【正文】 第一章電子陶瓷制備原理陶瓷：通常將經過制粉、成型、燒結等工藝制得的產品都叫做陶瓷。無機燒結體（硬、脆）顯微結構：多晶多相結構在人類文明發(fā)展史中，陶瓷常常作為論證標志之一，于是在相當長的年代里，陶瓷一詞便作為陶器和瓷器的總稱。隨著科技的發(fā)展，人們把陶瓷的概念擴大到整個無機非金屬領域。通常所稱的陶瓷材料，不少人還是把它當作傳統(tǒng)陶瓷來理解，傳統(tǒng)陶瓷的制備是利用天然硅酸鹽礦物作為原料，經過粉碎、配料、成型、燒結等工藝制造而成。新型陶瓷：具有各種獨特性質和制造這些材料所必須采用的特殊的工藝（擺脫傳統(tǒng)的組成和工藝的范疇），所用原料從取之于天然硅酸鹽礦物的方式擴大到廣泛使用人工合成的化合物，包括純氧化物、復合氧化物、鹵化物、以及碳化物、氮化物、硼化物、硅化物，以及復合鹽類單質。從結構上，以硅氧四面體為基本結構單元，發(fā)展到以單純鋁氧、鋯氧八面體和硅氧、硅碳四面體以及含有多種其它基本結構單元的結合。尺度上從1100μm （晶粒）到101000nm（層次），工藝上，由液相到少量液相或不含液相的固相燒結。不論是傳統(tǒng)還是新型，所具有獨特的物理性質無不與它們的化學組成、物相和顯微結構有關。[往往把玻璃、搪瓷、琺瑯、釉、水泥、單晶或無機化合物，也列入近代陶瓷范疇（廣義陶瓷）]陶瓷屬于多晶體，可分為單相多晶體（由單一的多個晶相組成），多相多晶體（除晶相外，還有氣相和玻璃相。陶瓷中晶相、玻璃相、氣相數(shù)量和分布上的差異，使陶瓷具有不同的性能。晶相是決定陶瓷基本性質的主導物相（形貌、大小、均化、細化）玻璃相是陶瓷體中的低熔組成物氣相（氣孔）以孤立狀態(tài)分布在玻璃相之中，電介質陶瓷，氣孔可增大陶瓷的介電損耗，氣孔又是光的散射中心，使透過的光量大大地減少，透明陶瓷的透明度大大降低，變得不透明。狹義陶瓷：從所采用的原料來說，最早是直接應用粘土制成陶器，后來將天然原料進行加工配合制成瓷器，現(xiàn)在除天然原料外，還大量采用化工原料；成型從手工捏制、泥條盤筑到陶輪制坯，到復雜機械，到多種成型；煅燒從平地堆燒，到半地下式穴燒，到控制溫度、氣氛機械化窯爐。生產力水平和科技進步的反映，漫長的歷程使陶瓷從古老的工藝和藝術的宮殿中走出來，跨進了現(xiàn)代科學技術行列中，使它與金屬材料、有機高分子材料共同構成三大材料。167。 電子瓷及其原料1 電子瓷定義及類別 電子陶瓷是指應用于電子技術中的各種陶瓷，也就是在電子工業(yè)中用于制造電子元件和器件的陶瓷材料，一般分為結構陶瓷和功能陶瓷。 用于制造電子元件、器件、部件和電路中的基體、外殼、固定件和絕緣零件等陶瓷材料，又稱裝置瓷。大致分為：電真空瓷、電阻基體瓷和絕緣零件等。 功能陶瓷：用于制造電容器、電阻器、電感器、換能器、濾波器、傳感器等并在電路中起一種或多種作用的陶瓷材料，它又分為：電容器瓷，鐵電瓷，壓電瓷，半導體瓷和磁性瓷等。電子陶瓷在化學成分，微觀結構和機電性能上，均與一般的電力用陶瓷有著本質的區(qū)別。電子陶瓷需具有高的機械強度，耐高溫高濕，抗輻射，介電常數(shù)變化范圍寬，介質損耗小，電容溫度系數(shù)可以調整，抗電強度和絕緣電阻高，以及老化性能優(yōu)異。電子陶瓷按特性可分為：高頻和超高頻絕緣陶瓷； 高頻高介陶瓷； 鐵電和反鐵電陶瓷； 壓電陶瓷； 半導體陶瓷； 光電陶瓷； 電阻陶瓷等。