多(高)層建筑鋼管混凝土柱施工工法(已修改)
2025-06-12 12:03 本頁面
【正文】 多（高）層建筑鋼管混凝土柱施工工法工法編號：RJGF(閩)—S1—2010完成單位：中建七局第三建筑有限公司主要完成人：張書鋒 陳 霞 王 耀1 前言鋼管混凝土柱是近年來研究應(yīng)用的多元化結(jié)構(gòu)形式之一，成功的應(yīng)用被越來越多的建筑界專家所矚目。它利用鋼牛腿、梁鋼筋、節(jié)點(diǎn)環(huán)板的傳力方式，配以雙向密肋梁模殼樓蓋、肋型樓蓋或其他形式樓蓋，形成鋼管混凝土板柱或梁板柱結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了鋼管柱的優(yōu)勢，因而逐步被推廣應(yīng)用于建筑工程中。本工法中混凝土底部頂升法施工采用的鋼管柱柱芯混凝土頂升進(jìn)料裝置已獲得國家專利（申請?zhí)?專利號：200720007980）。2 特點(diǎn) 鋼管混凝土柱是在圓形鋼管內(nèi)澆灌混凝土形成的組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是套箍混凝土的一種特定形式，兼有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性能，充分利用了混凝土受壓性能好和鋼管韌性、塑性好的優(yōu)點(diǎn)，使管內(nèi)混凝土受三向約束，充分發(fā)揮了混凝土的作用，提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力、抗震能力，與鋼筋混凝土柱比較，減小了柱子截面面積，增大了建筑使用面積。 鋼管混凝土柱的鋼管適合機(jī)械化施工，鋼管在工廠加工完畢后運(yùn)送至現(xiàn)場即可直接吊裝對接，施工現(xiàn)場僅存在鋼管對接焊和連接節(jié)點(diǎn)焊接，柱芯混凝土采用泵送或其他形式一次澆注2～3個(gè)樓層。減少了鋼筋混凝土柱的重復(fù)工作次數(shù)，節(jié)省了模板，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工期。3 適用范圍本工法適用于現(xiàn)澆混凝土樓面的多層、高層鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)工程。4 工藝原理在成品鋼管或用鋼板卷圓對接的鋼管上焊接梁板節(jié)點(diǎn)部件，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝對接，支設(shè)梁板模板，安裝梁、板鋼筋、澆灌樓面及鋼管內(nèi)混凝土。它的節(jié)點(diǎn)傳力方式有兩種：第一種在樓層梁柱結(jié)合部的鋼管上焊接節(jié)點(diǎn)環(huán)板，通過柱側(cè)鋼筋混凝土連續(xù)雙梁或變寬度梁，環(huán)板將樓層荷載傳遞至鋼管混凝土柱身（圖4a），此種構(gòu)造適用于樓層為密肋梁平板結(jié)構(gòu)；第二種是在梁柱結(jié)合部的鋼管上焊接鋼牛腿，并在梁位鋼管外側(cè)設(shè)加強(qiáng)環(huán)，管內(nèi)設(shè)加強(qiáng)肋板，梁主筋直接與鋼牛腿焊接（圖4b），此種構(gòu)造適用主次梁樓層結(jié)構(gòu)。(f)主次梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造剖面圖(b)連續(xù)雙梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造剖面圖(d)變寬度梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造剖面圖(e)主次梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖(c)變寬度梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖(a)連續(xù)雙梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖圖4 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖5 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 工藝流程（）原材料檢驗(yàn)鋼 管 制 作連接部件制作鋼 管 組 焊超聲波焊縫檢驗(yàn)進(jìn) 場 驗(yàn) 收鋼管柱吊裝就位、校正基礎(chǔ)預(yù)埋件預(yù)埋件復(fù)核鋼管接長對接焊超聲波焊縫檢驗(yàn)梁板節(jié)點(diǎn)焊接澆灌混凝土樓板模板安裝梁鋼筋安裝 施工工藝流程圖 操作要點(diǎn) 鋼管及部件制作成品鋼管要有質(zhì)量合格證，并按規(guī)定進(jìn)行規(guī)格、尺寸以及外觀等項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。下面僅對鋼板卷制鋼管進(jìn)行敘述。1 下料：下料前，先通過試焊確定鋼板對接焊縫收縮余量，在下料時(shí)一并考慮，根據(jù)鋼管展開尺寸在鋼板上劃線，用自動(dòng)氣割機(jī)切割并坡口，坡口宜采用V型坡口，鋼管現(xiàn)場對接端采用外坡口，其余為內(nèi)坡口，坡口角度60176。177。5176。節(jié)點(diǎn)部件要制作樣板，經(jīng)檢驗(yàn)評定合格后按樣板分塊尺寸劃線下料，所有部件切割后，應(yīng)及時(shí)清除割渣并矯正氣割變形。2 鋼板卷圓：將壓好邊的鋼板放在卷板機(jī)上進(jìn)行卷圓，卷圓過程中，卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致，并嚴(yán)格控制鋼管的橢圓度、焊縫間隙及錯(cuò)邊量等。3 焊前準(zhǔn)備：鋼管組焊時(shí)的縱、環(huán)縫，現(xiàn)場對接焊縫、節(jié)點(diǎn)連接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，確定焊接工藝流程。焊接前應(yīng)編制如下文件：焊接工藝指導(dǎo)書，焊接工藝評定。通過焊接工藝評定確定焊接的焊條、焊絲、焊劑及焊接技術(shù)
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