【正文】 XXXX井下主皮帶運輸線集中控制系統(tǒng)技術(shù)方案 廣大泰祥 河南煤化集團XXXX井下主皮帶運輸線遠程集中控制系統(tǒng)技術(shù)方案說明書XXXXXXXXXX自動化技術(shù)有限公司二〇一〇年十二月目 錄1 概述 3 2 系統(tǒng)目標 3 3 設(shè)計原則及依據(jù)標準 4 設(shè)計原則 4 依據(jù)的標準 4 4 二礦井下主皮帶運輸系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備狀況 5 井下主皮帶運輸系統(tǒng)設(shè)備統(tǒng)計 5 主皮帶煤倉 6 井下皮帶運輸系統(tǒng)圖示意圖 6 5 系統(tǒng)設(shè)計方案 6 集控中心 6 通訊網(wǎng)絡(luò) 7 集中控制設(shè)備 7 6 系統(tǒng)實施方案 8 地面集控中心 8 通訊網(wǎng)絡(luò) 9 集控系統(tǒng) 10 7 系統(tǒng)功能 13 控制方式 13 控制原則 14 系統(tǒng)軟件功能 14 8 系統(tǒng)特點 17 9 設(shè)備配置 18 10 技術(shù)服務(wù)和售后支持 20 總體要求 20 售后服務(wù)網(wǎng)點 21 XXXX井下主皮帶運輸線遠程集中控制系統(tǒng)技術(shù)方案1 概述本技術(shù)方案根據(jù)礦方所提技術(shù)要求，結(jié)合井下主皮帶運輸線現(xiàn)場設(shè)備的實際情況，利用礦方現(xiàn)有井下工業(yè)以太網(wǎng)的光纖通信網(wǎng)絡(luò)，安裝現(xiàn)場控制設(shè)備，建立井下主皮帶運輸線集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)井下主皮帶運輸系統(tǒng)中一水平轉(zhuǎn)載皮帶、主皮帶一部、主皮帶二部、主皮帶三部、主皮帶四部、主皮帶煤倉及主皮帶煤倉給煤機、主皮帶四部機尾320煤倉下口給煤機的運行監(jiān)測、集中控制、視頻監(jiān)控、運行管理、業(yè)務(wù)管理等功能，達到井下主皮帶運輸系統(tǒng)安全高效運行和遠程自動控制的目的。井下主皮帶運輸線集中控制系統(tǒng)與專線擴播電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)一起，構(gòu)成一個完整的操作、程控、調(diào)度、監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遙測、遙信、遙控。使原煤運輸系統(tǒng)更加安全可靠，保證運輸暢通，提高運煤能力，降低事故率，減少故障處理時間，為礦井生產(chǎn)減少運行費用，提高運行效率，提高整個礦井的自動化程度和生產(chǎn)效率，提升礦井的現(xiàn)代化管理水平。2 系統(tǒng)目標216。 建立XXXX井下皮帶運輸線集控中心，實現(xiàn)對井下主皮帶運輸系統(tǒng)中5部膠帶運輸機、1個煤倉、2臺給煤機的地面集中控制。216。 實現(xiàn)井下主皮帶運輸線設(shè)備的遠程自動控制功能，能夠按照逆煤流順序啟動各條關(guān)聯(lián)皮帶，啟動、運行、聯(lián)鎖與保護、停車全過程的自動控制和監(jiān)測。216。 實現(xiàn)井下主皮帶運輸線的全線自動運行控制和保護，自動按設(shè)定條件和程序控制設(shè)備運行，無需人工操作。216。 實現(xiàn)井下主皮帶運輸線的分段自動運行控制和保護，自動按設(shè)定條件和程序控制設(shè)備運行，無需人工操作。216。 建立井下皮帶運輸線地面集控中心，實現(xiàn)集控系統(tǒng)中所有設(shè)備的遠程監(jiān)測和自動控制，采集、存儲、查詢和統(tǒng)計分析現(xiàn)場設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、曲線、事件信息、操作記錄、故障報警，遠程監(jiān)視設(shè)備運行情況。216。 開放通訊協(xié)議，監(jiān)控主機通過OPC能夠接入全礦井安全生產(chǎn)自動化控制網(wǎng)，實現(xiàn)礦井排水系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)信息的充分共享，為礦井各部門及上級各層領(lǐng)導(dǎo)及時提供實時監(jiān)測信息與歷史信息。216。 實現(xiàn)井下主皮帶運輸線運行閉鎖保護，防止錯誤操作運行。216。 利用礦方現(xiàn)有井下工業(yè)以太網(wǎng)的光纖通信網(wǎng)絡(luò)，組建皮帶運輸線集中控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)現(xiàn)場控制設(shè)備的通訊接入、數(shù)據(jù)采集。216。 