【正文】 一、 編制范圍 二、 編制依據(jù) 及執(zhí)行規(guī)范 《 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5207898 《起重工操作規(guī)程》 SYB411280 120t 吊性能表 SMJ50t/42m 龍門吊設(shè)計(jì)圖 三、 工程概況 起重機(jī)軌道鋪設(shè)技術(shù)要求 混凝土基礎(chǔ)找平。 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差≤ 5mm 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差 ≤ 10mm 軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位≤ 1mm 軌道 接頭間隙≤ 2mm （ 42m177。 8mm），門機(jī)兩側(cè)軌道必須在同一平面上，道釘必須牢固可靠。 場地要求 安裝需要的最小場地為 80mx50m。場地必須壓實(shí)以足夠承受吊機(jī)及部件的重量。整體起吊時(shí) 2 臺(tái) 120t 吊機(jī) 一臺(tái)站在主梁端頭 ， 一臺(tái)站在主梁側(cè)端， 作業(yè)半徑可在 89m。 2 吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備 ：（見下表） 拆卸機(jī)具、工具（初步擬定） 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 跨 度 方 向 為 8 0 m基 距方 向?yàn)?5 0m說 明拼 裝 場 地 為8 0 m X 5 0 m 需 平 整 硬 化3 1 梅花扳手 3236 4 2 活扳手 300mm 2 3 螺絲刀 平頭 十字頭 各 1x2 4 鉗子 1 5 撬棍 長 600 1 長 1000 1 6 大錘 10 磅 1 7 手錘 2 磅 1 8 電工接線工具 1 套 9 萬用表 1 套 11 兩相電源線及插排 100 米 12 麻繩 50 米 13 鋼絲繩 (插繩頭） Φ 6m 一 對(duì) 鋼絲繩 (插繩頭） Φ 6m 兩對(duì) 14 枕木 200 200 1250mm 80 根 15 卸扣 10t 4 個(gè) 5t 4 個(gè) 4 16 護(hù)腳 膠皮或用角鋼、鋼管現(xiàn)場制作 17 手拉葫蘆 3t 4 件 18 盒尺 5m 1 19 氧氣表、乙炔表 1 套 20 氧氣帶、乙炔帶 1 套 各 50 米 21 氧氣 4 瓶 22 乙炔 2 瓶 23 割槍 ２＃ 2 24 汽車吊 120t 2 臺(tái) 25 千斤頂 5t 2 五、 安裝 步驟 各項(xiàng)檢查 檢查各部件及軌道、軌距等情況，待安裝零部件準(zhǔn)備齊全； 大車安裝檢查 組裝行走大車并臨時(shí)安裝到軌道上。 在地面上組裝行走大車，手動(dòng)檢查大車輪 是否靈活，人力松開制動(dòng)器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪，使車輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)應(yīng)靈活不得有卡住等非正?，F(xiàn)象。 確定車輪潤滑是否良好，上好大車上豎支腿鉸座。 5 用 16t 汽車吊將行走大車吊裝到預(yù)定位置。 拼裝主梁 在地面上用枕木搭好臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐必須要平穩(wěn)、保證拼裝主梁的安全。 （臨時(shí)墊墩高度約 600mm,須搭設(shè)成交叉井字型） 將支腿托架與主梁用螺栓連接好，然后將豎支腿和斜支腿分別與托架用銷軸連接。豎支腿與斜支腿之間用橫連桿連接。托架與主梁之間的法蘭板間隙須 小于 1mm。 將主梁橫聯(lián)架與兩主梁相連，用 16t吊機(jī)拼裝另一節(jié)主梁，并上好支腿托架及主梁橫聯(lián)架。 拼裝 剛性 支腿 將豎支腿與斜支腿與托架相連，豎支腿與斜支腿用橫連桿連接。兩豎支腿上連接的 拉桿先固定在托架上 ，等支腿豎立完畢后，再進(jìn)行連接。 拼裝柔性支腿 將柔腿側(cè)的托架與主梁連接固定后，依次按照?qǐng)D紙將柔腿組裝成型。 起吊主梁及支腿 2臺(tái) 120t 汽車吊可參考 01 圖示位置支撐好，汽車吊作業(yè)6 半徑 8m，主臂長 ,額定起重量 ,龍門吊主梁、主橫聯(lián)、支腿拼好以后總重約 58t,汽車吊可以滿足作業(yè)要求。 吊具鋼絲繩可選用φ ,長度為 6米的繩套 兩對(duì) 。 鋼絲繩的最大破斷拉力為 ，則安全系數(shù) K= x （ 58/sin60） =＞ 6,滿足規(guī)范要求。吊機(jī)與主梁的吊點(diǎn)位置及捆綁如圖所示。 兩臺(tái) 120t 吊機(jī)同時(shí)起吊主梁，起到離地面約 時(shí)，將維修平臺(tái)擺到就位位置，然后兩吊機(jī)同時(shí)緩緩落鉤，直至維修平臺(tái)連接角鋼與主梁上耳板連接固定。 兩臺(tái) 120t 吊機(jī)同時(shí)起吊主梁， 隨著主梁上升 (在起吊過程中目測(cè)主梁的水平，如傾斜要及時(shí)調(diào)整 ),四個(gè)支腿慢慢合攏， 安裝支腿拉桿及橫聯(lián)， 待到支腿下端接近臺(tái)車位置時(shí) ,滑移臺(tái)車到固定位置。 直到支腿耳板與大車鉸座吻合，上好銷軸及開口銷。 8 0 0 07 解開吊機(jī)上的鋼絲繩，安裝平臺(tái) 及司機(jī)室。 吊裝起重小車 起重小車起吊前在地面上拼好， 拼裝完的重量為 5t，吊裝鋼絲繩用φ ,長度為 6米的繩套一對(duì)。 （組裝 部件 鋼絲繩） 檢查以下部分是否符合要求： a) 小車輪手動(dòng)是否靈活人力松開制動(dòng)器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪，使車輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)應(yīng)靈活不得有卡住等非正常現(xiàn)象。 