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冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案(已修改)

2025-06-12 22:13 本頁面
 

【正文】 冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案制: 孟青川審核: 劉成毅批準: 劉成毅會簽:劉成毅 2010年07月15日目錄l 一、工程概況 本工程為氨冷庫制冷系統(tǒng)工程,由山東魯化化工集團投資建設,由四川建筑技術學院設計院設計。冷庫貯藏量為24000噸,共分3層,每層又分為6個庫房,每個庫房997M2,容積4985M3,貯藏能力為1300噸。 該工程四川工業(yè)設備安裝公司設備安裝項目部承擔安裝任務,工程工期為80天,應于10月03日完工使用。 根據(jù)合同要求和承諾,本公司應通過國家、行業(yè)有關技術標準驗收,質(zhì)量目標優(yōu)良。 公司對該工程非常重視,為確保工程工期及質(zhì)量,公司專門成立了以制冷和電氣專業(yè)為主的項目管理機構(gòu),以便對各專業(yè)工程的施工進行統(tǒng)一指揮和調(diào)度。項目管理機構(gòu)人員組成如下:項目經(jīng)理項目工程師師項目副經(jīng)理資料員預算員質(zhì)檢員材料員施工員安全員l 二、編制依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243—2002);《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50274—98);《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275—98);《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235—97);《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235—97);《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ131—90);《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231—98);《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002);《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ12689)?!遁斔土黧w用無縫鋼管》(GB81631999);《低壓流體輸送焊接管》(GB309182);《設備及管道保冷設計導則》(GB/T 1558);l 三、施工工藝流程圖施工準備開箱檢查基礎驗收設備搬運與吊裝設備初平地腳螺栓孔二次灌漿交工驗收擰緊地腳螺栓基礎二次灌漿設備拆洗裝配配套設備安裝試運轉(zhuǎn)調(diào)試設備精平與基礎灌漿抹面成品保護聯(lián)合檢查l 四、施工進度計劃序號分部分項工程名稱日歷天數(shù)2468202428323640444852566064687276801施工準備設備基礎驗收2材料驗收3管道等預制、運輸4閥門試壓5設備安裝6管道安裝7電纜橋架制安8線纜敷設9電機檢查接線10壓力試驗及清洗11真空試驗12單機試運行13系統(tǒng)聯(lián)調(diào)14竣工驗收(初驗)l 五、施工準備:工程承接后,項目負責人組織項目部成員熟悉施工圖紙,進行圖紙會審記錄,由技術負責人編制施工預算、施工組織設計、分部分項工程施工方案及成品保護措施、設備材料供應計劃等。由技術員編制分部、分項工程和分工種技術安全交底,并負責向施工員、施工班組進行安全技術交底,并督促材料員對材料的材質(zhì)和相關設備技術資料進行核驗。材料員施工前應根據(jù)施工圖,對安裝系統(tǒng)所需的主輔材料編制出準確詳實的材料計劃并會同供應部門,按照施工順序擬訂材料運輸計劃和運輸方案。材料設備到場后,應根據(jù)材料計劃表仔細清點數(shù)量,核對材質(zhì)、型號,認真檢驗材料是否符合工藝要求和質(zhì)量要求,是否具有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量證明書,并認真填寫入場材料表(或進場材料報驗)。項目負責人與質(zhì)檢員參與本工程的質(zhì)量策劃。