【正文】 咸陽市灃河（Ⅲ區(qū)）集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程 （項(xiàng)目名稱） A （標(biāo)段名稱） 投 標(biāo) 文 件 投標(biāo)文件內(nèi)容： 技 術(shù) 標(biāo) 投標(biāo)人： 陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司（蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： (簽字或蓋章） 2014 年 7 月 25 日目 錄技術(shù)標(biāo):一、施工組織設(shè)計(jì)； 二、原件的復(fù)印件 三、其他資料第一章 施工組織設(shè)計(jì)一 、工程概況及編制依據(jù)二 、主要施工方法三 、勞動(dòng)力計(jì)劃四 、主要施工機(jī)械五 、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六 、安全文明施工的技術(shù)組織措施七 、確保工期的技術(shù)措施八 、工期進(jìn)度表九、 施工總平面圖第二章 質(zhì)量第三章 工期第一章 施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況：咸陽市灃河（Ⅲ區(qū)）集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程：咸陽灃河集中供熱有限公司：（1）咸陽市灃河（Ⅲ區(qū)）集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程，管網(wǎng)沿創(chuàng)新二路、上林路、世紀(jì)大道、扶蘇路、灃東路及鎬京三路等道路敷設(shè)。：供熱交換站加創(chuàng)新二路加上林路南段；創(chuàng)新二路管網(wǎng)為灃河III區(qū)熱源廠至上林路段，全長約375m。上林路南段為創(chuàng)新二路至上林路與世紀(jì)大道南邊交叉處，全長約440m。（二）、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說明，結(jié)合我方現(xiàn)場勘察進(jìn)行編制。（1）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2889（2）《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3890（3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597（4）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ23682（5）《工業(yè)設(shè)備及管道供熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689（6）《市政工程技術(shù)規(guī)程》GB5021582（7）《工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ9386（8）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688（9）《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492（10）《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ20183（11）、《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊(cè)》；（12）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ/2689；（13）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018593；（14）本工程設(shè)計(jì)圖紙；二、主要施工方法第一節(jié) 直埋敷設(shè)管道土石方工程（一）、開挖準(zhǔn)備院內(nèi)的管道采用直埋管道，施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場進(jìn)行定位放線，并進(jìn)行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的敷設(shè)深度、管道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計(jì)算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時(shí)首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側(cè)各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開挖、管道安裝的依據(jù)。（二）、管溝開挖，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復(fù)搬運(yùn)。，注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時(shí)采取保護(hù)措施。考慮施工現(xiàn)場地下原存在管線，不能采用機(jī)械或爆破方法進(jìn)行挖土，故在施工過程中，對(duì)砼路面的開挖采用空壓機(jī)進(jìn)行開挖，砼層打開后，采用人工進(jìn)行挖土。，標(biāo)高和邊坡坡度，使之符合設(shè)計(jì)要求。，隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水。，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5—10cm時(shí)停挖：待下管時(shí)進(jìn)行人工的平整并溝底找坡。：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質(zhì)堅(jiān)實(shí)時(shí)，可直接座管，如土質(zhì)松散，應(yīng)夯實(shí)。，—1m，靠建筑物外墻堆土，堆土盡量不妨礙交通。待管道安裝完畢可以回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道底部作細(xì)河砂墊層，并夯實(shí)。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求后，再進(jìn)行原土回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔部分填方密實(shí)程度達(dá)95%，%，%。胸腔部分回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以防管線產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實(shí)，每次填方厚150mm，用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對(duì)于有砼路面需要恢復(fù)的，仍采用砼按原有路面形式進(jìn)行恢復(fù)。第二節(jié) 管道安裝管道直埋時(shí)，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫。（一）.施工過程及工藝要求：管道進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。管道進(jìn)入施工現(xiàn)場后經(jīng)過調(diào)直、切割、除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內(nèi)進(jìn)行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進(jìn)行鋪管工作。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條安裝中心線（同時(shí)也是安裝坡度線），使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對(duì)接時(shí)留有對(duì)口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點(diǎn)焊，全線安裝位置的校正后，即可對(duì)各個(gè)接口進(jìn)行焊接。管道具體焊接連接方法按以下要求進(jìn)行：：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對(duì)管端口加工“V”形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對(duì)口間隙，—3mm的廢鋸條或石棉膠板等。：管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口偏差過大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)3—5處，每處點(diǎn)焊長度為管壁厚度2—3倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。：焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。：在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm。管壁厚4—6mm時(shí)，—2mm。：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。：本工程管道支架采用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會(huì)有較大變形。因此要求地溝內(nèi)管道支架應(yīng)固定牢固，外觀整齊。管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，槽鋼橫跨地溝，配以∠75*75角鋼做導(dǎo)向，保證管道無橫向變形，具體作法見施工圖紙。因本工程在局部較高或較低部位設(shè)置了泄水、排氣井，因而需對(duì)檢查井內(nèi)管道的安裝加以強(qiáng)調(diào)。通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）.內(nèi)閥門應(yīng)靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。（2）.氣管道閥門向上開，出口部位應(yīng)做180度彎管；排水管道應(yīng)能就近接到排水井內(nèi)。（3）.查井內(nèi)應(yīng)設(shè)人孔及排水坑。供回水管道補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償器安裝在固定支架的附近，設(shè)在地溝內(nèi)時(shí)，補(bǔ)償器附近要做導(dǎo)向支架。安裝前需對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)冷拉。（二）.采暖管道安裝注意事項(xiàng)采暖管道安裝過程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施工，管道連接過程中的變徑部位應(yīng)保證管道頂平，在地勢(shì)變化較明顯部位，應(yīng)根據(jù)地勢(shì)要求敷設(shè)管線，地溝內(nèi)管道按照地溝坡度安裝管道。在管道坡向高點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，防止管道在運(yùn)行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，以便管道在運(yùn)行、檢修過程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。（三）.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進(jìn)行分段進(jìn)行試壓，()，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，達(dá)合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（㎜） 150 125 100 80 65 50 40沖冼流量（L/S） 58 38 25 15 10 5 4管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。第三節(jié) 管道的防腐與保溫（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有管道接口部位進(jìn)行防腐，防腐漆采用紅丹防銹漆，對(duì)管道及部件的防腐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：，直接進(jìn)行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。，在管道安裝過程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進(jìn)行下一道工序。，開始進(jìn)行管道接口防腐。（二）、管道的保溫、防腐完畢，再進(jìn)行管道保溫。，現(xiàn)場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫，以滿足管道的使用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。三、勞動(dòng)力計(jì)劃為盡快完成施工任務(wù)，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業(yè)隊(duì)作業(yè)形式，勞動(dòng)力來源主要由公司內(nèi)部力量為主，部分從社會(huì)勞務(wù)市場招聘，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。四、主要施工機(jī)械計(jì)劃本工程盡量加速施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準(zhǔn)備以下機(jī)械設(shè)備：1. 主