壓固化法：使制品在固化過程中產(chǎn)生必要的變形，或防止不必要的變形。具體的有真空袋法、壓力袋法、熱壓罐法第七章 紡織終制品的開發(fā)紡織終制品的分類：按最終形態(tài)：纖維類、線類、布類、多層體類按應(yīng)用領(lǐng)域：服用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品、家用紡織品一、 產(chǎn)業(yè)用線狀產(chǎn)品的性能要求與產(chǎn)品開發(fā)（一） 繩索類無論何種繩索，其功能是捆綁、牽引。因此，強(qiáng)力高、質(zhì)量輕、耐用是主要的要求，可以根據(jù)材料的選擇以及繩索制造技術(shù)來開發(fā)出新型繩索產(chǎn)品。（二） 線類例：縫紉線傳統(tǒng)的縫紉線以棉線為主，現(xiàn)在則趨向于采用比棉線強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好的合成纖維。其中，短纖紗可以用精梳紡紗工藝制作，然后將單紗并捻，可采用絞紗染色或者筒子紗染色，為了使縫紉線有平滑性，可通過上硅油或石蠟的方法進(jìn)行后處理。長絲則可在上行式捻線機(jī)上加以初捻，然后并捻。（三） 光導(dǎo)纖維光從透明的纖維一端照射，可以經(jīng)反復(fù)折射、反射而到達(dá)另一端，利用這一特性，可以實(shí)現(xiàn)光的傳遞，這種能把光在纖維內(nèi)進(jìn)行閉合傳遞的纖維就是光導(dǎo)纖維。用途：工業(yè)用途：照明、指示盤、識標(biāo)、光學(xué)測定檢查、短距離光通訊等非工業(yè)用途：裝飾燈、商標(biāo)顯示、商品照明等在一下幾個(gè)方面將有所發(fā)展： 提高使用溫度 降低光損耗 改善力學(xué)性能二、 產(chǎn)業(yè)用帶狀產(chǎn)品的性能要求和 開發(fā) 安全帶安全帶的產(chǎn)品開發(fā)，主要從力學(xué)特性、耐久性、手感方面來考慮。三、產(chǎn)業(yè)用面狀產(chǎn)品的性能要求和開發(fā)面狀紡織品可分為網(wǎng)狀產(chǎn)品、非織造布類產(chǎn)品、厚重織物、過濾布等（1）網(wǎng)狀產(chǎn)品漁網(wǎng)的開發(fā)構(gòu)成網(wǎng)眼結(jié)的方法主要有織布結(jié)網(wǎng)，拉舍爾結(jié)網(wǎng)、無結(jié)網(wǎng)、平結(jié)網(wǎng)、細(xì)網(wǎng)眼農(nóng)用遮陽網(wǎng)，透氣性適宜，強(qiáng)度高，施工方便，使用壽命長，收藏方便，在材料里添加防老化劑、色母料。（2） 非織造布產(chǎn)品的開發(fā)一方面，開發(fā)新型纖維原料和品種，改善現(xiàn)有品種的性能，增加功能，提高差別化、高性能纖維的產(chǎn)量。另一方面，著色、涂層、復(fù)合等化學(xué)、機(jī)械后整理工藝。