馬鋼煤焦化干熄焦-干熄爐、一次除塵器制作施工方案(已修改)
2025-06-13 01:42 本頁(yè)面
【正文】 馬鋼煤焦化公司干熄焦裝置干熄爐、一次除塵器制作施工方案 編制依據(jù)：《鋼制常壓容器》 JB47351997《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH35241999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 JB473094 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SHJ51590 《實(shí)用起重工手冊(cè)》 《吊車性能表》 160噸汽車式吊車（NK—1600） 工程概況： 工作原理： 本工程為馬鋼煤焦化公司6號(hào)焦?fàn)t干熄焦裝置，其中包括干熄爐、一次除塵器制作安裝。干熄爐為圓形截面豎式槽體，外殼用鋼板制作，內(nèi)襯耐磨粘土磚及斷熱磚等。在干熄爐內(nèi)，從頂部裝入紅熱焦炭與底部鼓入的冷卻循環(huán)氣體逆向換熱。干熄爐上部為預(yù)存室，中間為斜道區(qū)，下部是冷卻室。在預(yù)存室外有環(huán)形氣道，環(huán)形氣道與斜道及一次除塵器連通，預(yù)存室設(shè)有料位檢測(cè)裝置，還設(shè)有壓力測(cè)量裝置及自動(dòng)放散裝置，環(huán)形氣道設(shè)有自動(dòng)導(dǎo)入裝置，冷卻室設(shè)有溫度、壓力測(cè)量，人孔、烘爐孔等。：干熄焦裝置有一定吊裝難度的設(shè)備主要有兩臺(tái)，一臺(tái)干熄爐設(shè)備及一臺(tái)一次除塵器，干熄爐屬較大件設(shè)備，最大安裝標(biāo)高32m，干熄爐預(yù)制狀態(tài)為分段制作, 分段吊裝。一次除塵器預(yù)制狀態(tài)為分片制作，分片吊裝。 依據(jù)設(shè)備安裝技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)特性，先將干熄爐在鋼平臺(tái)上分段預(yù)制成型，一次除塵器則分片制作。干熄爐裝置設(shè)備吊裝主要分部進(jìn)行，第一部分是干熄爐吊裝，設(shè)備吊裝前，土建工程只能施工干熄爐設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)框架先安裝，以便于設(shè)備吊裝，為減少附塔管道、平臺(tái)、保溫安裝時(shí)的高空作業(yè)，兩塔吊裝時(shí)，將隨塔平臺(tái)、管道、保溫一同帶上。采用160噸（NK—1600） 吊車單機(jī)正吊。第二部分是一次除塵器吊裝，設(shè)備支架、支座安裝完畢后，也采用160噸（NK—1600）吊車進(jìn)行吊裝。 設(shè)備技術(shù)參數(shù)表：參數(shù)名稱干熄爐一次除塵器備注數(shù) 量1座1套預(yù)存室容積420m3預(yù)存室直徑~7940mm裝料孔直徑~2900mm冷卻室容積480m3冷卻室有效容積420m3冷卻室直徑~8600mm設(shè)備總高~25900mm設(shè)備殼體材質(zhì)Q235AQ235A設(shè)備總重135噸105噸設(shè)備規(guī)格（長(zhǎng)高寬）~*托磚板材質(zhì)不銹鋼不銹鋼 工工藝方法及技術(shù)措施基礎(chǔ)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整及鋼平臺(tái)鋪設(shè)基礎(chǔ)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整及鋼平臺(tái)鋪設(shè)到場(chǎng)材料驗(yàn)收下錐體（Ⅰ段）制作筒體及上錐體（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段）制作錐體、筒體單件幾何尺寸檢查，設(shè)備的總體檢驗(yàn)竣工驗(yàn)收設(shè)備附件安裝上封頭吊裝與組焊腳手架搭設(shè)（隨焊縫升高）下錐體Ⅰ段吊裝就位筒體Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段吊裝與組焊上錐體Ⅴ段吊裝組焊腳手架搭設(shè)（隨焊縫升高）及 無(wú) 損 檢 測(cè)焊 縫 外 觀 檢 驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整及鋼平臺(tái)鋪設(shè)放樣、制作樣板施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整及鋼平臺(tái)鋪設(shè)到場(chǎng)材料驗(yàn)收除塵器支撐結(jié)構(gòu)制作除塵器殼體制作殼體、支撐結(jié)構(gòu)幾何尺寸檢查鋼腳手、臨時(shí)安裝作業(yè)平臺(tái)搭設(shè) 支撐結(jié)構(gòu)安裝殼體安裝設(shè)備的總體檢驗(yàn)竣工驗(yàn)收設(shè)備附件安裝 2施工方法 1基礎(chǔ)的驗(yàn)收；； 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差值（mm） 1. 基礎(chǔ)的座標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。20 2. 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 － 0. –20 3. 基礎(chǔ)上平面的尺寸 177。20 4. 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 5 全長(zhǎng) 10 5. 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（預(yù)端）＋20, －0 中心距 177。2 6. 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 177。10 深 度 +, －0 孔壁鉛垂度 10，基礎(chǔ)的中心線及標(biāo)高須明顯標(biāo)注清楚。，應(yīng)有測(cè)量記錄，基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋，蜂窩，空洞，露筋等不良缺陷。，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍回顛應(yīng)奮實(shí)，平整。，并制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，繪制排版圖。，規(guī)格15m20m，平臺(tái)板用δ=16mm鋼板，其下砌條形基礎(chǔ)。，做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平，施工暫設(shè)布置。、配件所用材料必須具有質(zhì)量合格證書(shū)。鋼材下料前按質(zhì)量證明書(shū)核對(duì)并逐張（件）進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂痕、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化皮及分層等缺陷。，外協(xié)件，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢測(cè)和驗(yàn)收。、規(guī)格分別標(biāo)記，掛牌堆放。（訂購(gòu)）、保管、發(fā)放使用臺(tái)帳。，保管與發(fā)放使用應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定實(shí)施。 設(shè)備到貨的零部件，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 具有裝箱清單和安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件：b 符合材料標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)合格證。c 法蘭、接管、人孔和螺栓等應(yīng)有材質(zhì)鋼印標(biāo)記。d 零部件表面不得有裂紋，分層現(xiàn)象。e 法蘭、人孔的密封面不得有刻痕和影響密封的損傷。f 設(shè)備內(nèi)件應(yīng)符合圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。、組裝：（1）.設(shè)備在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：，； b. 直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m；c. 測(cè)量焊接接頭角變形的弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于1m。（2）.鋼板切割及焊接接頭坡口加工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼板切割及焊接接頭坡口，宜采用機(jī)械加工或自動(dòng)、半自動(dòng)火焰切割加工。設(shè)備頂板和設(shè)備邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焰切割加工。，板邊不宜采用剪切加工；（3）.鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、
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