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反光鏡塑料模具畢業(yè)設(shè)計(已修改)

2025-06-28 05:12 本頁面
 

【正文】 分 類 號 密 級 寧寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)反光鏡后蓋注塑模設(shè)計及其數(shù)控加工所在學(xué)院機械與電氣工程學(xué)院專 業(yè)機械設(shè)計及其自動化班 級09機姓 名學(xué) 號0912指導(dǎo)老師李延芳 2013年 3 月 27 日29 / 38誠 信 承 諾我謹(jǐn)在此承諾:本人所寫的畢業(yè)設(shè)計(論文)《反光鏡后蓋注塑模設(shè)計及其數(shù)控加工》均系本人獨立完成,沒有抄襲行為,凡涉及其他作者的觀點和材料,均作了注釋,若有不實,后果由本人承擔(dān)。 承諾人(簽名): 2013年 3 月 27 日摘 要 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此,研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計介紹了的手機后蓋注射成型的基本過程,對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則;詳細(xì)介紹了塑件成型工藝設(shè)計,注射機的選擇,澆注系統(tǒng)的的設(shè)計,成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,脫模推出機構(gòu)的設(shè)計,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計的過程。并對標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇也作了相應(yīng)的介紹。通過本次設(shè)計,使我掌握了注塑模具設(shè)計的全過程,同時也提高了運用CAD繪制復(fù)雜裝配圖的能力。關(guān)鍵詞:塑料,注塑模具,模具結(jié)構(gòu)Abstract The plastic industry is one of the fastest growing in the world today, and the injection mold is one of the types of rapid development. Therefore, research to understand plastic injection mold production process and improve the quality of products have great significance.此后內(nèi)容已刪,需要全套詳細(xì)內(nèi)容(論文,圖片,CAD圖紙,畢業(yè)答辯PPT),聯(lián)系506681511Keywords: Plastic, Injection mould, The mould structure目錄第一章 緒論 1 研究背景 1 研究內(nèi)容 2第二章 工藝方案及分析 3 設(shè)計塑件時必須考慮的幾個方面的問題 3 尺寸和精度 3第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 8 確定型腔數(shù)量及其排列方式 8 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 9第四章 工件的體積估算和注射機型號的選擇 11 估算零件體積和投影面積。 11 鎖模力 11第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 14 主流道的設(shè)計 14 冷料井和拉料桿的設(shè)計 15第六章 成型零部件的設(shè)計 19 排氣槽的設(shè)計 20 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20第七章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 25 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的作用 25 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 25 26第八章 塑件脫模機構(gòu)的設(shè)計 27 27 28 28 29第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 31第十章 模具的裝配 34第十一章 數(shù)控程序的處理 37 37總結(jié)和展望 47參 考 文 獻 48致 謝 49第一章 緒論 研究背景模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),被成為“工業(yè)之母”。而塑料模具又是整個模具行業(yè)中的一枝獨秀,發(fā)展極為迅速。自從1927年聚氯乙烯塑料問世以來,隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)的進步,愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn),從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,69%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工,模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn),特別是汽車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。我國自改革開放以來,塑料工業(yè)發(fā)展很快,表現(xiàn)在不僅塑料增加而且其品種更為增多,其產(chǎn)量已上升到居世界第四位,由此可見,塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟的各個部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。在模具方面,我國模具總量雖已位居世界第三,但設(shè)計制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多,模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多。在模具價格方面,我國比發(fā)達國家低許多,約為發(fā)達國家的1/3~1/5,工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化。我國塑料模的發(fā)展迅速。塑料模的設(shè)計、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù),已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達國家和地區(qū)差距較大,在模具材料方面,專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,系列化商品化尚待規(guī)?;籆AD、CAE、Flow Cool軟件等應(yīng)用比例不高;獨立的模具工廠少;專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃;企業(yè)大而全居多,多屬勞動密集型企業(yè)。因此努力提高模具設(shè)計與制造水平,提高國際競爭能力,是刻不容緩的。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及對塑件質(zhì)量要求的提高,塑料模塑成型技術(shù)正向高精度、高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的方向發(fā)展,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:塑料成型理論研究的進展。新的成型方法不斷涌現(xiàn)。塑件更趨向精密化、微型化及超大型化。開發(fā)出新型模具材料。模具表面強化熱處理新技術(shù)應(yīng)用。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)發(fā)展迅速。模具大量采用標(biāo)準(zhǔn)化。 研究內(nèi)容鏡子是光學(xué)反射式汽車后視裝置中的核心零件,鏡面又是它的關(guān)鍵部位,為提高行駛時特別超車、并線、轉(zhuǎn)彎、倒車或高速行
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