四、服裝與服用紡織品服裝品質(zhì)的好壞，起決定性作用的是服裝設(shè)計(jì)和面料、輔料的選擇服用紡織品的基本性能 機(jī)械性能 改善織物性能的著眼點(diǎn) 美學(xué)性能 服用性能 熱透過性能、水透過性能、透氣性五、 服用紡織品的開發(fā)（1）面料、衣料類 如：滌綸仿真絲，除了后整理外，還有起絨整理、光澤整理等（2）特殊服用產(chǎn)品的開發(fā) 如：阻燃纖維、耐高溫纖維服用紡織品的開發(fā)方向： 開發(fā)和使用新材料 開發(fā)和采用新的整理技術(shù)六、 家用紡織品的應(yīng)用范圍特征：功能性、裝飾性、安全性、節(jié)能性用途：日常生活用品類、床上用品類、窗簾類、鋪地類、貼墻飾物類、家具覆蓋類七、家用紡織品的開發(fā)第八章 紡織品的功能及產(chǎn)品開發(fā)第一節(jié) 紡織品的審美功能及產(chǎn)品開發(fā)紡織品的審美功能包括材質(zhì)美、紋理美、色彩美、花型美、手感風(fēng)格美、舒適美、款式美、功能美等諸多方面。一、 材質(zhì)美與產(chǎn)品開發(fā)山羊絨又叫黃金纖維，質(zhì)輕、柔軟、手感滑糯、蓬松保暖、穿著舒適，具有一定的形態(tài)穩(wěn)定性，其服飾品格調(diào)高雅，風(fēng)格怡人，用它制作的針織服裝，精粗紡面料及飾品，稱得上服飾品中的上等。蠶絲又叫纖維皇后，有珍珠般的光澤，細(xì)膩柔軟的手感，輕薄舒適的風(fēng)格特征。羊毛因光澤怡人，天然卷曲，獨(dú)具縮絨特性而著稱，因而羊毛制品滑糯而有身骨，挺括而活絡(luò)，有足夠的形態(tài)穩(wěn)定性，成為世人矚目的高檔服飾品。二、 紋理美與產(chǎn)品開發(fā)紡織品的紋理美，一方面體現(xiàn)在織物的結(jié)構(gòu)中，另一方面體現(xiàn)在表面形態(tài)中。以絲織物的紋理而論，不但有格調(diào)高雅的綾、羅、綢、緞、綃、紡、縐、錦、綈、紗、呢、絨等各種紋理組織，而且還有各種千變?nèi)f化的提花組織，或者凹凸似浮雕花紋，或閃爍隱映而變幻，或經(jīng)燒毛刷剪表面光潔而紋路清晰，或經(jīng)縮絨起毛，絨毛覆蓋而不見織紋，或布面皺縮或起泡。三、 色彩美與產(chǎn)品開發(fā)紡織品的繽紛色彩主要靠染色與印花實(shí)現(xiàn)。染色則是使用直接或間接溶于水的染料，通過吸進(jìn)式加工或浸軋式加工，使染料和纖維牢固結(jié)合而完成染色，或使用粘合劑將不溶于水的顏料涂覆在纖維表面。還可以通過手工和機(jī)械方式,在紡織品上印制千變?nèi)f化的圖案以及特殊效果的花紋。比如：爛花、閃光、變色、香味、皺縮、凹凸的紋樣。四、 手感風(fēng)格美與產(chǎn)品開發(fā)所謂手感風(fēng)格美主要是指滑糯與粗澀感，柔軟與硬挺感，輕薄與厚重感，蓬松與堅(jiān)實(shí)感等，不同的產(chǎn)品習(xí)慣上具有一定的風(fēng)格，從而給人們以美感。如今誕生了新型的液氨絲光技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、超密編織技術(shù)、涂層復(fù)合技術(shù)、新型的高級柔軟整理劑的柔軟處理技術(shù)，這些均可使纖維直至紡織品的手感風(fēng)格充分的美化。五、舒適美與產(chǎn)品開發(fā)所謂舒適美是指紡織品的存在和使用要使之更適應(yīng)人的生存、生活、生理的要求，無刺激、無副作用。比如，服用材料希望冷暖適宜或冬暖夏涼，不刺激皮膚，冬季防風(fēng)，夏季透氣，滿足人體對溫濕度的適應(yīng)條件。取決于材料的選擇，比如，天然纖維較化纖穿著舒適，尤其是絲、棉制品，吸濕透氣、柔軟、保暖。因此，化纖產(chǎn)品的柔軟處理、吸濕透氣處理技術(shù)的應(yīng)用，便可使其糾正缺點(diǎn)，變得舒適。