制冷系統(tǒng)安裝調(diào)試及施工流程(已修改)
2025-06-12 05:47 本頁(yè)面
【正文】 制冷系統(tǒng)安裝調(diào)試及施工流程 徐州市精英冷暖設(shè)備工程有限公司制冷系統(tǒng)安裝調(diào)試 及施工流程徐州精英制冷工程有限公司二零零八年二月二十七日制冷系統(tǒng)安裝與調(diào)試一、 制冷系統(tǒng)管路和附件的安裝制冷系統(tǒng)中常用的管材有鋼管和銅管兩種。在選擇鋼材時(shí)，應(yīng)考慮管道的強(qiáng)度、管道的耐腐蝕性、使用溫度及管道內(nèi)壁的光滑度。目前氨制冷系統(tǒng)普遍采用無(wú)縫鋼管，氟利昂系統(tǒng)及低溫系統(tǒng)普遍采用銅管，為節(jié)約有色金屬，降低造價(jià)，當(dāng)氟利昂系統(tǒng)所需管徑較大（大于25mm時(shí)），也可采用無(wú)縫鋼管。（一） 制冷系統(tǒng)管道安裝 管道除銹制冷系統(tǒng)管道安裝之前，應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污染物和銹皮除去，使內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤后，方可封閉管子端口。管道除銹的方法很多，可使用不同的材質(zhì)選用不同的除銹方法。(1) 無(wú)縫鋼管除銹對(duì)于管徑較大的鋼管，可使用鋼絲刷在管道內(nèi)反復(fù)拖拉或使鋼絲刷在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)清除銹皮及污物，再用干布浸上煤油擦凈，然后用干燥的壓縮空氣吹凈鋼管內(nèi)部，以噴出空氣在白紙上為合格，最后封閉管子端口待用。對(duì)于管徑較小的鋼管、彎頭等部件，可用干布浸上煤油擦其內(nèi)壁。如果不能擦凈，可采用酸洗的方法除去內(nèi)部銹皮及污物，具體做法是：稀釋硫酸至20%濃度；在40～50℃的條件下酸洗10～15分鐘；進(jìn)行光澤處理，處理液可用鉻酐100g，硫酸50g，水150g配置。經(jīng)過(guò)酸洗的鋼管，必須用水沖洗后再用3%～5%的碳酸鈉溶液中和。沖洗后把鋼管加熱，吹干后方可封存。（2）銅管除銹主要是清除銅管焊彎過(guò)程中燒紅退火后管內(nèi)產(chǎn)生的氧化皮。除去氧化皮可將面紗布綁在鋼絲上，浸上汽油在管子內(nèi)反復(fù)拖拉，直到除去干凈為止；如果以上方法清不凈，可采用酸洗的方法：配置硝酸溶液（98%的濃硝酸與水以3:7混合）；將銅管放入硝酸溶液中數(shù)分鐘取出，用水沖洗后再用3%～5%碳酸鈉溶液中和；用水沖洗烘干。 管道切割在管道施工過(guò)程中，可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，選擇合適的管道切割方法，通常使用的管道切割方法有鋸割、刀割、磨切、氧一乙炔焊切割等。 管道連接管道連接可采用焊接、法蘭連接、螺紋連接、擴(kuò)口連接，經(jīng)常使用的是焊接和擴(kuò)口連接。(1) 焊接連接焊接連接是目前施工中最常使用的管道連接形式，這種形式適用介質(zhì)的壓力、溫度的范圍廣泛，并有很高的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，多采用手工電弧焊和氣焊。手工電弧焊適用于焊接管，管徑在50mm以上的管道，氣焊適用于小管徑和薄壁的鋼管及有色金屬管。電弧焊的焊接性能優(yōu)于手工氣焊。1) 管道的坡口 為了防止管道的根部出現(xiàn)未熔化和未焊透的現(xiàn)象,鋼管焊接前應(yīng)加工Y型坡口。坡口形式如下圖當(dāng)管道橫向敷設(shè)對(duì)接施焊時(shí)，坡口形狀應(yīng)是對(duì)稱的，如果對(duì)豎向敷設(shè)的管道對(duì)接施焊時(shí)，坡口應(yīng)加工成如下圖的不對(duì)成形式的坡口。2)管道焊接 焊接時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》（GB5023597）和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023697）的規(guī)定。3)承插釬焊焊接 此方法適用于銅管焊接，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。其承插深度應(yīng)符合下表的規(guī)定。插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度表（mm）鋼管規(guī)格≤DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN55承插口的擴(kuò)口深度9～1212～1515～1817～2021～2424～2626～30（2）法蘭連接法蘭連接是用法蘭將管子、管件、閥門(mén)或其他附屬設(shè)備等連接成管路系統(tǒng)的方法。在制冷系統(tǒng)的施工安裝中常用此方法,這種方法的安裝優(yōu)點(diǎn)是：安裝方便，可以拆卸，便于維修。在制冷系統(tǒng)中，常用凸面、凹凸面子焊鋼制法蘭，石棉橡膠墊片。法蘭與管子軸線垂直度允許偏差，符合如下表的規(guī)定。 法蘭垂直度允許偏差(mm)公稱直徑刪≤300＞300允許偏差e12法蘭墊片內(nèi)外徑允許偏差(mm)公稱通經(jīng)DNDN＜125DN＞125內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑允許偏差2法蘭連接所使用的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，且應(yīng)按同一方向插入，螺母應(yīng)在便于拆卸的一側(cè)。鎖緊螺母時(shí)，不能一次鎖緊，至少應(yīng)重復(fù)兩次，并應(yīng)采用十字對(duì)稱法進(jìn)行。螺栓堅(jiān)固后的外露螺紋，最多不超過(guò)兩個(gè)螺距。法蘭禁固后，密封面的平行度應(yīng)符合要求，用塞尺檢驗(yàn)法蘭邊緣最大和最小間隙，且不大于2mm。不允許用斜墊片或強(qiáng)緊螺栓的辦法消除歪斜和加墊片的方法彌補(bǔ)過(guò)大的間隙。(3)螺紋連接螺紋連接是通過(guò)內(nèi)外螺紋的嚙合，達(dá)到管子與管件或與設(shè)備連接的目的。為使接頭嚴(yán)密不漏，在內(nèi)外螺紋間加應(yīng)加密封填料。螺紋連接內(nèi)外螺紋的配合形式有：圓錐外螺紋與圓錐內(nèi)螺紋、圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋、圓
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