江蘇60萬噸年甲醇工程原水凈化站一體化凈水器調試方案(已修改)
2024-11-20 03:11 本頁面
【正文】 徐州礦務集團有限公司 150 萬噸 /年甲醇項目首期 60 萬噸 /年甲醇工程原水凈化站一體化凈水器 調 試 方 案 日 期： 2020 年 6 月 10 日 貴州綠色環(huán)保設備工程有限責任公司 徐州礦務集團有限公司 150萬噸 /年甲醇項目首期 60 萬噸 /年甲醇工程原水凈化站一體化凈水器及其附屬設備安裝工程已竣工，為順利啟動處理單元，按時達到設計處理效果，我公司在調試運行前編制了該調試方案，根據(jù)方案及現(xiàn)場實際情況進行現(xiàn)場調試。 一、設計工藝 設計水量 一體化凈水器 處理能力為 每臺 500t/h。 進水水質 根據(jù) 《一體化凈水器技術附件》 主要水質指標如下： pH ～ 進水懸浮物濃度 ≤ 650mg/l 出水水質 根據(jù) 《一體化凈水器技術附件》 主要水質指標如下： pH 6～ 9 出水渾濁度 生活飲用水 1NTU；工業(yè)生產(chǎn)用水 3NTU 二、調試方案指導思想 根據(jù) 原水 處理工藝特點，并結合實際情況，本方案指導思想如下： 1．以 一體化凈水器 為調試重點，以其它 附屬設備 單元為輔； 2．調試過程中，需要 甲方、業(yè)主主管部門及原水處理 站管理人員，特別是操作人員的積 極配合。 三、 調試工作內(nèi)容 本工程調 試分為單機調試、聯(lián)動調試 運行兩 個部分。 根據(jù)該工程處理工藝特點，并結合實際情況，調試方案主要內(nèi)容如下： 對 業(yè)主 操作人員進行理論知識與實際操作相結合的培訓。 摸清 來水水質情況 ，以利控制調節(jié)。 對主要設備進行單機試車，若有問題及時整改。單機試車合格后進行聯(lián)動 調試 。 重點 對一體化凈水器 進行調試。 全線聯(lián)動運行后，對 單元取樣分析，考察處理效果，并與預期效果對照是否正常，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，則要分析原因，若是操作原因，及時調整操作參數(shù)；若是 其他原因及時 匯報 、協(xié)調解決 。 調試期間帶好、教會 業(yè)主 操作 人員，不僅要會操作，同時要學會管理，調試期間要收集、整理好相關數(shù)據(jù)，并進一步完善操作規(guī)程。 調試完成后 做好 調試工作總結 。 四 、調試前準備工作 調試條件 土建構筑物全部施工完成； 設備安裝完成； 電氣安裝完成； 管道安裝完成； 相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。 調試準備 清除施工時留在 設備 內(nèi)的雜物； 對 各水泵加油，并進行單機試車，確保運行正常； 保證來水及各壓力水的 暢通； 保證調試運行所需藥品準 備妥當，主要為 PAC 及 PAM(陰離子，分子量800 萬 ~3000 萬 )。 保證水質監(jiān)測及時準確； 要求 業(yè)主 配備好操作人員并做好調試運行前的上崗培訓，各就各位，盡職盡責。 試水（充水）方式 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗 ， 完全使用潔凈水 。 充水試驗的作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。 五 、調試期間的技術服務 在工程調試期間，負責培訓操作人員，讓每個操作人員熟悉各設備的性能和功能，能獨立操作，保證整個系統(tǒng)平穩(wěn)運行。 六 、調試步驟 調試內(nèi)容包括單機調試、設備聯(lián)動調試 運行 。 單機調試 計量泵 試車具備的條件 a 生產(chǎn)與安裝單位各方面關系己協(xié)調明確。 b 動力條件已經(jīng)具備，電機潤滑、控制、保護等電工已檢查調試合格。 c 水量足夠、相對應的儲槽、進口管已清洗合格，己引到計量泵進口前。 d 機械安裝調試合格，配管合格，電機外殼油漆完整，接線固定牢固。 e 油室加入規(guī)定型號機油，油位 1/22/3。 試車步驟 a 聯(lián)系鉗工拆除電機與泵的聯(lián)接。 b 盤動電機軸應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 c 聯(lián)系電 工測定電機絕緣電阻應符合要求。 d 啟動電機，確定電機轉向與泵標注方向一致，若反轉，通知電工換電機接向。 e 空載運行時間 2 小時，并記錄電機的空載電流（可能
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