【正文】 技術(shù)比武高爐值班工長復(fù)習(xí)題用風(fēng)量調(diào)劑爐況效果快，可以用作長期手段。 ( )用料車上洗爐料應(yīng)加在料車的上部。 ( )√用噴吹量調(diào)劑爐溫的熱滯后，與高爐大小、強化程度及高度上的熱分布無關(guān)。 ( )導(dǎo)體電阻的大小是由導(dǎo)體本身的性質(zhì)所決定，并與其橫截面積成正比。 ( )倒裝是先裝焦炭后裝礦石。 ( )√倒裝是先裝礦石后裝焦炭。 ( )高爐爐塵是高爐生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，高爐爐塵中不但含有鐵份，并含碳量在3%～5%之間，所以是很好的燒結(jié)礦原料。 ( )高爐爐缸的下面設(shè)置有死鐵層，其作用是保護高爐爐缸。( )高爐煤氣除塵系統(tǒng)中的洗滌塔和文氏管是精除塵設(shè)備。 ( )√高爐煤氣的一氧化碳含量在42%～55%之間，并含有微量的CH4，經(jīng)除塵后就成為很好的氣體燃料。 ( )1高爐煤氣是高爐生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，每冶煉一噸生鐵大約能產(chǎn)生高爐煤氣1700～2500m3。 ( )1高爐生產(chǎn)中的其他輔助礦主要有錳礦、釩鈦礦、螢石和金屬附加物。 ( )√1高爐生產(chǎn)中的生鐵中除含有鐵和4%左右的碳外不再含有其他物質(zhì)。1高爐是冶煉生鐵的設(shè)備，高爐煉鐵的爐料主要是鐵礦石和焦炭?！?高爐無料鐘爐頂?shù)牧锊鄄剂掀鞯膬A動范圍在0176?！?0176。之間，可以隨意選擇。1高爐冶煉對焦炭的質(zhì)量要求是含碳量和灰份愈高愈好。( )1膠帶的膠接，常見的有合頁式鋼板鉚接法、鉤卡式皮帶扣法、針形勾扣及膠帶直接鉚接法。1膠帶跑偏有一度跑偏、二度跑偏和三度跑偏三個檔位，三度跑偏時，膠帶自動停止運行?！?膠帶運輸機的操作一般分為聯(lián)鎖操作和非聯(lián)鎖操作，聯(lián)鎖操作一般用于正常操作。√焦比一定時，臨時調(diào)劑風(fēng)溫對礦石的還原不致有很大影響。 ( )√2√2球團礦的強度指標(biāo)主要是抗磨強度，一般規(guī)定≥5mm的≥84%?！?全焦冶煉時，原料、風(fēng)溫、焦比不變，一定風(fēng)量相應(yīng)有一定的料速?！?人身觸電的方式有單相觸電，兩相觸電和跨步電壓觸電。( )√2我國采用的焦炭機械強度測定方法是小轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑是1000mm，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)長度是1000mm?！?無料鐘齒輪下水槽與上水槽一樣是旋轉(zhuǎn)的。 ( )2無料鐘更換溜槽的角度是80176。 ( )2無料鐘上料閘由2個液壓缸驅(qū)動。 ( )√2上密閥漏煤氣不會影響高爐正常放料。 ( )那么該高爐當(dāng)天休風(fēng)率為10%。 √3電流是導(dǎo)體中的自由電子在電場力的作用下作定向移動的宏觀效應(yīng)?！?電路中的負(fù)載是將電能轉(zhuǎn)化成所需能量形式的設(shè)備。 ( )√3電氣火花也是引起火災(zāi)最常見的火源之一，因此在生產(chǎn)中要保證電氣線路和設(shè)備的完好和安全?！?