特殊焊接與設(shè)備復(fù)習(xí)題(已修改)
2025-06-19 20:30 本頁面
【正文】 特殊焊接與設(shè)備一、單項(xiàng)選擇題1. 對(duì)于40mm厚的銅板，電子束焊的焊縫橫斷面積是埋弧焊的【 1/25~1/30 】2. 工作人員允許的X射線劑量不應(yīng)大于【 】3. 電子束焊的工作場(chǎng)地面積不應(yīng)小于【40m2 】4. 高壓電源和電子槍絕緣試驗(yàn)電壓應(yīng)為額定電壓的【】5. 電子束焊夾具和工作臺(tái)采用非磁性材料制造，為了避免[電子束產(chǎn)生磁偏轉(zhuǎn)】6．提高加速電壓，可以提高電子束焊的【熔深】7．電子束焊焊道的深寬比可達(dá)到【60:1】8．與電弧焊相比，激光焊的缺點(diǎn)是【設(shè)備投資大】9．與電弧焊相比，激光焊的優(yōu)點(diǎn)是【可焊接難熔金屬 】10．激光焊優(yōu)于常規(guī)電弧焊方法的地方是【功率密度高】11．關(guān)于激光焊接的基本原理，正確的是【將光能轉(zhuǎn)變成熱能】12．脈沖激光焊時(shí)，每個(gè)激光脈沖在焊件上形成一個(gè)【焊點(diǎn)】13．離焦量是工件表面至激光焦點(diǎn)的【距離】14．有關(guān)激光安全防護(hù)，不正確的是【 穿黑色工作服】15．為了減少激光的漫反射，工作人員應(yīng)【穿白色工作服】16．皮膚受到激光直射，會(huì)造成【燒傷】17．冷裂紋主要發(fā)生在【焊接熱影響區(qū)】18．?dāng)U散焊接時(shí)，基體【不過熱】19．?dāng)U散焊焊件表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到【Ra＞ 】20．?dāng)U散焊時(shí)，為防止壓頭與焊件粘連，需加片狀或粉狀的【阻焊劑 】21．固相擴(kuò)散焊時(shí)，元素相互擴(kuò)散引起【化學(xué)反應(yīng)】22．?dāng)U散焊時(shí)常用的保護(hù)氣體是【氬氣】23．高頻感應(yīng)擴(kuò)散焊接的工作頻率為【60~500kHz】24．為使被焊件之間緊密接觸，擴(kuò)散焊時(shí)要施加【壓力】25．目前，擴(kuò)散焊設(shè)備一般采用【真空保護(hù)】26．摩擦焊屬于【固相焊接方法】27．慣性摩擦焊又稱為【儲(chǔ)能焊】28．摩擦縮短量又稱【摩擦變形量】30．摩擦加熱過程至頂鍛焊接過程的過渡階段稱為【停車階段】31．難于實(shí)現(xiàn)摩擦焊的材料是【黃銅】32．?dāng)嚢枘Σ梁笐?yīng)屬于【固相焊接】33．關(guān)于高頻感應(yīng)焊，正確的是【電源與焊件不接觸】34．高頻焊件很長時(shí)，要采用【連續(xù)高頻焊】35．高頻焊的焊速可達(dá)【150~200m/min】36．高頻感應(yīng)焊制管與高頻電阻焊制管法的主要區(qū)別是【電能導(dǎo)入方式不同】37．易于實(shí)現(xiàn)高頻焊制管焊接工藝的材料是【低碳鋼鋼管】38．用高頻焊制管工藝焊接碳鋼鋼管多采用的電源頻率為 【350~450kHz】133．爆炸焊所需的能量來源是【炸藥爆炸】39．爆炸焊工藝流程的第一步是【堆造基礎(chǔ)】40．屬于爆炸焊接頭宏觀缺陷的是【 鼓包 】41．不屬于爆炸焊接頭宏觀缺陷的是【 裂紋】143．變形焊時(shí)，要求焊件端面金屬必須有足夠的【塑性變形量】42．冷壓點(diǎn)焊時(shí)，壓縮率控制參數(shù)是【壓頭壓入深度】43．金絲球熱壓焊主要應(yīng)用于【電子微型焊接領(lǐng)域】44．對(duì)接冷壓焊時(shí)，獲得合格接頭的關(guān)鍵因素是【A總壓縮量 】45．不屬于爆炸焊接頭微觀缺陷的是【鼓包】二、多項(xiàng)選擇題1．按真空狀態(tài)，電子束焊機(jī)分為【真空型、非真空型、局部真空型】2．電子束焊的高壓電源為電子槍提供【加速電壓、控制電壓、燈絲加熱電流 】3．電子束焊的接頭形式有【對(duì)接形式、角接形式 、T型接頭形式 、搭接形式、端接形式】4．二氧化碳激光器的種類有【密閉式、橫流式、 軸流式、 板條式、】5．?dāng)U散焊的種類包括【同種材料擴(kuò)散焊、異種材料擴(kuò)散焊、加中間層的擴(kuò)散焊、過渡液相擴(kuò)散焊、 超塑性成型擴(kuò)散焊】6．?dāng)U散焊的焊接參數(shù)主要包括【氣氛環(huán)境 、保持時(shí)間、焊接壓力、焊接溫度】7．確定擴(kuò)散焊參數(shù)時(shí)要考慮的冶金因素有【同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、母材的超塑性能力 、合金化因素、異種材料的界面因素】8．陶瓷材料擴(kuò)散焊的主要特
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