b) 檢查車輪潤滑是否良好。 用 120t 吊機(jī)將小車吊裝到主梁上。 吊裝小車滑線托架并焊接固定。 安裝電器系統(tǒng)及調(diào)試整機(jī) 調(diào)試整機(jī)過程中參照《龍門吊安裝自檢表格》中的各項(xiàng)要求。 六、龍門吊拆除 步驟 總體拆除步驟 開始→拆除前準(zhǔn)備→起重小車吊裝拆除→剛性支腿副支腿（包括電氣控制柜及鋼爬梯）拆除→剛性支腿和柔性支腿固定→主梁吊裝拆除→剛性支腿主支腿吊裝拆除→柔性支腿吊裝拆 除→大車走行拆除→主梁和支腿解體→結(jié)束 8 具體拆除施工工序 拆除前準(zhǔn)備 將起重小車吊鉤放至地面，把起重小車的吊鉤繩和吊鉤拆除，進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)。 將龍門吊車運(yùn)行至拆除位置 ,同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝拆除位置，上緊夾軌器，將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。 將龍門吊車斷電 ,同時(shí)拆除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn) ,并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。 起重小車吊裝拆除： 用吊車將起重小車從主梁上吊裝拆除并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。 剛性支腿副支腿（包括電氣控制柜及鋼爬梯）拆除： 根據(jù)龍門吊圖紙，從上至下依次拆除剛性支腿主副支腿之間的電氣控制柜、操作室、鋼爬梯等部件，然后將剛性支腿副支腿拆除。 剛性支腿主支腿和柔性支腿固定： 在剛性支腿和柔性支腿上端相對(duì)拉設(shè) 4根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩盡量對(duì)稱，與地面各地錨處用 5t 手拉葫蘆相連接，將纜風(fēng)繩與地錨收緊使剛性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并檢查支腿的垂直度，兩條支腿必須保證豎直。 9 主梁吊裝拆除 用 二 臺(tái) 30t汽車吊整體抬吊主梁左和主梁右。起吊前要復(fù)核吊車的工作位置和作業(yè)半徑 ，對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，吊車由 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 指揮，同時(shí)設(shè) 安全員 1 人。先起吊主梁左離開連接平面10cm，靜止觀察 5分鐘，復(fù)核橋架的重量和吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁重新回位。重新試驗(yàn)吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，吊車可以起升，指揮人員與 安全 監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個(gè)主梁左保持水平、平穩(wěn)起升， 二臺(tái) 吊車同時(shí)升桿，起升到適當(dāng)高度后，旋轉(zhuǎn)主梁左至可以避開主梁右的位置后，將主梁左放置地面。 采用同樣的方法將主梁右拆除并吊裝至地面。 剛性支腿主支 腿吊裝拆除： 用鋼絲繩將吊車吊鉤與剛性支腿主支腿連接，起升吊鉤使鋼絲繩承受大部分剛性支腿主支腿重量，拆除剛性支腿主支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，將剛性支腿主支腿放倒。 柔性支腿吊裝拆除： 用鋼絲繩將吊車吊鉤與柔性支腿連接，起升吊鉤使鋼絲繩承受大部分柔性支腿重量，拆除柔性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，將柔性支腿放倒。 大車走行拆除： 10 吊車將大車走行從軌道上拆除，根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件采取適當(dāng)拆卸并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。 主梁和支腿解體： 根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件，用吊車配合將主梁和支腿 拆卸解體并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。 七 、 施工的組織機(jī)構(gòu)及職能 為確保施工的進(jìn)度、安全、質(zhì)量，安裝 50t門吊 需以上人員：后附特種作業(yè)人員證件； 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 名 安全員 1 名 技術(shù)員 1 名 電 工 人員 1 名 安裝人員 5 名 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 職責(zé) 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員組織及施工安排，熟悉整個(gè)的吊裝方案并向工人進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)吊裝過程中的部件重量及安裝位置向起重工進(jìn)行交底。 安全員 職責(zé) 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝作業(yè)期間人員、 機(jī)具的安全，對(duì)違反11 安全的事件有權(quán)進(jìn)行處罰。并對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域施實(shí)封閉式監(jiān)督與管理。 