電氣設(shè)備接地是一種有效地防止觸電，保護人身安全的措施。 ( )√3電器設(shè)備的潤滑方式有干油潤滑、稀油潤滑、固體潤滑。 ( )3電壓繼電器是反映主回路中電壓變化的自動切斷電器，是主回路的失壓保護裝置。√3電子計算機由硬件與軟件兩大部分組成。 ( )√3電阻的串聯(lián)是幾個電阻首尾相接成串的電路形式，其相應(yīng)總電阻等于這幾個電阻之和。√3電阻小的物質(zhì)其導(dǎo)電性能好，不同的物質(zhì)其導(dǎo)電性能不同，銅的導(dǎo)電性能比鋁的導(dǎo)電性能好?！虒Υ怪被蜍囀嚼o裝置，往后松動行程應(yīng)在600mm～2000mm之間。√4反應(yīng)FeO+CO＝Fe+CO2為直接還原反應(yīng)式。 ( )4鋼鐵是鐵碳合金的總稱，%～%之間的叫生鐵。4高爐長時間空料線有利于爐況順行。 ( )4高爐的主要產(chǎn)品是爐渣和高爐煤氣。 ( )4高爐頂部原料吸附水的蒸發(fā)對高爐有益處。 ( )√4高爐副產(chǎn)品的高爐煤氣，經(jīng)凈化后的煤氣主要作為生活用燃料。4高爐供料運輸系統(tǒng)：主要由翻車機、取料機、皮帶運輸機、卸料小車等設(shè)備構(gòu)成?！?高爐焦比是指噸鐵所消耗的干焦量。 ( )√4高爐焦炭槽貯存量應(yīng)保證高爐用4～6小時。 ( )50、高爐精料中的“高”指高堿度燒結(jié)礦。 ( )5高爐煉鐵所使用的噴吹燃料中有煤粉、重油和天然氣等。( )√5高爐煤氣是一種白色、無味、毒性很強的氣體。 ( )5高爐煤氣與空氣混合，煤氣含量達到46%～62%時就會發(fā)生爆炸。 5高爐內(nèi)部工作空間的形狀稱為爐型，其爐腹是一個上大下小的圓臺體?！?高爐噴吹燃料使中心氣流發(fā)展，燃燒區(qū)域溫度升高。 ( )5高爐噴吹系統(tǒng)包含煤粉準(zhǔn)備系統(tǒng)和煤粉噴吹系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)組成。5高爐篩分稱量一般分為杠桿式和電子式。 ( )√5高爐生產(chǎn)的生鐵中，錳是有害元素，所以高爐一般很少用錳礦。 5高爐生產(chǎn)的鐵礦石的粒度下限要求控制在18mm～30mm。( )60、高爐生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是生鐵，其主要用途是煉鋼，然后制成鋼材?！?高爐生產(chǎn)過程中，焦炭消耗越低越好。 ( )√6高爐生產(chǎn)焦比越低生鐵成本越低。 ( )√6高爐生產(chǎn)是一個具有熱效率高的連續(xù)性生產(chǎn)的冶煉工藝。( )√6高爐生產(chǎn)一旦出現(xiàn)低料線，一方面要考慮補充焦炭，另一方面要考慮減風(fēng)操作?！?高爐冶煉對錳礦石的質(zhì)量要求是含錳、硫、磷等物質(zhì)愈高愈好。6高爐冶煉對球團礦質(zhì)量的要求中越高越好的元素是FeO和S、P。6高爐冶煉對燒結(jié)礦的基本要求是品位高、強度好、粒度均勻、化學(xué)成分穩(wěn)定。6高爐冶煉對焦炭粒度的上限無要求。 ( )6高爐冶煉對焦炭水份的要求是主要低、穩(wěn)定。 ( )√70、高爐冶煉強度是指每晝夜每立方米高爐有效容積所消耗的焦炭量?！?高爐冶煉生產(chǎn)中證明，燒結(jié)礦強度同其FeO含量有一定的正比關(guān)系，F(xiàn)eO含量越高其強度越高。7高爐冶煉對礦石粒度沒有上限要求。 ( )7焦炭按含硫量分為三類，三類焦炭的含硫量應(yīng)在8%～10%之間。7焦炭按含硫量分為三類，一類焦炭的含硫量應(yīng)小于6%。( )7焦炭按灰份含量分為三個牌號，%～%之間。7焦炭按灰份含量分為三個牌號，%～%之間。7焦炭的堆比重比燒結(jié)礦小。 ( )√7焦炭的灰分高低，主要取決于煉焦煤的成份。 ( )√7焦炭的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是用化學(xué)分析方法測得的。 ( )80、焦炭灰份中的主要成份是SiO2和Al2O3。 ( )√8焦炭灰份中的主要化學(xué)成份是CaO和SiO2。 ( )8焦炭灰份中的主要化學(xué)成份是MgO和CaO。 ( )8焦炭灰份中的主要化學(xué)成份是H2O和Al2O3。 ( )√8焦炭是高爐的主要燃料，所以只要含碳量高就能滿足高爐冶煉要求。8卷揚機、減速機各部軸承溫度不大于室溫50℃。 ( )8均勻的礦石粒度有利于改善爐內(nèi)透氣性。 ( )√8可控硅導(dǎo)通后，控制極就失去了控制作用，當(dāng)陽極電流下降到小于維持電流時，才恢復(fù)阻斷?！?可控硅的反變流(逆變)技術(shù)，就是將直流電變成交流電的技術(shù)。√8可控硅有三個極線，它們分別為陽極、陰極和控制極。 ( )√90、可燃物燃燒的火源存在是物質(zhì)起火的基本條件之一。 ( )√9空焦只能一批一批設(shè)定入爐，不能一次設(shè)定連續(xù)加入若干批。 ( )9空料線停爐時，采取爐頂打水，使?fàn)t頂溫度越低越好。 ( )9快速布料器既可圓環(huán)布料，也可定點布料。 ( )√9冷卻法滅火就是將滅火劑(包括水)直接噴灑在燃燒物上使燃燒物質(zhì)缺氧而停止燃燒。√9煉鋼生鐵與鑄造生鐵的區(qū)別主要是含硅量，%。9煉鋼用生鐵的含硅量小于鑄造用生鐵。 ( )√9料線過高對高爐生產(chǎn)和爐頂設(shè)備沒有影響，因此生產(chǎn)中不能低料線上料。9料線是指大料鐘打開后其下緣線到爐內(nèi)料面的距離。 ( )√9溜槽布料是利用溜槽的恒速旋轉(zhuǎn)運動和傾動進行有機的結(jié)合，而實現(xiàn)爐喉最理想的布料手段。√100、爐頂放散的作用是使大鐘內(nèi)與爐內(nèi)壓力基本平衡。 ( )√10爐基是由上、下兩部分組成，下面由鋼筋混凝土制成稱為基墩。10爐料中水份蒸發(fā)消耗的是爐頂煤氣余熱，因而對焦比及爐況沒有影響?！?0爐溫變化必須導(dǎo)致煤氣體積、溫度及其分布的變化。 ( )√10爐溫變化會引起下料及加熱和還原的變化，應(yīng)及時糾正。( )√10爐渣的熔化性是指爐渣的軟化溫度。 ( )10爐渣?；幚?即水沖渣)是將液態(tài)爐渣用具有一定壓力和流量的水淬成水渣的過程?！?0煤粉的兩個作用是提供熱量和還原性氣體。 ( )√10煤粉噴吹系統(tǒng)包含空壓機、收粉罐、貯存罐、噴吹罐、混合器和噴槍等設(shè)備?！?0煤粉在高爐中的兩個作用是提供熱量和料柱骨架。 ( )1煤氣除塵系統(tǒng)的主要任務(wù)就是將高爐煤氣中的粉塵除去。( )√11鐵礦石的粉末多，料柱的透氣性變小，因此能充分的利用能量，提高產(chǎn)量。11鐵礦石化學(xué)成分的波動會引起爐溫變化，破壞順行從而使焦比升高?！?1鐵礦石中的脈石就是礦石中除鐵以外的其他物質(zhì)，主要有CaO、MgO、SiO2和Al2O3等物質(zhì)?！?1微型計算機中，PC符號表示個人計算機，IPC符號表示工業(yè)用個人計算機?！?1為減少粉末槽下燒結(jié)礦振動篩應(yīng)設(shè)有兩層篩網(wǎng)。 ( )√11為了保證高爐順行，高爐燃料的機械強度要高，以免燃料產(chǎn)生大量粉末。√11為了減輕粉塵對環(huán)境的污染，可以適當(dāng)往燒結(jié)中打水。( )11無料鐘設(shè)置中心波級管的目的主要是為了便于安裝。 ( )11無鐘爐頂?shù)牧厦姹仨毧刂圃诹阄灰韵隆? ( )1無鐘爐頂扇形布料可以采用自動操作。 ( )√12無鐘爐頂上料，料流調(diào)節(jié)閥開度不變，但不同的原料的料流(m3/sec)是不一樣的?！?2無鐘爐頂上料只要料流調(diào)節(jié)閥開度一樣，所有原料的料流量(m3/sec)都一樣。12物質(zhì)起火的基本三要素為可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和明火存在。 ( )√12洗爐料應(yīng)布在高爐橫斷面的中心部位。 ( )12下部調(diào)劑指的主要是風(fēng)量、風(fēng)溫、濕份調(diào)劑。 ( )12卸焦炭時為減少焦炭破碎，應(yīng)采用先邊緣后中心的卸料方式。 ( )√12旋轉(zhuǎn)布料器每次轉(zhuǎn)角誤差不應(yīng)超過177。10176。 ( )12冶煉的天然鐵礦石要求做到品位高、有害雜質(zhì)少、強度好、粉末少、成分穩(wěn)定和粒度較大。12冶煉強度高則證實該高爐焦比高。 ( )1液壓傳動系統(tǒng)一般由動力部分和控制部分兩個基本部分組成。13液壓動力系統(tǒng)中控制部分的主要有換向閥、單向閥和溢流閥等設(shè)備。13液壓站壓力越高越好。 ( )13一般高爐槽下稱量報警時的終止值是105%。 ( )√13一次均壓閥和二次均壓閥的直徑相同。 ( )13儀表由傳感器、變換器、控制器、顯示器等器件組成。 ( )13引起火災(zāi)最基本的火源有明火；磨擦、撞擊產(chǎn)生火花；電氣火花產(chǎn)生；靜電火花和雷電火花?！?3由于高爐煤氣無色無味，所以高爐煤氣是最易使人中毒的煤氣之一?！?3由于生鐵含硫高會產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象，所以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，%。√13原料場應(yīng)做為原燃料分開存放。 ( )√1原料場混均的主要目的是穩(wěn)定原料的化學(xué)成份。 ( )√14原料取樣必須在輸送機上選取較好的塊狀礦石作為試樣。( )14原料系統(tǒng)電子秤是由傳感器和二次儀表組成。 ( )√14原燃料的驗收工作在接到預(yù)報后，應(yīng)按品種、車號、數(shù)量、物理性質(zhì)和化學(xué)成分在臺帳上進行準(zhǔn)確記錄。 ( )√14在低硅區(qū)，用[C]來判斷爐溫高低，比用[S]判斷更準(zhǔn)確。( )√14在高爐冶煉過程中磷全部被還原進入生鐵。 ( )√14在高爐裝料制度中(KKKK↓或PPPP↓)符號，表示雙裝。 ( )√14造成皮帶打滑的原因是初張力大。 ( )14正裝是先裝焦炭后裝礦石。 ( )14只要工長輸入配料定值，上料工可以不看