【正文】 中國化學工程集團公司施工工藝標準 QB－CNCEC J20401—2006 機械設備安裝通用部分施工工藝標準（QB—CNCEC J204012006）1. 適用范圍本工藝標準適用于各類機械設備在施工現(xiàn)場的安裝和試車。2. 施工準備 技術準備 施工技術資料 施工圖紙、設備說明書及相關技術規(guī)定等資料； 技術培訓教材?！∈┕藴室?guī)范 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231； 《鋼筋混凝土基礎工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204； 《化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定》　　 HG20237； 《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》　 HG20203?！∈┕し桨? 設備安裝施工方案； 設備吊裝方案； 試運轉(zhuǎn)方案。 作業(yè)人員 表1 主要作業(yè)人員 序 號工 種持證上崗要求備注1鉗　工/2儀表工/3電　工持證上崗4焊　工持證上崗5起重工持證上崗6混凝土工/7試運轉(zhuǎn)人員/熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。8輔助工/ 設備、材料的檢查、驗收、存放、保管 設備的檢查驗收 交付安裝的設備及附件，設備必須具備施工圖、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書，技術資料應與實物相符； 設備開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下列項目檢查與清點，并填寫《設備驗收、清點記錄》（1） 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；（2） 設備的名稱、型號和規(guī)格；（3） 裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；（4） 設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；（5） 其他需要記錄的情況?！「鶕?jù)施工圖核對設備的名稱、型號、規(guī)格、外觀應完好無損?！≡O備的存放保管 設備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光潔程度，如有色金屬設備、襯里設備、搪瓷及其他易損設備應避免與鋼制設備混雜堆放，場地應保持平整、清潔等； 貯存時期和氣象條件； 環(huán)境條件，如有無灰塵、泥沙、腐蝕性氣體等?！〔牧系臋z查驗收　根據(jù)施工圖核對隨機帶的地腳螺栓的名稱、型號、材質(zhì)、規(guī)格等應符合要求； 地腳螺栓、墊鐵應分類堆放標識清晰, 地腳螺栓的螺紋部位應妥善保護防止損傷；　墊鐵表面應平整，無氧化皮、飛邊等。，斜度一般為1/20～1/10，對于重心較高或振動較大的機器采用1/40的斜度為宜； 核對設備的地腳螺栓孔位尺寸； 核對水泥標號確定灌漿用混凝土的混合比；　根據(jù)設備清單對其零配件、易損件進行清點，零配件、易損件外觀應完好無損，對缺損件應做記錄并及時解決；　試運轉(zhuǎn)所需要的能源、介質(zhì)、材料均應符合試運轉(zhuǎn)的要求?！〔牧系拇娣疟９?分類堆放標識清晰,如有防潮要求的應設立恒溫倉庫；，螺紋部分應涂上少量油脂；（或進場材料）依材料大小、重量、規(guī)格、材質(zhì)分類分區(qū)放置，并加標識牌，屬貴重、易損、較小等材料應放置在倉庫（貨柜）內(nèi)妥為保管；?！≈饕┕C具　施工機械汽車吊、千斤頂、電焊機、門架、卷揚機、砂輪機、套絲機、手電鉆、沖擊鉆、運輸車輛、救援車輛等。　 施工工具　　倒鏈、管鉗、扳手、千斤頂、剪子、扁鏨、虎鉗、手錘、銼刀、手鋸、撬杠、釬子、劃線工具等。 測量及計量器具鋼板尺、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、框式水平儀、水準儀、角尺、塞尺、轉(zhuǎn)速計、溫度計、壓力表、流量計、萬用表、卡鉗、游標卡尺、線墜、內(nèi)徑百分尺、鋼絲線、百分表等，且在計量鑒定周期內(nèi)。 作業(yè)條件 施工場所已具備施工條件，所需的圖紙資料和技術文件齊備，圖紙會審已進行，施工方案已經(jīng)編制好且審核批準，并進行技術交底。 現(xiàn)場安裝施工應具備下列條件： 土建工程已基本結束，即基礎已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)?；A附近的地下工程已基本完成，場地已平整； 確認標高點和建筑基準坐標點； 設備上的油污、泥土等臟物清除干凈。