管道焊縫檢驗概述(已修改)
2025-06-28 17:52 本頁面
【正文】 前言本設(shè)計主要對石油管道的焊接工藝以及焊縫的檢驗進(jìn)行了詳細(xì)的編制和分析；它適用于厚壁大直徑管體工件，有助于管體的焊縫檢測和探討。該書的撰寫是按照指導(dǎo)老師劉志敏老師的任務(wù)書嚴(yán)格進(jìn)行的，制作過程中，通過輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)和查閱大量的資料輔助完成。該書主要從石油管道的材料分析，管道的鋪設(shè)環(huán)境等多方方面因素考慮，對管道的焊接工藝過程進(jìn)行鑒定討論。焊后，通過多種無損探傷的方法如射線探傷、磁粉探傷以及探傷機(jī)器人等高科技設(shè)備，對焊縫（環(huán)焊縫）進(jìn)行分析檢驗，以達(dá)到石油在運輸過程中的安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。由于作者能力水平嚴(yán)重匱乏，該書的完成存在不少缺欠，可能在學(xué)術(shù)觀點上和親愛的讀者有些分歧，請您諒解！真心的希望此作品能夠幫到你……此致高立華 設(shè)計要求 大直徑厚壁的石油管道中間的環(huán)焊縫是通過氬弧焊焊接，通過可行的方法對焊縫進(jìn)行檢驗設(shè)計目的 確保石油在運輸過程中的安全可靠，避免環(huán)境壓力，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)社會和諧適用范圍 此設(shè)計只適用于大直徑厚壁的管件工件，若進(jìn)行其他不符合范圍的操作，后果自負(fù)一 石油管道材料分析判定結(jié)合具體的管道工程，由于其輸送介質(zhì)和周圍環(huán)境等實際情況的不同，對焊接材料的要求就有所不同，要針對不同的情況參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下管道焊接時，焊接材料的選擇要遵循如下原則：強(qiáng)度方面，焊接所形成的整個接頭的強(qiáng)度要高于管體母材的強(qiáng)度，而在根焊焊接時，可以采用比母材強(qiáng)度級別稍低的焊接材料進(jìn)行焊接，以釋放焊接應(yīng)力并避免焊接裂紋的產(chǎn)生；韌性方面，除了要符合相關(guān)規(guī)定外，還要考慮具體運輸介質(zhì)和環(huán)境條件等因素的影響。無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫鋼管（DN15—600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管子。對于油品、油氣介質(zhì)，宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管；值得注意的是質(zhì)量好的鋼管價格也比較高，因此在選用鋼管材料的時候，應(yīng)依據(jù)使用條件綜合考慮，既要可靠又要經(jīng)濟(jì)。同時，材料代用時還應(yīng)考慮如下因素：1. 材料對工作介質(zhì)的相容性。如應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等；2. 代用材料的設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力是否達(dá)到原設(shè)計的要求；3. 代用材料是否會產(chǎn)生如改變焊接材料、焊接工藝等；4. 代用材料是否會產(chǎn)生諸如改變熱處理狀態(tài)、無損檢測及焊接試板等要求。二 石油管道的焊接——氬弧焊焊的介紹1 氬弧焊的焊接原理。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。2焊槍鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1