【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）標(biāo) 題： 軸承端蓋加工工 分析與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 肖 瀟 系 部： 機(jī)械工程系 專(zhuān) 業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí)： 高數(shù)控0703班 指導(dǎo)教師： 左 旺 株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)審表學(xué)生姓名肖瀟學(xué)號(hào)200740310301所在系部機(jī)械工程系所學(xué)專(zhuān)業(yè)數(shù)控技術(shù)所在班級(jí)高數(shù)控0703班畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目軸承端蓋加工工藝分析與程序設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師審查意見(jiàn)指導(dǎo)教師簽字：年 月 日評(píng)閱教師評(píng)閱意見(jiàn)評(píng)閱教師簽字：年 月 日答辯記錄畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）標(biāo)題軸承端蓋加工工藝分析與程序設(shè)計(jì)答辯日期 年 月 日答辯地點(diǎn)用簡(jiǎn)潔語(yǔ)言記錄答辯過(guò)程，答辯委員會(huì)提出的問(wèn)題和學(xué)生回答情況：答辯委員會(huì)記錄人（簽字）：答辯委員會(huì)評(píng)語(yǔ)與成績(jī)答辯委員會(huì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的學(xué)術(shù)評(píng)（論文選題意義，所用資料和數(shù)據(jù)的可靠性，寫(xiě)作的規(guī)范化與邏輯性，實(shí)用性與創(chuàng)新性；主要不足之處，答辯情況及成績(jī)）：答辯委員會(huì)主席（簽字）： 年 月 日本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī) 目錄畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審評(píng)表畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告前言…………………………………………………………………6第一章 簡(jiǎn)述數(shù)控技術(shù)……………………………………………7 基本概念………………………………………………………7 加工零件的工作過(guò)程分以下幾個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)…………………7 基本結(jié)構(gòu)………………………………………………………7 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)…………………………………………8 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景…………………………………………9第二章 零件圖樣分析……………………………………………11 零件圖結(jié)構(gòu)分析………………………………………………11 選擇毛坯應(yīng)考慮的因素………………………………………12 零件材料及毛坯的確定………………………………………12 技術(shù)要求………………………………………………………14第三章 基準(zhǔn)的選擇和夾緊方案的選擇…………………………15 粗基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………15 精基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………15 夾緊方案的確定………………………………………………15第四章 加工路線的確定…………………………………………16 加工工藝………………………………………………………16 加工工藝路線的擬定…………………………………………17第五章 機(jī)床、刀具、夾具的選擇………………………………18 機(jī)床的選擇……………………………………………………18 刀具的選擇……………………………………………………19 夾具的選擇……………………………………………………19第六章 機(jī)械加工余量、工序尺寸的確定………………………20 切削用量的選擇原則…………………………………………20 切削速度的的選擇……………………………………………20 進(jìn)給素的或進(jìn)給量的選擇……………………………………23第七章 填寫(xiě)數(shù)控加工工藝卡片…………………………………25 數(shù)控加工工序卡………………………………………………25 數(shù)控加工刀具卡………………………………………………27第八章 程序編制…………………………………………………28第九章 設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………32第十章 參考文獻(xiàn)…………………………………………………33前言機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、大部分專(zhuān)業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：1， 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的時(shí)間只是，正確地解決零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。2，學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。就我個(gè)人而言，通過(guò)這次設(shè)計(jì)，基本上掌握了機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)床專(zhuān)用夾具等工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)等。并學(xué)會(huì)了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。并在設(shè)計(jì)過(guò)程中，學(xué)到了很多課堂上沒(méi)有學(xué)到的東西。能夠順利的完成這次課程設(shè)計(jì)，首先的助于左旺老師的悉心指導(dǎo)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于對(duì)零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致在設(shè)計(jì)中碰到了許多的問(wèn)題。但通過(guò)請(qǐng)假老師和咨詢同學(xué)，查閱資料、查工具書(shū)，解決設(shè)計(jì)過(guò)程中的一個(gè)又一個(gè)得問(wèn)題，在這個(gè)過(guò)程中，使我對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計(jì)工具書(shū)的用途。再次，十分感謝左旺老師的細(xì)心指導(dǎo)，感謝同學(xué)們的互相幫助。在以后的工作學(xué)習(xí)中，我將繼續(xù)刻苦努力，不斷提高自己。本說(shuō)明書(shū)主要是軸承端蓋的有關(guān)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)說(shuō)明，由于本身能力水平有限，設(shè)計(jì)存在許多錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)老師給予指正，謝謝！第一章 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床 基本概念隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜。產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高、更新?lián)Q代的周期也越來(lái)越短，從而促進(jìn)了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車(chē)和模具等行業(yè)，用普通機(jī)床進(jìn)行加工（精度低、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大）已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，從而一種新型的數(shù)字程序控制的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種機(jī)床是一種綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量和機(jī)械設(shè)計(jì)等新技術(shù)的機(jī)電一體化典型產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）的自動(dòng)化機(jī)床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理有其他符號(hào)編碼指令（刀具移動(dòng)軌跡信息）所組成的程序。具體地講，把數(shù)字化了的刀具移動(dòng)軌跡的信息輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過(guò)譯碼、運(yùn)算，從而控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出所需要的零件的機(jī)床，即為數(shù)控機(jī)床。 加工零件的工作過(guò)程分以下幾個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)：（1）根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序。（2）所編程序指令輸入機(jī)床數(shù)控裝置中。（3）數(shù)控裝置對(duì)程序（代碼）進(jìn)行翻譯、運(yùn)算之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件，并控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)。（4）在機(jī)床上加工出合格的零件。 基本結(jié)構(gòu):數(shù)控加工程序可通過(guò)鍵盤(pán)，用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)。還可由編程計(jì)算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。 零件加工程序輸入過(guò)程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工，另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)拇鎯?chǔ)器中逐段調(diào)出進(jìn)行加工。 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出或接受輸入裝置送來(lái)的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置它的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出