【正文】 邊坡支護(hù)工程施工通用安全技術(shù)交底 、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的允許拉力。(2)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。(3)用纖維吊索捆綁鋼性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。(4)各類(lèi)纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受環(huán)境腐蝕。天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。(5)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(6)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30176。，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20176。(7)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。(8)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。(9)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。(10)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。(11)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。繩索捻距增大；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。(12）當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；纖維表面粗糙易剝落；吊帶出現(xiàn)死結(jié)；吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色警戒線(xiàn)吊帶的警戒線(xiàn)裸露。(13)纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑。(14)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。：(1)支、拆斜道必須由架子工操作。使用前，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)防護(hù)欄桿的材料、固定方式、搭設(shè)方法等要符合安全規(guī)定。(3)斜道應(yīng)堅(jiān)實(shí)、直順，不宜設(shè)彎道；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車(chē)輛寬lm以上，坡度不宜陡于1:6。(4)斜道臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的欄桿不得伸出欄柱。(5)施工前，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的種類(lèi)、寬度、載重和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況，對(duì)斜道結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足各施工階段荷載的要求。(6)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)安全；發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認(rèn)合格。、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位及其附近施工時(shí)，應(yīng)集中、快速和倒段施工，減少外露溝槽的時(shí)間，維護(hù)人行安全。，并符合下列要求：(1)腳手架寬度應(yīng)滿(mǎn)足施工安全的要求；在平臺(tái)寬度范圍必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)腳手板。(2)支搭、拆除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底的具體要求。(3)防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于l cm。擋腳板上有孔眼時(shí)。(4)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，,下桿離地高度應(yīng)為50cm～60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不得大于2m。(5)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。(6)在路塹、溝槽邊緣固定欄桿柱時(shí)，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深；鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離，不得小于50cm。(7)上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。(8)在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí)，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的∟505角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。(9)在砌體上固定欄桿柱時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊，并按要求進(jìn)行固定。(10)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm(～)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。：(1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔；吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。(2)編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩，編繩段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm，編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。(3)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。(5)鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。(6)鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，用于吊掛和捆綁時(shí)，安全系數(shù)不得小于6；用于卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，其安全系數(shù)不得小于5。(7)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；開(kāi)口度比原尺寸增加15％；扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10176。；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)分別報(bào)廢。(8)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好，放至庫(kù)房妥善保管。、溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況，設(shè)攀登設(shè)施，確認(rèn)安全，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：(1)倒鏈安裝應(yīng)牢固，使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件，確認(rèn)完好。(2)倒鏈?zhǔn)褂猛戤叄瑧?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤(rùn)滑油，組裝完好，放至庫(kù)房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。(3)拉動(dòng)鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動(dòng)；嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。(4)人工移動(dòng)三腳架時(shí)，應(yīng)先卸除倒鏈；移動(dòng)時(shí)，必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。(5)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動(dòng)有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。(6)吊物需在空間暫時(shí)停留時(shí)，必須將小鏈拴系在大鏈上。(7)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載；氣溫在10℃以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半。(8)使用時(shí)，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條；起重鏈條受力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。(9)吊裝過(guò)程中，吊物下方嚴(yán)禁有人。(10)三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板。(11)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定；三支腿頂部連接點(diǎn)必須牢固。(12)暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺(tái)等安全處。、混凝土、模板等符合下列要求：(1)操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。(2)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，場(chǎng)地松軟時(shí)必須加固，并確認(rèn)合格；在臨近溝槽、基坑邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽（坑）深、槽（坑）壁支護(hù)結(jié)構(gòu)情況、起重機(jī)械及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況，確定安全距離。(3)嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線(xiàn)下方作業(yè)，需在線(xiàn)路一側(cè)作業(yè)時(shí)，機(jī)械（含吊物、載物）與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合下表的要求。起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械（含吊物、載物）與電力架空線(xiàn)路的最小距離電力架空線(xiàn)路電壓(kV)11～1520～4060～100220距離（m）垂直方向水平方向 (4)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮；作業(yè)前，指揮人員必須檢查吊索具、周?chē)h(huán)境狀況，確認(rèn)安全。(5)起吊較大的構(gòu)件、模板等吊物應(yīng)拴系拉繩。(6)作業(yè)前，應(yīng)了解周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空線(xiàn)路、建（構(gòu)）筑物和被吊物質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)。、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用手推車(chē)應(yīng)符合下列要求：(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí)，應(yīng)捆綁牢固。(2)裝土等散狀材料時(shí)，車(chē)應(yīng)設(shè)擋板，運(yùn)輸中不得遺灑。(3)卸土等散狀材料時(shí)，應(yīng)待車(chē)輛擋板打開(kāi)后，方可揚(yáng)把卸料，嚴(yán)禁撒把。(4)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí)，距塹、槽邊緣不得小于lm,車(chē)輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人。邊坡支護(hù)工程鋼筋施工安全技術(shù)交底 ，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)；搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察周?chē)h(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；上下傳遞鋼筋時(shí)，作業(yè)人員必須精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí)，必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放，不得超載。：(1)焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿(mǎn)足時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。(4)作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周?chē)h(huán)境，確認(rèn)安全；施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。(5)作業(yè)后，必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種，待消除焊料余熱后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(6)施焊作業(yè)時(shí)，配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。(7)焊工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(8)接地線(xiàn)、焊把線(xiàn)不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。，鋼筋必須捆綁、打摽牢固?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。指揮人員必須站位于車(chē)輛側(cè)面安全處。，并應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用管理。(2)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)碼放整齊。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。(4)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物；鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊；余料等應(yīng)集中堆放，妥善處置。(5)鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1)加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 2)加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線(xiàn)路下方。