安裝現(xiàn)場控制設(shè)備，實現(xiàn)井下皮帶機、溜槽、給煤機的地面集中控制、開停聯(lián)鎖與自動控制。216。 監(jiān)測主皮帶煤倉的煤位，實現(xiàn)煤位監(jiān)測、煤位與皮帶機/給煤機開停聯(lián)鎖控制、滿倉保護。216。 建立專線擴播電話系統(tǒng)，實現(xiàn)井下地面集控中心與井下各監(jiān)控點之間的專線擴播通訊。216。 建立工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)井下各集控設(shè)備的視頻監(jiān)視。216。 建立信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)地面集控中心與井下各監(jiān)控點之間的信號聯(lián)絡(luò)、開/停機請求、開機語音預(yù)警等功能。3 設(shè)計原則及依據(jù)標準 設(shè)計原則216。 安全性：所有設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程2010》相關(guān)要求，井下設(shè)備具有《防爆合格證》和《礦用產(chǎn)品安全標志證書》。216。 先進性：充分利用飛速發(fā)展的計算機和自動化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，全面準確地體現(xiàn)用戶的管理思想及操作方式，建立一個符合標準的、開放的、易管理的自動控制系統(tǒng)。216。 開放性：要在符合通用標準的前提下，兼通多種自動化控制系統(tǒng)，也就是要提供各種層次的盡可能多的符合國際標準的接口，實現(xiàn)系統(tǒng)最大限度的信息共享。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，便于系統(tǒng)的擴展。216。 實用性：系統(tǒng)具有靈活、可靠的控制功能，簡單實用，易于掌握，人機界面友好，程序參數(shù)可以方便修改；具有自診斷功能，并具有語音、圖像以及報警功能；具有實時數(shù)據(jù)采集、處理及顯示功能；采集到的數(shù)據(jù)存在數(shù)據(jù)庫中，可以方便地查詢。216。 可靠性：系統(tǒng)中電氣產(chǎn)品均采用工業(yè)級設(shè)計，適應(yīng)煤礦惡劣環(huán)境下工作。利用信息融合技術(shù)、故障診斷技術(shù)等技術(shù)對數(shù)據(jù)進行處理，對設(shè)備故障進行早期預(yù)報，提供故障診斷信息，提高生產(chǎn)率，保障設(shè)備安全運行。216。 經(jīng)濟性：在一定的資金資源下，充分利用有效資源，以適當?shù)耐度?，建立一個高水平的、完善的自動化控制系統(tǒng)，所有設(shè)備的選型配置堅持性價比最優(yōu)的原則。 依據(jù)的標準GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型 “d”GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”MT 2091990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT 2101990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法MT 2111990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)則MT/T4051995 煤礦生產(chǎn)調(diào)度自動交換電話總機通用技術(shù)條件MT/T 8992000 煤礦用信息傳輸裝置MT/T10072006礦用信息傳輸接口《煤礦安全規(guī)程2010》《煤礦安全裝備基本要求》；《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計規(guī)范》；《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中心站軟件開發(fā)規(guī)范》；《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求》；《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》；《煤礦通信、檢測、控制用電工產(chǎn)品通用技術(shù)條件》（MT 209）；《設(shè)備可靠性試驗》（GB ～7）；《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測量方法》（GB485984）；《煤炭調(diào)度信息化裝備技術(shù)規(guī)范》；《煤礦用帶式輸送機電控系統(tǒng)》（MT/）《煤礦用帶式輸送機電控裝置》（MT/T8171999）4 二礦井下主皮帶運輸系統(tǒng)現(xiàn)有