【正文】 XXXX自來(lái)水有限公司XX原水廠三期工程吸水井基坑圍護(hù) 專(zhuān)項(xiàng)施工方案XXXX自來(lái)水有限公司XX原水廠三期工程吸水井基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案XX建設(shè)工程管理有限公司20XX年X月XX日目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 工程地質(zhì)地質(zhì)條件 24 設(shè)計(jì)要求及基坑工作量 23 施工方案 3 3 場(chǎng)地布置及開(kāi)工前準(zhǔn)備 3 4 1支撐施工方案 17 194關(guān)于基坑信息化施工 21 21 225 施工計(jì)劃 22 22 23 24 24 246 施工質(zhì)量保證措施 24 24 25 267 生產(chǎn)管理措施 2文明施工目標(biāo) 27 27 28 28 28 298 深基坑施工的應(yīng)急方案 29 29 30 31 應(yīng)急響應(yīng) 349 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水及臨時(shí)用電 35 35 36 用電負(fù)荷計(jì)算 36 配電系統(tǒng)布置和安裝 36 39附：土方開(kāi)挖順序及外運(yùn)走向示意圖 第二層及以下各層土方開(kāi)挖示意圖第二層及以下各層土方開(kāi)挖剖面示意圖 XX太浦河原水廠三期擴(kuò)建工程取水泵房基坑圍護(hù)1 編制依據(jù)、驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范及各現(xiàn)行的安全操作規(guī)程?！督ㄖ又ёo(hù)技術(shù)規(guī)范》 （JGJ12099）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ942008）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 （JGJ792002）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 （GB503302002）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （DGJ08112010）《地基處理技術(shù)規(guī)范》 （DG/TJ08402010）《基坑工程技術(shù)規(guī)程》 （DG/TJ08612010）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》 （DG/TJ082022007）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50072002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022002）2 工程概況 工程位置及周邊環(huán)境：XX市XX原水廠西側(cè)地塊，基坑周邊環(huán)境較為寬松：距基坑?xùn)|側(cè)15米為現(xiàn)XX原水廠圍墻，其余三面均為空地，無(wú)地下管線需要保護(hù)。 工程建筑：該基坑由吸水井構(gòu)成。 地下結(jié)構(gòu)面積：約800平方米 地下層次：地下一層。 地下結(jié)構(gòu)深度：。 支護(hù)類(lèi)型： 鉆孔灌注樁+一道混凝土支撐+三軸攪拌樁止水。 主體設(shè)計(jì)單位：XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院。 建設(shè)單位：XXXX原水廠有限公司。 施工單位：XX建設(shè)工程管理有限公司。3 工程地質(zhì)地質(zhì)條件基坑支護(hù)深度范圍內(nèi)土層主要為：①雜填土：灰黃色，以粘性土為主，松散含植物根莖，土質(zhì)不均勻。②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，流塑飽和狀態(tài)，壓縮性高，含有有機(jī)質(zhì)、腐植物，略有臭味。③粉質(zhì)粘土：暗綠色草黃色，硬塑狀態(tài)。④粉質(zhì)粘土：暗綠色草黃色，硬塑狀態(tài)。4 設(shè)計(jì)要求及基坑工作量序號(hào)類(lèi)別樁數(shù)樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)工程量（m3）混凝土（m3）鋼筋（kg）1圍護(hù)樁15190015116801640922立柱樁48004233合計(jì)1703序號(hào)類(lèi)別數(shù)量（根）工程量水泥摻量(20%)1止水1941680序號(hào)類(lèi)別工程量混凝土方量(m3)鋼筋用量（kg）1第一道支撐和圈梁253733 施工方案本工程施工難度大，質(zhì)量要求高,包括：鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁、鋼筋混凝土支撐以及土方挖運(yùn)，根據(jù)本工程這些特點(diǎn)，擬采用以下總體施工工藝流程：（1）施工前需對(duì)場(chǎng)地地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有地下障礙物必須對(duì)其進(jìn)行清除及時(shí)回填素土并分層夯實(shí)。 （2）場(chǎng)地平整，確保場(chǎng)地標(biāo)高不大于設(shè)計(jì)確定的自然地坪標(biāo)高。 （3）施工三軸攪拌樁。 （4）施工鉆孔灌注樁，施工時(shí)需注意養(yǎng)護(hù)期，滿足養(yǎng)護(hù)期后方能進(jìn)行下一道工序施工。 （5）掏槽施工第一道支撐，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)85%后，進(jìn)行土方開(kāi)挖。 （6）剩余土方分兩層挖除，分層厚度不大于3m。 （7）開(kāi)挖至坑底，隨挖隨澆搗墊層，墊層須澆搗至鉆孔樁邊，施工時(shí)確保墊層的平整度，厚度和強(qiáng)度。 （8）施工結(jié)構(gòu)底板，底板與圍護(hù)樁間設(shè)置傳力帶（須澆搗至鉆孔樁邊），混凝土強(qiáng)度同底板。 （9）吸水井施工至頂板，待頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，壁板與支護(hù)樁之間的空隙進(jìn)行土方回填，土方夯實(shí)嚴(yán)密。 （10）吸水井的進(jìn)水口壁板采用懸臂式結(jié)構(gòu)，進(jìn)水口壁板分兩次澆筑，第一次澆筑至+，進(jìn)水口壁板與支護(hù)樁空隙進(jìn)行土方回填，土方夯實(shí)嚴(yán)密。 （11）拆除支撐。 場(chǎng)地布置及開(kāi)工前準(zhǔn)備（1）接收甲方移交的施工場(chǎng)地，要求做到“三通一平”，提供并拆除地下埋設(shè)的有礙施工的管道或其它設(shè)施。 （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況科學(xué)編制《場(chǎng)地平面布置圖》，并根據(jù)《場(chǎng)地平面布置圖》搭建臨時(shí)設(shè)施，組織調(diào)度機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、到位。 （3）接收甲方提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好永久性標(biāo)記。 （4）接通施工用水源、電源、安裝好夜間施工照明系統(tǒng)。 （5）落實(shí)好材料貨源并取樣試驗(yàn)，備料進(jìn)場(chǎng)。 （6）沿樁位開(kāi)挖溝槽。 （7）對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)，樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀點(diǎn)，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（8）向建設(shè)單位了解施工環(huán)境條件：如允許施工時(shí)間、停水、停電情況，作好施工安排，防止出現(xiàn)意外事故。 施工工藝流程 鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個(gè)關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。放樣定位埋設(shè)護(hù)筒安裝設(shè)備開(kāi)孔鉆進(jìn)一次清孔終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管安裝孔口裝置二次清孔砼灌注起拔導(dǎo)管起拔護(hù)筒樁機(jī)移位校正護(hù)筒制作護(hù)筒鉆機(jī)試機(jī)設(shè)備檢查泥漿池測(cè)試泥漿性能沉淀池校正孔深調(diào)垂鋼立柱檢查導(dǎo)管測(cè)量砼返高沖洗檢查護(hù)筒沖洗導(dǎo)管測(cè)試砼塌落度制作試塊制作、驗(yàn)收鋼筋籠吊放格構(gòu)柱硬地坪施工 施工前準(zhǔn)備工作（1）開(kāi)工前，安裝調(diào)試好一切設(shè)備（2）檢查線路安全情況（3）樁位定放后，經(jīng)總包監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽字認(rèn)可（4）鉆機(jī)就位，應(yīng)水平穩(wěn)定,天車(chē)、立軸、樁位三點(diǎn)在同一中心線上，保證同心誤差不大于2cm。（5）準(zhǔn)確丈量鉆具長(zhǎng)度及鉆頭尺寸，認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄，在報(bào)驗(yàn)監(jiān)理簽字合格后，方可鉆進(jìn)成孔。 鉆進(jìn)成孔：（1）開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)必須輕壓慢轉(zhuǎn)，避免鉆孔發(fā)生偏斜或?qū)⒖讖綌U(kuò)大。（2）鉆進(jìn)至終孔時(shí)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方能進(jìn)行第一次清孔；第一次清孔時(shí)，將鉆頭提離孔底10cm，以大泵量及慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具沖孔20～30分鐘，~，粘度22~25秒的泥漿沖孔，可提高清孔效果，然后停泵5分鐘，用測(cè)錘測(cè)一下孔底沉淤，如不超過(guò)30cm，可提鉆進(jìn)行下一道工序。 鋼筋籠制作及吊放（1）鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平坦，主筋應(yīng)調(diào)整順直，鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）進(jìn)場(chǎng)所有鋼材應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，供貨單位必須提供各種規(guī)格鋼材的質(zhì)保書(shū)，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下按規(guī)范取樣。