【正文】 綜述某污水處理廠（一期）自控及儀表系統(tǒng)待各工藝、電氣和自控儀表系統(tǒng)安裝結(jié)束，檢驗無誤，滿足設(shè)計要求后，逐級分層和分區(qū)的原則進行調(diào)試。分層：就是從現(xiàn)場工藝設(shè)備單體調(diào)試→現(xiàn)場PLC控制柜調(diào)試→廠區(qū)中控室上位機調(diào)試，逐級自下而上進行調(diào)試；分區(qū)：就是從各現(xiàn)場六個PLC分站（PLC100、1RTU、2RTU2RTU2RTU4RTU）分別進行調(diào)試，在上述調(diào)試工作完成，并符合設(shè)計文件，技術(shù)資料要求，單體設(shè)備調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。自控系統(tǒng)調(diào)試范圍2．1調(diào)試工作包括：PLC控制柜的電氣調(diào)試；對各受控設(shè)備的信號校驗；PLC控制柜與各獨立工藝設(shè)備系統(tǒng)通訊調(diào)試，PLC控制邏輯編程軟件組態(tài)調(diào)試；廠區(qū)光纖以太網(wǎng)通訊聯(lián)網(wǎng)調(diào)試；中控室上位機監(jiān)控操作軟件調(diào)試、數(shù)據(jù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器調(diào)試等；共計調(diào)試19套儀表，58臺（套）設(shè)備及脫水機、鼓風(fēng)機、消毒池PLC系統(tǒng)通訊聯(lián)調(diào)。：預(yù)處理系統(tǒng)（粗格柵、細格柵、電動閘門、旋流沉砂系統(tǒng)、進水流量、液位計、PH計儀表調(diào)試）計4套儀表、10臺工藝設(shè)備。生物反應(yīng)系統(tǒng)（生化池水下攪拌器、曝氣系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)閥、進泥污泥泵、DO\MLSS在線分析儀表）計8套儀表、24臺工藝設(shè)備。污泥泵站及污泥脫水系統(tǒng)（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量）計2套儀表、14臺工藝設(shè)備。紫外消毒池系統(tǒng)（電動閘門、深井泵、出水流量、PH計、COD、NH在線分析儀表）計3套儀表、3臺工藝設(shè)備。變配電間控制系統(tǒng)（電力監(jiān)控系統(tǒng)、二沉池刮泥機、進水提升泵）計2套儀表、7臺工藝設(shè)備。與脫水機系統(tǒng)、鼓風(fēng)機系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)的通訊聯(lián)調(diào)。調(diào)試目的、要求、工藝鏈路、網(wǎng)絡(luò)通訊均進行聯(lián)動調(diào)試；通過調(diào)試使自控儀表系統(tǒng)達到設(shè)計要求。、PLC中控室遠控能夠正常運行。（根據(jù)設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)資料要求確認，詳見：調(diào)試運行記錄表），自控系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試連續(xù)運行時間為72小時。調(diào)試依據(jù)、規(guī)范（一期）工程設(shè)計圖紙、自控系統(tǒng)設(shè)計原理方案。（中建五局）方的施工、驗收資料。：（1） GA/T7594 安全防范工程程序與要求（2） GB8202 電子計算機機房設(shè)計規(guī)范（3） GB345382 數(shù)據(jù)通信基本型控制規(guī)程（4） SDJ987 電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)程（5） DL/T8222002 水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)試驗驗收規(guī)程（6） GB 745087 電子設(shè)備雷擊保護導(dǎo)則（7） GB 726087 不間斷電源設(shè)備（8） GB 288789 計算機場地技術(shù)要求（9） GB 5017192 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（10） GBJ13890 水位觀測標準（11） GBJ4281 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定（12） GB981388 微型數(shù)字電子計算機通用技術(shù)條件（13） GB23128 操作系統(tǒng)標準（14） JB/T5234 工業(yè)控制計算機系統(tǒng)驗收大綱（15） GB503342002 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范（16） GB50150 電氣設(shè)備實驗標準（17） 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則（18） 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（19） DL50021991 地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)程（20） GB5023198 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（21） GB5027598 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（22） GB5027898 起重機設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范（23） SL23499 泵站施工規(guī)范（24） GB5025294 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（25） GB5027098 連續(xù)輸送機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（26） 有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標準（27） 設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求調(diào)試準備條件、合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責任制、分工。啟動驗收機構(gòu)和組織已經(jīng)建立，開始主持啟動調(diào)試工作，參加調(diào)試的相關(guān)單位分工明確，人員配備齊全。 調(diào)試的組織和管理程序已經(jīng)明確。