施工員落實勞動力計劃及施工機具情況,落實各協(xié)作單位情況和施工準備工作情況,對職工進行安全施工和防火措施教育。技術人員結(jié)合編制的施工預算,認真研究學習施工圖紙,充分領會設計意圖,準備相關規(guī)范、規(guī)程、標準圖,領取技術、質(zhì)量記錄表格,準備施工測量儀器工具,為工程開工做好技術準備工作。:有項目經(jīng)理組織專業(yè)技術人員進行圖紙預審同時編制施工方案。 圖紙預審應仔細學習施工圖和設計文件, 領會設計意圖、工程特點和使用目的。 理解設計和現(xiàn)行國家標準對施工的質(zhì)量要求,評估本企業(yè)的施工能力。對工程中出現(xiàn)的新技術、新工藝,應提出明確的技術保證措施。 理解設計對施工材料的要求。對工程中使用的特殊材料,應咨詢其使用目的、材料特性和對施工工藝的特殊要求。 依據(jù)施工工藝標準(或工藝規(guī)程)編制,應在圖紙會審后及時完成修訂工作。 注意聽取建設單位和監(jiān)理的意見與建議。必須經(jīng)本企業(yè)技術主管部門和建設單位及監(jiān)理批準后方可實施。,設計、施工、監(jiān)理等單位參加。在圖紙會審過程中,除由設計單位技術交底和解決施工單位提出的問題外,如果與相關分部工程存在聯(lián)系或發(fā)生矛盾時,應有該分部工程施工單位參與會審,協(xié)調(diào)施工工作。存在的問題提供給設計單位對施工圖作進一步修訂,或與相關單位協(xié)商解決。,由建設單位將會審提出的問題和解決方法,以“圖紙會審記要”的形式正式行文,參加單位均加蓋公章,作為與設計圖紙同時使用的技術文件。 圖紙會審發(fā)現(xiàn)的較大問題,在“圖紙會審記要”中不足以反映修改后的方案時,設計單位應另出修訂或設計變更圖紙。對較大問題的解決方案應另附詳細說明。,應在收到有效的設計變更通知或辦理工程洽商后,再進行施工。 :由項目部提前安排人員進入施工現(xiàn)場考察場地情況,為擬建工程的施工創(chuàng)造有利的條件?!叭ㄒ黄健?。水通、路通、電通,施工場地平整。路:施工道路是組織物資運輸?shù)膭用},開工前,需形成平整暢通的運輸網(wǎng)絡,為材料進場創(chuàng)造條件。水:現(xiàn)場生產(chǎn)用水和生活用水是不可缺少的,要根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖接通臨時水源。電:供電線路是安裝工程的命脈。要按照總平面圖,接通電力和電氣設備。制冷工程作為建筑行業(yè)的特殊性,對電的依賴性較大,現(xiàn)場應加強對電氣的管理,做到電源供應的連續(xù)持久性。場地:按照施工平面圖要求,對場地進行平整工作,作為半成品材料堆放、加工,管型材除銹噴漆,設備臨時堆放用。:⑴ 根據(jù)土建施工和工程進度,確定臨時道路,預制場地和搭設生產(chǎn)、生活、辦公等建筑物。⑵設置堆放管材,型鋼的露天庫或防雨棚。⑶設置供管件及零部件加工和存放專用工具的建筑物。⑷規(guī)劃好主輔機具進場后的臨時存放區(qū)域。⑸規(guī)劃出氧氣、乙炔等易燃易爆的材料存放區(qū)域,并懸掛告示牌。:5. 對基礎進行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 .2按有關土建基礎施工圖及安裝技術資料,對基礎尺寸及位置進行復測檢查;設備基礎的位置、幾何尺寸和質(zhì)量,應符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》(GB502042002)和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231—98);其允許偏差應符合表. ?;A尺寸允許偏差 項目允許偏差(mm)機組中心線177。20基礎標高20基礎外形尺寸177。20基礎面水平度(每米)5基礎面水平度(全長)10基礎面垂直度(每米)5基礎面垂直度(全長)10地腳螺栓孔中心位置177。10深度+20孔壁鉛垂度10。安裝單位、土建施工單位共同檢查,確認合格后,安裝單位方可驗收。檢查基礎時,首先檢查外尺寸是否符合設計要求或產(chǎn)品說明書要求;其次檢查其水平度;標高、縱橫軸線偏差、地腳螺栓的位置及標高。 