同時按設計圖樣仔細核對設備管口方位、地腳螺栓孔和基礎中預埋地腳螺栓的位置和尺寸； 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵的表面應鑿平； 需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄； 灌漿處的基礎表面應在設備安裝前鑿成麻面，在100100毫米面積內(nèi)有3～5個麻點為宜；也可在基礎混凝土初凝時，對表面進行拉毛處理； 　施工機具、勞動力、材料已準備就緒； 安裝現(xiàn)場應滿足材料及機具存放場地和倉庫等；冬雨季施工時應有防寒防雨措施。 設備試運轉(zhuǎn)前應具備的條件 設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中，設備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求； 對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程； 設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)； 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、監(jiān)測儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉(zhuǎn)的要求； 二次灌漿達到設計強度，基礎抺面工作應結束； 設備各部分的裝配零件，應完整無缺；螺栓、銷釘和機身附件等都應擰緊并固定。各種儀表和安全裝置都應經(jīng)過檢驗合格。各種安全裝置和安全罩、欄桿、圍繩等都應安設妥當； 試運轉(zhuǎn)前，應根據(jù)有關規(guī)定對設備及其附屬裝置進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有不良情況可能影響試運轉(zhuǎn)的進行，不論是投入安裝前或后所造成的，都應設法消除； 機器入口處應按規(guī)定裝設過濾網(wǎng)（器）。3. 施工工藝基礎檢查驗收基礎放線地腳螺栓安裝確定墊鐵組位置，放置墊鐵設備就位設備初找正找平地腳螺栓預留孔灌漿和保養(yǎng)設備裝配設備精找正找平二次灌漿試運轉(zhuǎn)配件清洗 工藝流程 工藝操作過程 基礎檢查驗收會同土建、監(jiān)理和建設單位共同對基礎進行驗收，確認合格后辦理中間交接，檢查內(nèi)容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、預埋件等。 基礎放線 設備安裝前，應按施工圖和有關建筑物的基準線，如軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以劃定的安裝基準為準進行測量；而不能以梁、柱、墻的實際中線或邊緣線和標高為準。因為建筑物之間的距離、位置和標高允許偏差值較大，會給設備安裝放線帶來很大的影響； 放線時，對互相有連接、銜接的設備，如設備與設備之間有輸送軌道，懸鏈或機械轉(zhuǎn)動裝置等連接或銜接的設備；有排列關系是指設備為單獨的加工體，而設備與設備之間的距離、操作位置方向、工裝、模具和工件的存放位置，有排列整齊統(tǒng)一的設備；劃線時不能單臺設備一臺一臺地劃定位置，而是應先劃出一條共同的安裝基準線，每臺設備均以共同安裝基準線為準支劃定其位置。為了測量方便，特別是自動生產(chǎn)線，如組合機床自動線、鑄造自動線、軋鋼設備等，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點，防止安裝基準線發(fā)生錯亂或變化，以便使安裝施工和今后檢修均有可靠的基準； 基礎實際軸線，如幾何尺寸的中心，預留地腳螺栓孔之間的距離或軸線，偏差均較大。確定平面位置安裝基準線時，就要在其中選擇一個最佳位置，使地腳螺栓的位置不致碰預留孔壁，或螺栓孔修改量減少到最小的程度?！〉啬_螺栓安裝 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求：（1）地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜；（2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離α應大于15mm；地腳螺栓底端不應碰孔底；（見圖一）圖一　地腳螺栓、墊鐵和灌漿1－地坪或基礎；2－設備底座底面；3－內(nèi)模板；4－螺母；5－墊圈；6－灌漿層斜面；7－灌漿層；8－成對斜墊鐵；9－外模板；10－平墊鐵；11－麻面；12－地腳螺栓（3）地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂；（4）螺母與墊圈、墊圈與設備底間的接觸均應緊密；（5）擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～－2/3；（6）應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。 