電子陶瓷按應用范圍可分為：固定用陶瓷；電真空陶瓷（主要用于絕緣體，構架，基體，外殼及多層布線等）；電容器瓷（高頻或低頻電容器介質，兼作電容器支承，構架材料；電阻瓷等。按微觀結構分：多晶；單晶；多晶和玻璃相；單晶和玻璃相。利用陶瓷材料的高頻或超高頻電氣物理特性可制作各種形狀的固定零件，陶瓷電容器，電真空陶瓷零件，碳膜電阻基體等，它們在通信、廣播、電視、雷達、儀器、儀表等電子設備中是不可缺少的組成部分，此外，隨著激光、計算、集成、光學等新技術的發(fā)展，電子陶瓷用途日益擴大。電子陶瓷材料的發(fā)展同物理化學、應用物理、硅酸鹽物理化學、固體物理學、光學、電學、聲學、無線電電子學等的發(fā)展密切相關，相互促進，從而在電子技術的飛躍發(fā)展中，使電子陶瓷也相應地取得了很大的進展。1 電子陶瓷的原料三方面要求：（1）化學成分：純度，雜質的種類與含量，化學計量比； （2）顆粒度：粉粒直徑，粒度分布，顆粒外形； （3）結構：結晶形態(tài)，穩(wěn)定度，裂紋，致密度和多孔性等。 粒度與結構主要決定著坯體的密度和成型性。 顆粒細，結構不完整，則活性（不穩(wěn)定性，可燒結性）愈大，有利于燒結。 電子瓷所用的原料大體可分為礦物原料和化工產品兩類：粘土、膨潤土、滑石菱鎂礦、螢石、金紅石礦物原料剛玉光譜純 ~%分析純 99~%化學純 95~99%工業(yè)純80~90%化工產品原料雜質：（1）促進燒結 （2）Ⅲ Ⅴ 或Ⅱ Ⅵ 雜質能作為離子價補償，而提高材料的電氣性能粉料穩(wěn)定度： 多晶轉變， 存在兩種或兩種以上晶型 ZrO2低溫單斜晶系（低溫穩(wěn)定），溫度升高，1100℃轉化為四方晶系（高溫穩(wěn)定）；溫度下降到1100℃以下，轉化成單斜晶系；轉變帶來體積效應，ZrO2從單斜到四方，有8%的體積收縮，陶瓷出現(xiàn)裂紋。摻雜固溶或高溫煅燒使其穩(wěn)定化。晶型不同，燒結性不同：高溫穩(wěn)定的αSi3N4 、αSiC比低溫穩(wěn)定的β Si3N4 、βSiC有好的燒結性能，前者具有開放結構，內能高，有利于燒結。167。 原料的顆粒度與粉碎粒度：是指粉粒直徑的大小，作為陶瓷（電子陶瓷）的粉料，~50μm之間。a) 一般粉料愈細，則其工藝性能愈佳，粉料達到一定細度時，才能使?jié){料達到必要的流動性、可塑性，才可保證坯體具有足夠的光潔度、均勻性和必要的機械強度；b) 顆粒細化可降低陶瓷的燒成溫度；c) 顆粒愈細，則加工愈困難，應從經濟考慮。粉碎：物理角度看，粉碎是一種能量轉換過程，所做的機械功通常與粉料之間的撞擊、碾壓、磨擦有關，將粉料砸碎、破裂，或磨去棱角等，使粉碎的比表面增加，因而表面自由能增加。粉碎機械有：球磨、振動磨、氣流磨、砂磨裝置，前兩種電子陶瓷普遍使用，而后兩種局部使用。一、 機械法制粉原理1. 球磨： 原理，球磨機是一種內裝一定磨球的旋轉筒體，筒體旋轉帶動磨球旋轉，靠離心力和摩擦作用，將磨球帶到一定的高度，當離心力小于其自身重量時，磨球下落，撞擊下部磨球與筒壁，而介于其間的粉料，便受到撞擊或碾磨。mgh 撞擊，另一個是磨球之間以及磨球與筒壁之間的摩擦滾壓。球磨機：磨球與物料的反復撞擊、研磨，將各種物料混合均勻，并達到一定細度的設備。1) 轉速：V大，切線加速度增加；若