天然纖維也同樣需要對舒適性進(jìn)行改善和提高，比如，經(jīng)剝鱗片處理的羊毛，加之柔軟處理，可改善吸濕放濕性，柔軟滑糯，冬暖夏涼。六、款式美與產(chǎn)品開發(fā)紡織服飾品作為直接使用產(chǎn)品，其款式美是體現(xiàn)紡織品審美價(jià)值的綜合象征。因此，開發(fā)并創(chuàng)造美的款式，同樣是紡織新產(chǎn)品開發(fā)的繼續(xù)。從某種意義上講，更加反映民族風(fēng)貌，文化水平，審美意識。也正因?yàn)槿绱?，作為紡織品的最終用品，也隨著設(shè)計(jì)師的潛心研究而日新月異七、功能美與產(chǎn)品開發(fā)以羊絨制品為例，以12tex羊絨制成的織物，經(jīng)一系列的后整理，如防縮、定形整理等特殊加工，可使織物手感蓬松、舒適、尺寸穩(wěn)定，既有美的服飾功能，又具有其他的多種功能。 第二節(jié)　　阻燃功能紡織品的開發(fā) 一般阻燃織物應(yīng)具有以下條件：有阻燃性能，離火焰后不再燃燒；要有較好的耐久性（耐水洗、耐干洗、耐氣候性）；整理后不影響手感；織物強(qiáng)力降低少；不會使染色產(chǎn)品變色、褪色，對色澤牢度無影響；無毒性，對皮膚無刺激或影響等等。阻燃織物的形成，一種方法是將阻燃材料添加到紡絲液中制成阻燃纖維，再用阻燃纖維制成織物；另一種方法是對天然纖維或化纖織物進(jìn)行阻燃整理或變性處理。 一、織物燃燒性能（一）燃燒性能 在可燃性織物著火燃燒過程中，先是受熱而水分蒸發(fā)，繼而升溫，然后產(chǎn)生熱分解作用，形成可燃燒物質(zhì)與空氣混合而著火燃燒。合成纖維受熱則先軟化、熔融，而后進(jìn)行熱分解作用。在燃燒過程中所產(chǎn)生的熱與周圍環(huán)境發(fā)生對流，并向燃燒織物的內(nèi)部擴(kuò)散，導(dǎo)致內(nèi)部纖維的熱裂解而使火焰蔓延。一般認(rèn)為，棉、粘膠纖維和醋酯纖維是易燃纖維；腈綸、羊毛、錦綸和蠶絲屬于可燃燒纖維；變性合成纖維，如氯乙烯和丙烯腈共聚纖維為難燃纖維；石棉、玻璃纖維及金屬纖維為不燃性纖維。（二）影響燃燒性能的因素 織物的燃燒性能除了基本上取決于纖維的化學(xué)組成外，還與織物上含有的染料、整理劑、織物的組織結(jié)構(gòu)及外界條件等有一定的關(guān)系。　　織物的組織結(jié)構(gòu)影響織物的燃燒速率和火焰的蔓延性能，相同的纖維材料，組織結(jié)構(gòu)緊密而厚重的織物其燃燒速率較慢且不易蔓延，因?yàn)榫o密厚重織物中的空氣含量相對較低，供氧不足而使燃燒性能降低。所以應(yīng)合理選擇組織結(jié)構(gòu)，以最輕最少的纖維得到最佳的阻燃效果。2. 溫度 　溫度對織物燃燒性能的影響可用極限氧指數(shù)的變化來說明，當(dāng)燃燒溫度從25℃ 升高到150℃時(shí)，未阻燃棉的極限氧指數(shù)從18%降到14%，而阻燃棉從35%降到27%，織物的易燃性隨溫度的升高而增加。3. 含濕　　織物的燃燒性能受含濕量影響，織物受熱燃燒時(shí)，首先水分蒸發(fā)需要吸熱 織物相對濕度高，對火焰的擴(kuò)散有抑制作用，在濕空氣中的燃燒速率一般比較慢?！　】諝鈮簭?qiáng)的大小對織物燃燒速率也有一定影響，燃燒速率隨空氣壓強(qiáng)的增加而增加，這是因?yàn)榭諝庵械难鯕夥謮弘S壓強(qiáng)增加而提高，所以燃燒速率加快。二、阻燃機(jī)理與阻燃劑（一）阻燃機(jī)理　　指某些阻燃劑在高溫下能在纖維表面形成覆蓋層，具有隔絕作用，一方