清源1000立方米儲(chǔ)罐施工方案(已修改)
2025-06-12 18:18 本頁(yè)面
【正文】 0山東清源石化有限公司1000 立方米立式拱頂儲(chǔ)油罐施工技術(shù)方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：淄博廣宇安裝工程有限公司202291 31目 錄第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 施工部署 2第三節(jié) 儲(chǔ)罐本體的預(yù)制、安裝施工方案 3第四節(jié) 儲(chǔ)罐焊接施工方案 11第五節(jié) 充水試驗(yàn)方案 15第六節(jié) 安全技術(shù)措施 161第一節(jié) 工程概況 工程概況山東清源石化有限公司 7 臺(tái)儲(chǔ)水罐、油罐，1000 立方米，1 臺(tái)。直徑 米、高 米；底板 8mm 厚、罐頂板 5mm 厚，壁板共七 帶，上四帶 5mm 厚、下三帶 6mm 厚，包邊角鋼L63*6,罐頂?shù)陌吔氰F 60*8。 針對(duì)本工程項(xiàng)目對(duì)業(yè)主的承諾 保證工期和施工質(zhì)量，利用我公司先進(jìn)的施工工法，爭(zhēng)取 80 天完成施工任務(wù)； 和兄弟施工單位團(tuán)結(jié)合作，為業(yè)主著想，服務(wù)第一、質(zhì)量第一； 本施工方案是針對(duì)儲(chǔ)罐標(biāo)段編制的，技術(shù)方案為筒體對(duì)接。 工程特點(diǎn)本次工程施工具有如下特點(diǎn)： 本工程施工工期較為緊張，需精心組織， 統(tǒng)籌兼顧。 焊接施工工程量大，要求焊工技術(shù)精湛，群體素質(zhì)高，能力 強(qiáng)，為了提高工作效率、提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 儲(chǔ)罐壁板較薄，運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中， 應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，施 焊過(guò)程中應(yīng)控制焊接變形，保證罐體整體成形良好。 本工程施工地點(diǎn)施工場(chǎng)地狹窄，為保證工期和施工質(zhì)量，我方盡量安排交叉作業(yè)，合理調(diào)配施工機(jī)具、工裝和勞動(dòng)力，科學(xué)安排、優(yōu)化組合。 編制依據(jù) 工程承包合同、投標(biāo)文件及有關(guān)的全部合同附件； 施工設(shè)計(jì)文件； 參照?qǐng)?zhí)行《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ2108 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2GB502052022，施工驗(yàn)收最 終以 GB501282022《立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》為準(zhǔn)。 執(zhí)行規(guī)范 JB/T4735199HG205831998。第二節(jié) 施工部署 部署原則 執(zhí)行國(guó)家建委基本建設(shè)項(xiàng)目管理法，并組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 項(xiàng)目經(jīng)理部組織統(tǒng)一對(duì)內(nèi)、外協(xié)調(diào)指揮，集中公司 優(yōu)勢(shì)力量，組織會(huì)戰(zhàn)，速戰(zhàn)速?zèng)Q。實(shí)行工資獎(jiǎng)金定額與工程質(zhì)量、安全“三包干”。奮戰(zhàn) 15 天，安全、優(yōu)質(zhì)建成該項(xiàng)目，確保投用一次成功。 加大施工前期準(zhǔn)備工作的力度，簽訂合同以后，立即組織人員進(jìn)點(diǎn)， 進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、施工規(guī)劃、臨時(shí)暫設(shè)施工，并陸續(xù)組織人員分期、分批進(jìn)點(diǎn)。按施工程序組織施工，確定主要控制點(diǎn)，施工人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件分期分批到位， 講究實(shí)效，提高施工效率。 按多班次平行流水作業(yè)的施工原則組織施工，加快施工進(jìn)程。 施工中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理和目標(biāo)管理，加強(qiáng)計(jì)劃性，強(qiáng)調(diào)專(zhuān)業(yè)工種協(xié)作配合，安排好交叉作業(yè)施工。加強(qiáng)管理，杜絕野蠻施工，特 別注意要始 終抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明施工。 施工部署 本工程由公司組織成立項(xiàng)目部，工程總體按三個(gè)階段部署組織施工，實(shí)行目標(biāo)管理，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，及時(shí)調(diào)用各類(lèi)機(jī)械設(shè)備，如各種噸位的吊車(chē)、各 類(lèi)焊機(jī)和施工工具及檢測(cè)儀器等。 相應(yīng)招標(biāo)文件預(yù)定施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)工程實(shí)際開(kāi)工日期，我方的實(shí)際控制工期 15 天。3 主要施工計(jì)劃 勞動(dòng)力安排計(jì)劃，計(jì)劃投入施工人員 25 名， 電焊工 8 人， 鉚工 10 人，其他工種 7 人。第三節(jié) 儲(chǔ)罐本體的預(yù)制、安裝施工方案儲(chǔ)罐罐體提升可采用導(dǎo)鏈提升或液壓頂升倒裝法施工?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)罐的預(yù)制，如果場(chǎng)地狹窄。需另選預(yù)制場(chǎng)地，可先預(yù) 制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行安裝。 預(yù)制結(jié)束后用 10 噸汽車(chē)將預(yù)制件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由 16 噸至 25 噸汽車(chē)吊配合安裝。施工中盡量加深預(yù)制深度，減少 現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量，提高工作效率。此方案將根據(jù)具體情況確定。儲(chǔ)罐施工工藝流程：材料驗(yàn)收→運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)→劃線下料→預(yù)制成型→運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→罐底防腐、鋪設(shè)→ 罐底焊接→檢驗(yàn)→頂節(jié)壁板組焊→罐頂圈梁安裝→頂升裝置安裝→第 2 節(jié)壁板組焊→罐頂安裝→罐頂勞動(dòng)保護(hù)安裝→頂升第 3 節(jié)壁板～底節(jié)壁板組焊、檢驗(yàn)→拆除頂升裝置→大角縫焊接→收縮縫焊接→附件安裝→充水試驗(yàn)→正負(fù)壓試驗(yàn)→基礎(chǔ)沉降觀測(cè)→放水→儲(chǔ)罐防腐→銘牌安裝→交工。其中，儲(chǔ)罐防腐應(yīng)盡可能安排在預(yù)制前完成，如果防腐施工單位不能再預(yù)制前完成防腐除銹工作，將只能安排罐主體施工完成后除銹防腐，但是，必將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境和其4他工序產(chǎn)生不良影響。為了保證組裝質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須鋪設(shè)預(yù)制鋼平臺(tái)，平臺(tái)面積總計(jì)不少于 10 平方米。 罐底的預(yù)制底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排板圖，且應(yīng)符合下列要求:罐底的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大 ～%；邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm；中幅板的寬度不得小于 1m；長(zhǎng)度不得小于 2m；底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于 200mm。邊緣板接頭距底圈壁板 縱縫的距離不應(yīng)小于 300mm。儲(chǔ)罐中幅板采用對(duì)接接頭，中幅板預(yù)制尺寸偏差見(jiàn)表 32。儲(chǔ)罐中幅板若采用搭接接頭，搭接寬度 30mm 。中幅板與 邊緣板搭接寬度為 60mm。罐底板采用氧—乙炔半自動(dòng)切割機(jī)切割,邊緣板的墊板采用剪板機(jī)剪切。罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格以便于安裝使用。（1）.壁板應(yīng)按照到貨板材的實(shí)際情況依據(jù)規(guī)范的技術(shù)要
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1