金屬焊接與切割作業(yè)教案上交(已修改)
2025-06-19 22:42 本頁面
【正文】 金屬焊接與切割作業(yè)教案第十一章 特殊焊接與切割的安全技術(shù)一、教學(xué)目的：掌握火災(zāi)與爆炸事故的防范方法。掌握觸電事故的防范與處置。掌握補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施。掌握金屬焊接與切割作業(yè)危害因素及勞動(dòng)保護(hù)。二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： 重點(diǎn)：火災(zāi)與爆炸事故的防范、觸電事故的防范 難點(diǎn)：補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施四、教學(xué)方法： 講授法、多媒體教學(xué)法、播放焊接切割作業(yè)重大事故。第一部分、金屬焊接與切割作業(yè)火災(zāi)與爆炸事故防范一、燃燒1. 氧化與燃燒強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱和光同時(shí)發(fā)出，則稱為燃燒。燃燒俗稱著火，如果只有放熱發(fā)光而沒有氧化反應(yīng)的不能叫做燃燒，如灼熱的鋼材雖然放熱發(fā)光，但這是物理現(xiàn)象，不是燃燒；而放熱或不發(fā)光的氧化反應(yīng)，如金屬生銹、生石灰遇水放熱等現(xiàn)象，也不能叫做燃燒。2．燃燒的必要條件發(fā)生燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源。 (1)可燃物質(zhì)凡能與氧和其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物質(zhì)。就其存在的狀態(tài)可分為固態(tài)可燃物、液態(tài)可燃物、氣態(tài)可燃物三類；按其組成的不同又可分為無機(jī)可燃物質(zhì)(如氫氣、一氧化碳等)和有機(jī)可燃物質(zhì)(如甲烷、乙炔等)兩類。物質(zhì)的可燃性質(zhì)是隨著條件的變化而變化，大塊的鋁、鎂可看作是不燃物，但在純氧中就是可燃物。鋁粉、鎂粉不但能自燃，而且還有爆炸性。(2)助燃物質(zhì)凡是能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并起助燃作用的物質(zhì)稱為助燃物，如空氣、氧氣、氟和溴等?？扇嘉镔|(zhì)完全燃燒，必須要有充足的空氣(氧在空氣中約占21％)，如燃燒1kg石油需要10～12m3空氣。如果缺乏空氣，燃燒就不完全。(3)著火源凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能，都叫著火源。要使可燃物質(zhì)起化學(xué)變化而發(fā)生燃燒，需要有足夠的熱量和溫度，各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時(shí)所需要的溫度和熱量各不相同。著火源主要有下列幾種： ①明火，②電氣火, ③摩擦④靜電荷產(chǎn)和珠火花。⑤雷電產(chǎn)生的火花，⑥化學(xué)反應(yīng)熱， 可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素，缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。對(duì)于已進(jìn)行著的燃燒，若消除其中任何一個(gè)要素，燃燒便會(huì)終止，這就是滅火的基本理論。3．燃燒的過程及類型(1)燃燒的過程可燃物質(zhì)的燃燒一般是在蒸汽或氣體狀態(tài)下進(jìn)行。由于可燃物質(zhì)的狀態(tài)不同，其燃燒的特點(diǎn)也不同。氣體容易燃燒，只要達(dá)到其本身氧化分解所需的熱量便能迅速燃燒，在極短的時(shí)間內(nèi)全部燒光。液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。固體燃燒，如果是簡單物質(zhì)，如硫、磷等受熱時(shí)首先熔化，然后蒸發(fā)、燃燒，沒有分解過程。若是復(fù)雜物質(zhì)，在受熱時(shí)首先分解成氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，然后氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物的蒸汽著火燃燒。(2)燃燒的類型①閃燃與閃點(diǎn)②著火與燃點(diǎn)③受熱自燃與自燃點(diǎn) 自燃點(diǎn)是指物質(zhì)(不論是固態(tài)或氣態(tài))在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動(dòng)引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度。物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)就越大。物質(zhì)受熱自燃是發(fā)生火災(zāi)的一種主要原因，掌握物質(zhì)的自燃點(diǎn)，對(duì)防火工作有重要的實(shí)際意義。④本身自燃能自燃的植物有：稻草、麥稈、木屑、仔棉、麻等。植物的自燃是由于生物、物理和化學(xué)作用引起的。二、爆炸爆炸是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。通常將爆炸分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。1．物理性爆炸與化學(xué)性爆炸物理性爆炸是由于物理變化引起的。如蒸汽鍋爐的爆炸，是由于過熱的水迅速變化為蒸汽，且蒸汽壓力超過鍋爐強(qiáng)度的極限而引起的，其破壞程度取決于鍋爐蒸汽壓力。發(fā)生物理爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分均不改變。 化學(xué)性爆炸是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。2．爆炸極限可燃性物質(zhì)與空氣的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。可燃物質(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限；反之，則為爆炸上限。在低于下限和高于上限的濃度時(shí)，是不會(huì)發(fā)生著火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱為爆炸極限。為了幫助大家理解和記憶“爆炸極限”的概念和影響因素，我們可以把它總結(jié)成四句話：“上上下下保安全，中間范圍最危險(xiǎn)，溫度壓力有影響，氧氣火源能拓寬?！?．化學(xué)性爆炸的必要條件凡是化學(xué)性爆炸，總是在下列三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)才能發(fā)生：a．可燃易爆物；b．可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；c．爆炸性混合物在火源的作用下。防止化學(xué)性爆炸的全部措施的實(shí)質(zhì)，即是制止上述三個(gè)條件的同時(shí)存在；三、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因及防范措施1．焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四
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