當采用和裝設T形頭地腳螺栓時，應符合下列要求：（見圖二）圖二　T形頭地腳螺栓的安設1－基礎板；2－管狀模板；3－T形頭地腳螺栓；4－設備底座；5－墊板；6－螺母（1）T形頭地腳螺栓與基礎板應按規(guī)格配套使用，其規(guī)格應符合國家現(xiàn)行標準《T形頭地腳螺栓》與《T形頭地腳螺栓基礎板》的規(guī)定；（2）裝設T形頭地腳螺栓的主要尺寸，應符合下表2的規(guī)定： 表2 裝設T形頭地腳螺栓的主要尺寸 螺栓直徑d基礎板厚度s（mm）露出設備底座最小長度v（mm）管狀模板最大高度ω（mm）M24　2055800M3025651000M3630851200M4230951400M48351101600M56351301800M64401452000M72χ6401602200M80χ6401752400M90χ6502002600M100χ6502202800M110χ6602503000M125χ6602703200M140χ6803203600M160χ6803403800（3）埋設T形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正；螺栓安裝前，應加設臨時蓋板保護，并應防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；（4）地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆；（5）預留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應符合設計規(guī)定。 裝設脹錨螺栓應符合下列要求：（1）脹錨螺栓的中心線應按施工圖放線。脹錨螺栓的中心至基礎或構件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑d的7倍，底端至基礎底面的距離不得小于3d，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于10d；（2）裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與基礎或構件中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰；不得采用預留孔；（3）安設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa；（4）基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓；（5）鉆孔深度可超過規(guī)定值5～－10mm；成孔后應對鉆孔的孔徑和深度及時進行檢查。脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合如下的規(guī)定：①YG型脹錨螺栓應采用下列四種規(guī)格：l YG0型錨釘（見圖三）：適用于鋼、木門窗的固定，電氣管線敷設和小型盤箱安裝等受力較小的固定錨固。圖三　　YGO型錨釘l YG1型錨塞式脹錨螺栓（見圖四）適用于電纜支架安裝等受靜載荷的支承件的錨固。圖四　　YG1型錨塞式錨螺栓 1－錨塞；2－螺栓；3－墊圈；4－螺母l YG2型脹管式脹錨螺栓（見圖五）。l YG3型脹管式脹錨螺栓分為單脹管式（見圖六）和雙脹管式（見圖七）。YGYG3型脹管式脹錨螺栓適用于用作管道支架和設備基礎的地腳螺栓等承受動載荷和受力較大的設備部件的錨固。 圖五　　YG2型脹管式脹錨螺栓1－螺栓；2－螺紋錐管；3－脹管；4－錐套；5－調(diào)距套；6－墊圈 圖六　　YG3型單脹管式脹錨螺栓1－螺栓；2－脹管；3－錐套；4－調(diào)距套；5－墊圈；6－螺母 圖七　　YG3型雙脹管式脹錨螺栓1－螺栓；2－脹管；3－錐套；4－調(diào)距套；5－墊圈；6－螺母②YG型脹錨螺栓的鉆孔直徑和鉆孔深度，應符合表3的規(guī)定（見圖八）。圖八　　鉆孔直徑和鉆孔深度表3 YG型脹錨螺栓的鉆孔直徑和鉆孔深度（mm） 規(guī)格型號螺栓直徑d螺栓總長L鉆孔直徑￠露出長度（含灌漿層）A螺栓長度B埋深C調(diào)距套外徑長度YG0型￠6￠6A￠8￠8A684590459040～5050～60YG1型M10M12M16M201012162075851101301515202025253535607090110YG2型M1616155155170195245～23454560851355011022102550100YG2型M2020195195210235285～30555570951456014028102550100YG3型M121212512514016521545456085135408018102550100YG3型M1616155155170195245～23454560851355011022102550100YG3型M242423