（詳見：第8項） 所有主要土建工作均已結(jié)束，并交付使用；消防設(shè)施驗收合格，已經(jīng)投入運行；照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運行；試運區(qū)域內(nèi)道路暢通，并投入使用。，單體帶調(diào)試已經(jīng)完成并合格，所有儀控接線檢查無誤，具備系統(tǒng)調(diào)試基礎(chǔ)和條件。（對講機）及安全設(shè)備齊全，調(diào)試危險區(qū)有明顯標志等。，同時電氣柜的電源處于待送電狀態(tài)，根據(jù)調(diào)試需要送電。、工具、防護用品、備品備件，并準備好調(diào)試記錄表樣。所需確定的內(nèi)容如下：a、 各設(shè)備的反饋和控制信號儀表檢測信號及通訊線是否全部以硬接線的方式接入了PLC控制柜系統(tǒng)端子排；b、 現(xiàn)場儀表需調(diào)試校準，儀表信號量程和各工藝參數(shù)設(shè)定；c、 準確提供各電機的電流信號變比參數(shù)（來自互感器）；d、 自控系統(tǒng)控制方案如有變更，需盡快確認；e、 自控系統(tǒng)控制機柜接地電阻是否符合設(shè)計要求（≤1歐姆）；f、 需污水廠提供生產(chǎn)報表樣式，以便于設(shè)計各式報表；g、 PLC控制柜系統(tǒng)自檢測試，并提交現(xiàn)場檢測記錄。h、 各需調(diào)試工藝設(shè)備的單機或聯(lián)動試運轉(zhuǎn)記錄表樣（根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)計文件報批后使用）。系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟現(xiàn)場PLC分層分區(qū)的調(diào)試順序為：1RTU(預(yù)處理系統(tǒng))→2RTU1（A組生化池）→2RTU2（B組生化池）→2RTU3（污泥泵房）→4RTU（消毒池）→PLC100（配電間自控總站）→PLC200（污泥脫水系統(tǒng)）→PLC300（紫外線消毒系統(tǒng)）→PLC400（鼓風(fēng)機曝氣系統(tǒng)）→PLC1001(粗格柵系統(tǒng))、PLC1002（旋流沉砂系統(tǒng)）→電力監(jiān)控系統(tǒng)通訊→系統(tǒng)72小時聯(lián)動試運行。；依據(jù)自控系統(tǒng)設(shè)計圖紙和工藝設(shè)備接線圖紙。（預(yù)處理系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實現(xiàn)設(shè)備的手/自動控制； 監(jiān)控內(nèi)容如下：項 目數(shù)量參 數(shù)備 注超聲波液位計2套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V粗格柵前/后超聲波液位差計1套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V細格柵前后PH/T測量儀1套量程：0~14PH，輸出：24~20mA，電源：~220VAC細格柵進水處閘門啟閉機2臺自動、手動細格柵出水系統(tǒng)細格柵2臺自動、手動細格柵系統(tǒng)細格柵螺旋輸送機1臺聯(lián)動細格柵系統(tǒng)細格柵螺旋壓渣機1臺聯(lián)動細格柵系統(tǒng)：：控制方式閘門啟閉機控制面板上設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動狀態(tài)下，由控制面板上的開/關(guān)閥按鈕控制閘門的開閉；自動狀態(tài)下，由1RTU現(xiàn)場控制柜控制閘門的開閉。閘門的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開啟和關(guān)閉操作?？刂普緦﹂l門的監(jiān)控信號至少有：(1)門全開、全閉狀態(tài)(2)閘門總故障保護動作狀態(tài)(3)閘門運行過程狀態(tài)(4)閘門手動、遠程控制狀態(tài)(5)閘門開、閉命令調(diào)試目標：可以實現(xiàn)在中控室的監(jiān)控畫面上手動開啟、關(guān)閉閘門調(diào)試過程首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動控制狀態(tài)，進行現(xiàn)場手動開/關(guān)閥操作，觀察其運行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；經(jīng)現(xiàn)場手動操作、完成各項啟停控制檢查、設(shè)備運行正常后進行閘門遠程控制調(diào)試；將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠控，中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門處于遠控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機畫面顯示程序）；如正確，則進行遠程開/關(guān)閥控制操作。在中控室閘門操作畫面上進行開/關(guān)閥控制，此時閘門應(yīng)進行開閥/關(guān)閥運行，如否，則檢查線路，；同時觀察其開/關(guān)閥到位信號是否反饋正確，如否，則檢查線路，如正確則進行模擬閘門故障停機試驗。將閘門的故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門故障，如果閘門正在運行中，則會即刻停止，且不能進行遠程開/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動狀態(tài)。做設(shè)備調(diào)試運行記錄，整個閘門啟閉機完成遠程手動控制調(diào)試。 細格柵控制方式細格柵控制箱控制格柵除污機、輸送機和壓榨機的運行，具有手動/自動/定時三種運行模式?？刂葡涿姘迳显O(shè)“手動/自動/定時”轉(zhuǎn)換開關(guān)。“手動”狀態(tài)下，由控制箱面板上的按鈕控制格柵除污機、輸送機和壓榨機的運行；“自動”狀態(tài)下,，若被測液位差超過設(shè)定值()時，機械格柵將啟動連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到被測液位差低于設(shè)定值（）時停止。格柵除污機的每次運轉(zhuǎn)應(yīng)使預(yù)先設(shè)定的作為基本控制的時間間隔復(fù)零。定時狀態(tài)下，由現(xiàn)場手動設(shè)定控制箱內(nèi)時間繼電器，根據(jù)實際運轉(zhuǎn)使用情況設(shè)定時間間隔周期，格柵除污機會自動進行周期重復(fù)運行；格柵除污機運行時，輸送機和壓榨機應(yīng)隨之聯(lián)動，具體聯(lián)動程序由現(xiàn)場配套控制箱實現(xiàn)。格柵除污機、輸送機和壓榨機的狀態(tài)和工況上傳到中控室?？刂普緦Ω駯趴刂葡涞谋O(jiān)控信號至少有：（1） 臺電機運行、停止狀態(tài)（2） 故障保護動作狀態(tài)（3）手動、自動（聯(lián)動）控制狀態(tài)（4）每臺電機運行、停止命令調(diào)試目標：可以在