進(jìn)行原材和搭接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格產(chǎn)品方可使用。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按鋼筋的不同型號(hào)，不同直徑，不同長(zhǎng)度分別堆放。 （4）鋼筋制作順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定支架立筋（加強(qiáng)箍筋）后，將主筋焊接牢固，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、加強(qiáng)箍筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接等辦法固定。（5）井口焊接時(shí)主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠應(yīng)持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱(chēng)焊，焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收后才可進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。 （6）主筋要調(diào)直，采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度大于5d，焊縫厚度滿足規(guī)范要求；為防止鋼筋籠在裝卸、運(yùn)輸才安裝過(guò)程中產(chǎn)生不同的變形，可在鋼筋籠內(nèi)側(cè)可暫放支撐梁，以補(bǔ)強(qiáng)加固。待鋼筋籠插入樁孔時(shí)，再卸掉支撐梁。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋螺距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。100 （7）為確保樁身砼的保護(hù)層厚度均勻，鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)狀保護(hù)墊塊，直徑為100mm，厚度50mm，中孔洞30mm。 （8）吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止籠身變形，使用專(zhuān)用索具進(jìn)行吊放，做到吊直慢放，有專(zhuān)人指揮專(zhuān)人扶穩(wěn)，遇阻不可強(qiáng)壓強(qiáng)扭，下籠困難時(shí)，應(yīng)重新修整孔壁，重新清孔，方能繼續(xù)下籠。（9）為保證鋼筋籠牢固可靠，各部連接處均用焊接，制作時(shí)保證同一斷面上的主筋接頭不大于50%，下籠結(jié)束后，應(yīng)將鋼筋籠頭部按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高固定好。（1）鋼格構(gòu)截面為正方型，水平鋼板綴板中心線間距按照設(shè)計(jì)要求。（2）鋼格構(gòu)制作必須在制作平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)要求平整，可用混凝土地坪或上覆鋼板，平整度不大于10mm。（3）材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量合格證明書(shū)，并進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。角鋼制作前須進(jìn)行調(diào)直，不得彎曲和扭曲，定尺6米角鋼兩端偏差不大于10mm。（4）焊接時(shí)應(yīng)控制電流強(qiáng)度，防止咬邊，對(duì)焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度按規(guī)范施工，鋼格構(gòu)焊接按三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。（1）鋼格構(gòu)分段制作后由鉆機(jī)或吊車(chē)吊放，下節(jié)插入鋼筋籠內(nèi)3米，與鋼筋籠主筋焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋籠主筋長(zhǎng)度)。（2）鋼格構(gòu)上下節(jié)對(duì)接時(shí)，接口應(yīng)平直，對(duì)接焊縫錯(cuò)邊不大于3mm。（3）吊放時(shí)用經(jīng)緯儀觀察其垂直度，%，格構(gòu)邊保持與軸線平行。（4）控制柱頂標(biāo)高，偏差不大于50mm。 灌注導(dǎo)管應(yīng)連接順直，內(nèi)壁光滑，密封性好，宜選用活接頭連接式導(dǎo)管，底管長(zhǎng)度大于4米，下管前，先將導(dǎo)管平方地面逐根連接起來(lái)，且保持10m左右為一起吊體，連接處必須加密封圈，做地表壓水試驗(yàn)。下置導(dǎo)管應(yīng)密封牢固，導(dǎo)管下完后，可動(dòng)大泵量沖孔，為保證二次清孔順利完成，沖孔開(kāi)始時(shí)以原漿沖，待沖20～30分鐘后，換漿沖，此時(shí)置換的泥漿性能為：粘度20秒，~。 再待續(xù)沖孔10分