基礎復查合格后,應由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間交接手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場情況及本工程施工特點,為順利完成施工任務,施工過程擬選用主要機械設備如下表:機具名稱數(shù)量單位備注汽車吊1輛25T外雇電焊機8臺氬弧焊機6臺配電箱3面空壓機2臺切割機6臺破口機2臺開孔機2臺角向磨光機6把沖擊電錘2把氣割裝置4套扳手4套手拉葫蘆2套5T手拉葫蘆6套3T液壓千斤頂2部5T液壓千斤頂2部3T液壓升降平臺2部6M電動卷揚機(或塔吊)1部安裝工程所需要其他簡易機械等(例如架子車、支架推車)根據(jù)情況現(xiàn)場制作從而起到方便施工的作用。l 六、施工工藝及技術保證措施作業(yè)方法::基礎的檢查:基礎的外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的埋設件等,這些應符合設計或現(xiàn)行的機械設備施工及驗收規(guī)范的要求?;A四周的模板、地腳螺栓孔的模板及孔內(nèi)的積水等,應清理干凈。對二次灌漿的光滑基礎表面,應用鋼釬鑿出麻面,以使二次灌漿與原來基礎表面接合牢固。地腳螺栓及予埋鐵位置是否正確,長度、強度是否符合標準。基礎檢查完畢要根據(jù)實物認真填寫“基礎驗收記錄”,并作交接記錄?;A驗收時尺寸的偏差:長度不大于20mm,凹凸不大于10mm,地腳螺栓孔中心距不大于5mm,機座主要軸線之間的尺寸不大于2mm。如不符應會同監(jiān)理或建設單位提出修改意見。::制冷壓縮機就位前,將其底部和基礎螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈,并將驗收合格的基礎表面清理干凈。根據(jù)施工圖并按建筑的定位軸線,對其縱橫中心先進行放線,可采用用墨線彈出設備的中心線;放線時,尺子擺正而且拉直,尺寸要量測準確。:就位是開箱后將壓縮機由箱底座搬運到設備的基礎上。將制冷壓縮機和底座運到基礎旁擺正,對好基礎,再卸下制冷壓縮機與底座連接的的螺栓,用撬杠撬起壓縮機的另一端,將幾根滾杠放到壓縮機與底座之間。使壓縮機落到杠上,再將已放好線的基礎和底座上放三、四根滾杠,用撬杠撬動制冷壓縮機,使?jié)L杠滾動,將制冷壓縮機從底座上水平劃移到基礎上。最后撬起制冷壓縮機,將滾杠撒出,按其具體情況墊好墊鐵。:找正就是將其就位到規(guī)定的部位,使制冷壓縮機的縱橫中心線與基礎上中心線對正。可用線垂進行測量,如果沒有找正,可用撅桿輕輕撅動制冷冷壓縮機進行調(diào)整,: 序號項目允許偏差(mm)1平面位移102標高177。10:初平是在就位和找正之后,初步將制冷壓縮機的水平度調(diào)整到接近要求。制冷壓縮機的地腳螺栓灌漿并清洗后再進行精平。:應按三個方面進行,即地腳螺栓的準備、墊鐵的準備及墊鐵墊放位置的確定。設備底座螺栓孔徑與螺栓直徑的配合關系(mm) 見下表設備底座螺栓孔徑11~1313~1518~2022~2627~3034~3840~46設備地腳螺栓直徑10121620243036。(1)在基礎上放墊鐵的位置要鏟平,使墊鐵與基礎全部接觸,接觸面積要均勻;(2)墊鐵應放在地腳螺栓的兩側(cè),避免地腳螺栓擰緊時,引起機座變形;(3)墊鐵間一般允許間距為70~100cm,過大時,中間應增加墊鐵;(4)墊鐵應露出設備外邊20~30mm,以便于調(diào)整,而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50~150mm,便于螺孔內(nèi)的灌漿。(5)墊鐵的高度一般在30~100mm之間,如過高會影響設備的穩(wěn)定性,過低不便于二次灌漿的搗實。(6)每組墊鐵塊數(shù)不宜過多,一般不超過3塊。厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時,每組墊鐵擰緊程度要一致,不允許有松動現(xiàn)象。(7)設備找平找正后,對于鋼板墊鐵要點焊在一起。:地腳螺栓孔二次灌漿,制冷壓縮機初平后,可對地腳螺栓孔進行二次灌漿。灌漿采用細石混凝土和水泥砂漿,其強度標號至少比基礎標號高一級。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎形成一個整體,灌漿前應使基礎孔內(nèi)保持清潔,油污、污土等雜物必須清理干凈。每個孔洞的混凝土必須一次灌成。灌漿后應灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7天。待混凝土養(yǎng)護達到強度的70%進,才能擰緊地腳螺栓。:合同件及技術條款 ;《
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