【正文】 ：4—1技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注： 正確標(biāo)注：其他正確標(biāo)注和錯(cuò)誤標(biāo)注4—2技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注：正確標(biāo)注： 其他正確標(biāo)注和錯(cuò)誤標(biāo)注4—3技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注：1. 正確標(biāo)注(2)2. 錯(cuò)誤標(biāo)注4—4 技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注： 正確標(biāo)注：4—5 技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注： 正確標(biāo)注：其他正確標(biāo)注和錯(cuò)誤標(biāo)注4—6 技術(shù)要求→圖樣標(biāo)注：正確標(biāo)注：其他正確標(biāo)注和錯(cuò)誤標(biāo)注改錯(cuò)題：（a）題圖（a）題圖改錯(cuò)后的標(biāo)注(a) 題圖標(biāo)注(b) 題圖 (b) 題圖改錯(cuò)(c) 題圖 (c)題圖改錯(cuò) (d) 題圖 (d) 題圖改錯(cuò) (e) (f)題圖:(e) (f)題圖改錯(cuò) 4—7公差原則的應(yīng)用：49形狀誤差評定：見教材P98平面度誤差為：（）= （單位）。互換性預(yù)測題一、 判斷題01．（ ）為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。 02．（ ）公差是零件尺寸允許的最大偏差。 03．（ ）從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。 04．（ ）Φ10EΦ10EΦ10E9三種孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。 05．（ ）有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。 06．（ ）。 07．（ ），.。 08．（ ）只要離基準(zhǔn)軸線最遠(yuǎn)的端面圓跳動不超過公差值，則該端面的端面圓跳動一定合格。 09．（ ）軸上有一鍵槽，，它是符合要求的。 10．（ ）跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。 11．（ ）某軸標(biāo)注徑向全跳動公差，現(xiàn)改用圓柱度公差標(biāo)注，能達(dá)到同樣技術(shù)要求。 12．（ ）最大實(shí)體要求既可用于中心要素，又可用于輪廓要素。 13．（ ）采用包容要求時(shí)，若零件加工后的實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時(shí)形狀誤差小于等于尺寸公差，則該零件一定合格。 14．（ ）測量儀器的分度值與刻度間距相等。 15．（ ），并知系統(tǒng)誤差為+。 16．（ ）在相對測量中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。 17．（ ）量塊按“級”使用時(shí)忽略了量塊的檢定誤差。 18．（ ）零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數(shù)值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。 19．（ ）測量和評定表面粗糙度輪廓參數(shù)時(shí)，若兩件表面的微觀幾何形狀很均勻，則可以選取一個(gè)取樣長度作為評定長度。 20．（ ）平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。 21．（ ）螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。 22．（ ）對于普通螺紋，所謂中徑合格，就是指單一中徑、牙側(cè)角和螺距都是合格的。 23．（ ）螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶，則該螺紋的中徑一定合格。 24．（ ）內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。 25．（ ）中徑和頂徑公差帶不相同的兩種螺紋，螺紋精度等級卻可能相同。 26．（ ）圓錐配合的松緊取決于內(nèi)、外圓錐的軸向相對位置。 27．（ ）測量內(nèi)圓錐使用塞規(guī)，而測量外圓錐使用環(huán)規(guī)。 28．（ ）齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動的不準(zhǔn)確性引起的。 29．（ ）在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。 30．（ ）圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，同一齒輪的三項(xiàng)精度要求，可取相同的精度等級，也可以取不同的精度等級相組合。二、選擇題1．保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。A．標(biāo)準(zhǔn)化 B．生產(chǎn)現(xiàn)代化 C．大批量生產(chǎn) D．協(xié)作化生產(chǎn)2．基本偏差代號f的基本偏差是（ ）。A．ES B．EI C．es D．ei3．f30g6與f30g7兩者的區(qū)別在于（ ）。A．基本偏差不同 B．下偏差相同，而上偏差不同 C．上偏差相同，而下偏差不同 D．公差值相同4．一般配合尺寸的公差等級范圍為（ ）。A．IT1～I(xiàn)T7 B．IT2～I(xiàn)T5 C．IT5～I(xiàn)T13 D．IT8～I(xiàn)T145．當(dāng)相配孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（ ）。A．間隙配合 B．過盈配合 C．過渡配合 D．間隙配合或過渡配合6．形位公差帶的形狀決定于（ ）A．形位公差特征項(xiàng)目 B．形位公差標(biāo)注形式 C．被測要素的理想形狀 D．被測要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式7．在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注Φ時(shí)，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（ ）。A．兩同心圓 B．圓形或圓柱形 C．兩同軸線圓柱面 D．圓形、圓柱形或球形8．徑向全跳動公差帶的形狀和（ ）公差帶的形狀相同。A．同軸度 B．圓度 C．圓柱度 D．位置度9．，則該實(shí)際被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（ ）。A． B． C． D．10．軸的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為mm，則直線度公差的最大值可為（ ）。A．mm B．mm C．mm D．mm11．最大實(shí)體尺寸是指（ ）。A．孔和軸的最大極限尺寸 B．孔和軸的最小極限尺寸C．孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D．孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件（ ）。A．合格 B．尺寸最大 C．不合格 D．變形最小13．公差原則是指（ ）。A．確定公差值大小的原則 B．制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則 C．形狀公差與位置公差的關(guān)系 D．尺寸公差與形位公差的關(guān)系14．被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測要素的體外作用尺寸不得超出（ ）。A．最大實(shí)體尺寸 B．最小實(shí)體尺寸 C．實(shí)際尺寸 D．最大實(shí)體實(shí)效尺寸15． 的兩個(gè)同心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的圓度誤差為（ ）。A． B． C． D．16．工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的（ ）。A．最大實(shí)體尺寸 B．最小實(shí)體尺寸 C．最大極限尺寸 D．最小極限尺寸17．取多次重復(fù)測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少（ ）。A．定值系統(tǒng)誤差 B．變值系統(tǒng)誤差C．隨機(jī)誤差 D．粗大誤差18．含有下列哪項(xiàng)誤差的測得值應(yīng)該按一定的規(guī)則，從一系列測得值中予以剔除（ ）。A．定值系統(tǒng)誤差 B．變值系統(tǒng)誤差 C．隨機(jī)誤差 D．粗大誤差19．粗大誤差使測量結(jié)果嚴(yán)重失真，對于等精度多次測量值中，凡是測量值與算術(shù)平均值之差絕對值大于標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的（ ）倍，即認(rèn)為該測量值具有粗大誤差，即應(yīng)從測量列中將其剔除。A．1 B．2 C．3 D．420．電動輪廓儀是根據(jù)（ ）原理制成的。A．針描 B．印模 C．干涉 D．光切21．某滾動軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動、外圈固定，則當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí)，外圈所受的是（ ）。A．定向負(fù)荷 B．?dāng)[動負(fù)荷 C．旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22．選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是（ ）A．軸承的徑向游隙