技術(shù)員 職責(zé) 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)期間的測(cè)量、定位等工作，；做好安裝過程中的記錄工作。 電氣調(diào)試人員 職責(zé) 負(fù)責(zé)電氣部件的組裝及調(diào)試。 八 、 施工過程中的安全保障措施 120噸、 16 噸汽車支腿處的地基須做硬化、加固處理，保證地耐力足夠； 施工中所用的索具不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負(fù)荷使用； 鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn) 行保護(hù)； 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配帶安全 帽、安全帶、勞保手套、勞保鞋 等必要的防護(hù)用品。 起重機(jī)操作者及司索人員必須持證上崗，吊裝前必須對(duì)起重 設(shè)備各部件、極限開關(guān)、安全裝置、制動(dòng)性能進(jìn)行檢查，并進(jìn)行 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可工作。 12 安裝作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解安裝方案，與指揮人員統(tǒng)一思 想，密切配合，若發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 對(duì)其他人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，也應(yīng)注意。 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域； 吊裝作業(yè)前應(yīng)鳴笛示警。 吊裝作業(yè)時(shí)，被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁 有人員和車輛停留； 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁斜吊、拉吊。 1 起吊重物時(shí)，吊鉤重心應(yīng)垂直通過重物重心，首先進(jìn)行試吊。 離地 200mm 時(shí)應(yīng)停車檢查。 1 重物回轉(zhuǎn)和提升時(shí)，速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)。重物下落時(shí)， 必須低速輕放。禁止突然制動(dòng)。吊起的重物禁止自由下落。 1 安裝時(shí)，注意吊鉤和鋼絲繩，防止過卷背桿。 1 嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。 1 吊裝過程中，指揮者的哨音要求響亮、旗語準(zhǔn)確； 1 吊裝時(shí)要用 2根麻繩對(duì)吊物進(jìn)行溜放，避免磕碰的情況發(fā)生； 1 高處作業(yè)人員須系掛安全帶，安全帶須高掛低用； 13 1 設(shè)備吊裝時(shí)風(fēng)力等級(jí)不得大于 6級(jí)。 1 吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。 2 在吊裝過程中如因故中斷 ,則必須采取措施進(jìn)行處理 ,不得使重物懸空過夜。 2 在起吊前先試吊 ,檢查各部受力情況 ,如正常方能繼續(xù)起吊。 九 、 施工過程中的安全生產(chǎn)文明措施 全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每天召開班前安全生產(chǎn)會(huì)。 設(shè)立專職安全員監(jiān)督安全施工，進(jìn)入工地的人員 必須穿戴勞保護(hù)具，不戴安全帽者，不能進(jìn)入工地。登高作業(yè)必須佩戴安全帶。 a． 臨時(shí)電源要采用質(zhì)量好的電纜，不許用塑料電線，并設(shè)專職人員看管監(jiān)督和維護(hù)，防止碰傷漏電，所有的電動(dòng)工具在使用時(shí)都必須設(shè)置漏電保護(hù)器。 b． 氧氣、乙炔的放置地點(diǎn)應(yīng)符合安全規(guī)定，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離火源，每天下班要檢查一次，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確認(rèn)無隱患后再離開。 c． 大件吊裝要進(jìn)行技術(shù)交底，要有詳細(xì)的吊裝方案，要進(jìn)行安14 全預(yù)測(cè)，吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員要在現(xiàn)場。 d． 全體人員要接受甲方的安全教育規(guī)定，要遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，并服從當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) 部門的管理。 e． 加強(qiáng)防火教育，提高防火意識(shí)，制定防火措施，施工工地一律不許抽煙，全力配合甲方搞好防火工作的管理。 f． 建立安全施工制度，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全保證體系，時(shí)刻做到“安全第一，預(yù)防為主”。 g． 施工現(xiàn)場劃出安全作業(yè)區(qū)，加強(qiáng)宣傳工作，設(shè)立有關(guān)安全的標(biāo)語口號(hào)，危險(xiǎn)點(diǎn)布置警示牌。 h． 對(duì)廢棄物進(jìn)行分類存放和清理，杜絕環(huán)境污染事故 。 十 、 120 噸汽車起重機(jī)起重性能表 工作半徑(m) 主 臂 長 度 (m) 12.6 12.6 16.6 20.6 24.5 28.5 32.5 36.5 40.5 44.5 48.5 52.5 56.0 3 120 111