【正文】 DN2600鋼管頂管工程施工方案武漢市水務(wù)建設(shè)工程公司二OO五年三月八日目 錄第一章 工程概況第二章 工程施工目標(biāo) 第三章 工程施工布置 第四章 主要施工方案 一 沉井施工 二 φ2600頂管施工 第四章 工程質(zhì)量保證措施 第五章 安全、文明施工措施 第一章 工程概況本次工程位于寧波市瑾縣，屬于寧波市郊區(qū)，整個(gè)工程位于山腳下，從公路一側(cè)的工作井，斜穿越公路，再穿越樹(shù)林，最后頂入山中的坑道內(nèi)。頂管管道口徑為φ2600mm，管材為鋼管。整個(gè)頂管長(zhǎng)度約為240米。由于位于山腳下，土層中含有大石塊，直徑在50～300mm，在頂管過(guò)程中需要進(jìn)行挖掘取出石塊，因此無(wú)法采用封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)，針對(duì)這一情況，我們選用網(wǎng)格擠壓土壓平衡式頂管掘進(jìn)機(jī)，以保證頂管施工的質(zhì)量、安全和速度。工程量：第二章 工程施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。 本工程計(jì)劃施工工期為80天。確保在施工工期內(nèi)完成整個(gè)工程施工。確保本工程安全重大事故為零。 在本工程施工中，必須創(chuàng)建文明工地，創(chuàng)安全無(wú)傷亡事故。，保護(hù)人民健康；。，防止積水現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。第三章 工程施工布置根據(jù)圖紙，組織公司施工技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘。根據(jù)甲方的交樁記錄及有關(guān)本工程的測(cè)繪資料，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁，導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確、松動(dòng)等，并及時(shí)做好攀線樁等保護(hù)措施，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題極時(shí)匯報(bào)。測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，閉合偏差必須≤12K1/2mm，達(dá)到精度要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后方可采用。進(jìn)入工地的材料須具有完整的質(zhì)量證明，即質(zhì)保單，對(duì)沒(méi)有質(zhì)保單的材料堅(jiān)決清理出場(chǎng)。原材料經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。電源從總電源點(diǎn)接入本工程施工點(diǎn)。 本工程的排水將采取排水溝予以解決，在臨時(shí)設(shè)施周邊開(kāi)設(shè)排水明溝，同時(shí)注意環(huán)保，不能將污水直接排入水體。第四章 主要施工方案本次頂管施工設(shè)工作井一座，采用沉井。，沉井必須精心組織施工，控制地面沉降，確保施工質(zhì)量、施工安全及保護(hù)環(huán)境尤為重要。序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工32模板、支架、木工43砼工24電焊工15電工16其它工27吊車(chē)駕駛員1總計(jì)14序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量備 注1挖掘機(jī)1M31臺(tái)2履帶吊15t1臺(tái)3裝卸車(chē)8t1輛4配電箱200KVA1臺(tái)5潛水泵3”2只6污泥泵3”1臺(tái)7高壓水泵1只8鋼筋切割機(jī)6Q4001臺(tái)9彎筋機(jī)1臺(tái)10鋼筋對(duì)焊機(jī)RZN2000B1臺(tái)11電焊機(jī)BX3－30021臺(tái)12噴射井點(diǎn)1套本次施工，我方先進(jìn)行沉井基坑的開(kāi)挖,，待砂墊層和素砼墊層完成后，制作沉井?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行沉井的下沉施工。沉井采用分節(jié)制作一次下沉的工藝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求,沉井井筒及其它部分砼等級(jí)為C25，墊層混凝土等級(jí)為C20，封底混凝土為C20。 地下部分混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂。井身分二次澆筑。,。沉井的下沉采用排水下沉，干封底。放樣、定位基坑開(kāi)挖砂墊層、素砼墊層立內(nèi)模及腳手架 沉井封底下沉下沉減摩措施砼養(yǎng)護(hù)、拆模分次澆筑砼立外模綁扎鋼筋、安置預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖上沉井坐標(biāo)放樣，定出沉井中心樁位和縱橫軸線控制樁。基坑定位下道工序施工基坑土方挖運(yùn)排水溝、集水井施工人工修整坑底，邊坡按1：，人工修坡，必要時(shí)用砂包壘坡或水泥砂漿抹面，防止塌坡?；油练介_(kāi)挖采用機(jī)械施工，配合人工進(jìn)行邊坡修整和基底土修整。開(kāi)挖出的土方應(yīng)隨時(shí)外運(yùn)。,并回填砂性土,整平、夯實(shí)。，以利沉井制作時(shí)搭設(shè)腳手及以后的井點(diǎn)施工。在基坑底邊處開(kāi)挖2020cm的排水溝與坑內(nèi)的縱橫排水溝接通進(jìn)行排水，坑內(nèi)四周設(shè)置集水井，集水井比排水溝低500mm，井內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛水泵，將坑內(nèi)積水排出。、素砼墊層為保證沉井制作時(shí)的重量通過(guò)素砼墊層擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力（因刃腳處的土質(zhì)雜填土,下臥層地基土的容許承載力為σ=），故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層。砂采用中、粗砂，并搗實(shí)，以保證其密實(shí)度。為了擴(kuò)大沉井刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上鋪設(shè)砼墊層。 砂墊層厚度計(jì)算如下：由N/（b+2HtgΦ）≤[σ] 得： N/σb H≥2tgΦ 其中：H為砂墊層厚度N為沉井單位長(zhǎng)度重量 N=G/L=8t/m（G為沉井自重，L為刃腳周長(zhǎng)） σ為下臥層極限承載力 σ=b為素砼墊層寬度 取 b=Φ為砂墊層應(yīng)力擴(kuò)散角 Φ=26176。34’那么, H≥根據(jù)施工規(guī)范，采用中粗砂，且分層灑水夯實(shí)。，素砼用C15。待素混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到25％以上后，方可支模制作沉井。沉井分二節(jié)制作，一次下沉（帶框架及隔墻分兩次下沉），二次澆筑之間設(shè)施工縫，采用鋼板止水片，澆筑砼之前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛清洗，應(yīng)注意邊角盡量不要損壞。澆筑砼之前，應(yīng)先澆筑一定量的同一標(biāo)號(hào)砂漿，隨后再澆砼，以保證施工縫處不產(chǎn)生滲漏。在立模前應(yīng)由測(cè)量測(cè)定井中心和井壁、底梁的中心線，指導(dǎo)立模工作。沉井制作采用定型鋼模及扣件、腳手管配套使用，井壁用定型鋼模豎向疊高，底梁、底板槽、刃腳斜面處用木模與鋼模配合搭設(shè)。立模必須嚴(yán)格按施工要求和翻樣圖立模，拼模平整、鉛垂，支架?chē)鷻_安裝牢固，內(nèi)模立好后要求校模，校正合格后方可立外模，模板采用Φ48鋼管及相應(yīng)鋼扣件進(jìn)行加固，內(nèi)外模用Φ14的拉條螺栓來(lái)連接，拉條螺栓按60/90分布，拉條螺栓中間設(shè)置5050的止水片，并與螺栓焊接密縫。立模前應(yīng)在模板表面涂以脫模劑。并且在鋼筋綁扎時(shí)，不能沾污在結(jié)構(gòu)鋼筋上。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程進(jìn)行，鋼筋的骨架都應(yīng)以定位墊塊或座子穩(wěn)固在規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼筋處都用軟鐵絲綁扎牢固，綁扎好的鋼筋骨架都應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋在入模前應(yīng)在底部和側(cè)部綁好砼墊塊。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)，可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋。