【正文】 、基本要求一、項目部要依據(jù)本細(xì)則并結(jié)合工程的具體情況，加強施工技術(shù)交底管理，技術(shù)交底中應(yīng)有細(xì)部工藝的具體要求。二、加強過程控制和檢查監(jiān)督的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查驗收要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，切實把技術(shù)交底和細(xì)部工藝處理要點落到實處，達(dá)到工藝精湛。三、施工過程中，按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，消除質(zhì)量通病。四、每一種細(xì)部工藝處理都要先做樣板，征得建設(shè)單位認(rèn)可,經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可展開大面積施工。五、進(jìn)行細(xì)部工藝處理，要求選用技術(shù)素質(zhì)高、認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)心的專業(yè)人員做此項工作。六、工具、材料要提前準(zhǔn)備齊全，如勾縫、鉆孔的專用工具，橡膠密封條、塑料分格條等。七、成品、半成品及外購件購置要進(jìn)貨驗收，不合格的材料嚴(yán)禁使用。八、凡沒有按細(xì)部處理方案施工、不符合規(guī)定的一律無條件返工重做。九、落實各項成品保護(hù)措施，防止成品污染和損壞。第二節(jié)、細(xì)部工藝細(xì)則一、主體結(jié)構(gòu)㈠鋼筋工程：，柱、剪力墻的鋼筋定位卡設(shè)置于模板上口；鋼筋的混凝土保護(hù)層采用專用墊塊控制，清水砼柱、墻體結(jié)構(gòu)宜選用與砼顏色一致的塑料卡環(huán)，梁、板可以采用混凝土成品墊塊。 、下層鋼筋間應(yīng)設(shè)置專用馬凳，馬凳采用鋼筋時，鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，間距不大于1000㎜，梅花形布置。，綁扎絲尾部壓向鋼筋內(nèi)側(cè)，鋼筋應(yīng)橫平豎直，綁扎牢固。剪力墻、板鋼筋綁扎采用八字扣，柱箍筋綁扎宜采用纏扣，梁上部縱向筋的箍筋綁扎宜采用套扣法綁扎。綁扎時水平掛線，豎向吊線，控制水平度、垂直度。、柱等豎向構(gòu)件的外露鋼筋在澆筑砼前應(yīng)采取套好塑料保護(hù)管或包裹彩布條等措施，并且在砼澆筑后，及時用布或棉紗沾水將被污染的鋼筋擦凈，確保鋼筋不被污染。，提高鋼筋防腐蝕能力。 ㈡模板工程：：a)鏡面砼：可采用優(yōu)質(zhì)木膠合板粘貼pvc板，宜選用塑料模板或成品覆塑板；b)清水砼：建議采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板或全鋼大模板：c)樓梯、洞口：建議采用易裝拆的定制鋼模板：d) 高層建筑豎向構(gòu)件、樓梯間：建議采用定型全鋼大模板；電梯井建議采用專用鋼模板；e) 基礎(chǔ)及地下溝道：模板種類可適當(dāng)放寬，若使用鋼模板，必須使用優(yōu)質(zhì)普通鋼模板。，確保接縫處不漏漿。，應(yīng)刨平，并刷封邊漆保護(hù)。4. 對于后澆帶、懸挑構(gòu)件模板拆除時，不能使構(gòu)件處于受力不允許的懸挑狀態(tài)，避免構(gòu)件下垂及產(chǎn)生裂縫。，拼縫對拉螺栓安裝要有規(guī)律，對拉螺栓端頭封堵宜采用圓形彈性橡膠墊塊，加固要牢固?？筛鶕?jù)情況加裝塑料線角、裝飾線等。頂板多層板木方子墻體墻體混凝土施工高度為頂板底面+頂板鋼筋保護(hù)層厚度5mm厚雙面膠條,粘貼在膠合板上。節(jié)點 剔除混凝土浮漿頂板模板靠墻處貼海綿條 ㈢混凝土工程：1. 混凝土澆筑時嚴(yán)格控制配合比，以及混凝土分層澆筑厚度和振搗時間，防止氣泡產(chǎn)生。2. 混凝土施工縫浮漿處理，彈出剔鑿控制線，用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，再將浮漿剔凈，均勻露出石子。（注：無齒鋸，也稱砂輪切割機與熱鋸。廣泛應(yīng)用于型鋼、管材、棒材、方坯和薄板等切去頭尾，并切成定尺長度。特別適用于高硬度合金或非金屬材料在高溫、中溫、低溫條件下的切割。設(shè)備有停止、快速返回等功能，且各級速度和行進(jìn)的距離可以通過智能儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。）3. 水平構(gòu)件砼澆筑時，首先用平板振動器把砼振搗密實，用3m長鋁合金刮杠（或木刮杠）刮平，再用磨平機把表面抹壓平整。4. 充分計算混凝土供應(yīng)和澆筑能力 ，嚴(yán)格控制混凝土初凝和終凝時間，合理安排澆筑順序，防止出現(xiàn)砼施工冷縫。：表面平整；軸線、幾何尺寸準(zhǔn)確；陰陽角及構(gòu)件接頭規(guī)整；板縫基本有規(guī)律，無明顯接茬痕跡；預(yù)埋鐵件安裝規(guī)范、與結(jié)構(gòu)表面平整一致；不得有跑模、漏筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。裝飾階段實現(xiàn)構(gòu)件表面薄抹灰或滿刮膩子，涂刷飾面涂料。、清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整光滑、無氣泡、色澤一致；軸線、幾何尺寸準(zhǔn)確；構(gòu)件可加裝飾線條或角部倒圓，接頭規(guī)整；固定模板的對拉螺栓安裝要規(guī)范整齊、嵌孔美觀；板縫排列有序，無明顯接茬痕跡；預(yù)埋鐵件安裝規(guī)范、與結(jié)構(gòu)表面平齊、橫平豎直；煙囪、冷卻塔、筒倉等構(gòu)筑物曲線流暢；冷卻塔環(huán)梁下部外側(cè)宜做成圓弧狀；構(gòu)件不得有跑模、漏筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。對構(gòu)件表面修補，要安排專人按方案進(jìn)行，做到表面色澤一致。 后澆帶用無齒鋸切鑿 樓梯間施工縫處理 砼樓層鋁合金杠刮平 結(jié)構(gòu)層樓面刷毛（刮杠采用雙線控制水平）（四）砌體工程：，輕裝輕卸。，非整磚采用切磚工藝；砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，并勾半圓形凹縫。，砌筑高度不宜小于20cm；砌體砌筑時上下皮磚應(yīng)錯縫，搭接長度不小于砌塊的1/3。，應(yīng)留有一定的空隙，間隔7天以后，方可將其補砌擠緊。補砌時，磚應(yīng)斜砌頂緊，磚縫用同強度等級水泥砂漿或微膨脹水泥砂漿嵌填密實。5. 施工腳手架眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿干硬砂漿，不得用干磚填塞。，不折彎壓入灰縫中。工程砌體拉結(jié)筋可采用植筋方法，但必須拉拔試驗合格；采用植筋時，應(yīng)提前與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢中心站等進(jìn)行溝通，取得確認(rèn)。，不宜采用植筋方法。、穿墻壁的孔洞，盡量做好預(yù)埋預(yù)留。在沒有預(yù)留的情況下，必須使用機械開槽開孔，位置必須準(zhǔn)確，絕不允許手工剔槽擴孔。 二、裝修工程㈠墻面抹灰基層處理：：將墻面清理干凈，抹灰前用噴霧器均勻濕潤。：采用脫污劑將墻面油污脫除干凈，用噴霧器均勻濕潤，涂刷或機械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理，也可涂刷有效的混凝土界面劑。：對松動及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實，墻面清理整修后，用噴霧器均勻濕潤，涂刷或機械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理。 ，采用局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）或磨平工藝，抹灰前，提前一天澆水濕潤；抹灰：管線開槽處應(yīng)分層抹灰，防止管根部和開槽處抹灰空裂。在兩種不同材料基體交接處及墻面管線開槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃網(wǎng)布做加強處理，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)固定。抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，層間間隔以基層初凝為宜，以防收縮影響質(zhì)量，面層抹灰時，要求抹壓平整，抹痕一致，嚴(yán)禁撒干水泥收面。對于建筑物室外墻面及廠房大墻面（高或邊長大于5米）設(shè)計采用涂料裝飾的應(yīng)設(shè)分格縫。分格縫設(shè)置無設(shè)計要求的，施工前必須繪制效果圖，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可施工。分格縫使用黑色塑料條或軟木條設(shè)置。分格縫位置原則上位于混凝土與砌體交界處及窗洞的上下邊。粉刷后的分格縫應(yīng)做到棱角整齊，橫平豎直，環(huán)向閉合，交接處平順，深淺寬窄一致。建筑物室外墻面抹水泥砂漿時應(yīng)按比例摻加一定量的抗裂纖維，可有效防治室外墻面空裂。室內(nèi)砼墻、柱、加氣砼砌塊墻面及頂棚，推廣使用石膏砂漿粉刷，可減少或杜絕墻面空裂現(xiàn)象。 ㈡內(nèi)、外墻涂料施工涂料工程施工前必須對墻體基層的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁有空鼓、開裂現(xiàn)象；基