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【精華】電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案(已修改)

2025-06-12 00:57 本頁(yè)面
 

【正文】 機(jī)電配管及預(yù)留預(yù)埋施工方案 1UPVC電氣配管施工方案 15電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案 17電 氣 配 管 方 案 22國(guó)貿(mào)三期電氣預(yù)埋施工方案 23機(jī)電配管及預(yù)留預(yù)埋施工方案編制: 桑 超 審核: 涂 東 審批: 李秀英 中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司二〇一四年六月目錄一、編制依據(jù) 1 施工合同 1 施工圖紙 1 國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)文件 1 二、電氣配管施工方法及技術(shù)措施 1 材料要求 2 作業(yè)條件 2 預(yù)留預(yù)埋控制要點(diǎn) 2 4 4 7 8 三、給排水預(yù)留預(yù)埋施工方法 8 技術(shù)準(zhǔn)備 9 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 12 孔洞預(yù)留 13 套管安裝 13 四、通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋 16 、機(jī)具準(zhǔn)備 16 16 五、質(zhì)量保證措施 18 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)控制 18 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程 18 工程隱蔽驗(yàn)收程序 19 六、保證安全生產(chǎn)、文明施工的措施 19 安全生產(chǎn)保證措施 20 文明施工保證措施 21 一、編制依據(jù) 施工合同 施工圖紙序號(hào)圖 紙 名 稱出 圖 日 期1北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓給排水專業(yè)施工圖2013年11月2北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓暖通專業(yè)施工圖2013年11月3北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓電氣專業(yè)施工圖2013年11月4北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓電訊專業(yè)施工圖2013年11月 國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)文件《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB系列《建筑電氣通用圖集》09BD系列《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第七分冊(cè))DBJT01262003《暖氣工程》 91SB1系列《通風(fēng)與空調(diào)工程》 91SB6系列《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 SSSS4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ502432002《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503392003《智能建筑工程施工規(guī)范》GB506062010二、電氣配管施工方法及技術(shù)措施電氣配管暗埋時(shí)主要采用焊接鋼管,預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒,弱電預(yù)埋施工方法同強(qiáng)電預(yù)埋施工方法。 材料要求焊接鋼管壁厚均勻,表面無(wú)銹蝕,焊縫均勻規(guī)則,無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。鐵制燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,地線接腳齊全。對(duì)埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒,而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套,外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致。鐵制燈頭盒、接線盒等盒板厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),盒體有標(biāo)識(shí)。檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。 作業(yè)條件 暗管敷設(shè)(1)各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工;(2)現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;(3)現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工;主要機(jī)具手板煨彎器、液壓煨彎器、液壓開(kāi)孔器、電焊機(jī)、手電鉆、電錘、鋼鋸、鋸條、鋼絲刷、防銹漆、焊條、錘子、鏨子、卷尺、粉線袋、線墜、銼、高凳、人字梯等。做好書(shū)面的技術(shù)交底和安全交底 ,并由班組長(zhǎng)進(jìn)行口頭交底。 預(yù)留預(yù)埋控制要點(diǎn)預(yù)埋高度征詢土建水平標(biāo)高要求后進(jìn)行預(yù)埋,保證蓋面板后距地面滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)埋深度問(wèn)詢土建剪力墻距合模模板尺寸,合模時(shí)盒子緊貼模板,保證了盒子與墻面水平。預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙,又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。剪力墻內(nèi)線盒用Φ6圓鋼在盒子后面點(diǎn)焊,且采用可靠綁扎方式固定在墻筋上,這樣保證了盒子固定牢固可靠(詳見(jiàn)下圖);剪力墻內(nèi)盒子加濕鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù),防止線盒受損,影響工程質(zhì)量。成排設(shè)備管路,一定要先放線再配管,保證管路成排敷設(shè)整齊美觀。地下車庫(kù)二層部分為人防結(jié)構(gòu),當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時(shí),根據(jù)圖紙管徑并采用鍍鋅鋼管,預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必須做密閉處理。鋼管出地面,未進(jìn)箱盒之前,管口做保護(hù),以保證管路不被堵塞。配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,橋架的通過(guò)處,電箱的位置處,都應(yīng)與土建配合預(yù)留好,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置;了解各部位構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱盒成一條直線,同時(shí)力求保證便于操作和檢修。埋地的電氣管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí),加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環(huán),埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。電纜進(jìn)戶穿墻套管預(yù)留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法如下圖。焊接鋼管防腐處理焊接鋼管的防腐是保證和延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵程序,為了保證防腐層與管壁結(jié)合牢固,管道的除銹最為關(guān)鍵。一般根據(jù)出廠時(shí)間、存放運(yùn)輸條件、氣候潮濕程度,鋼管表面的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹:一般出廠日期較短、非露天存放時(shí),只在管子表面有少量薄銹,可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。中銹及重銹:出廠日期較長(zhǎng)且露天存放或多次轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長(zhǎng)時(shí),管子表面出現(xiàn)氧化銹蝕,其銹斑較重,嚴(yán)重者出現(xiàn)氧化皮脫落。此類銹蝕在材料進(jìn)場(chǎng)前要嚴(yán)格控制,杜絕使用此類銹蝕管材。焊接鋼管在預(yù)制加工前,首先利用鋼絲刷、砂紙和棉紗等將鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行掃管、除銹,然后采用丹紅防銹漆將焊接鋼管內(nèi)壁涂抹均勻,內(nèi)壁防腐完整,待完全風(fēng)干后才能進(jìn)行預(yù)制加工。暗管敷設(shè)基本要求 1)暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管路,管壁距墻(地)面凈距應(yīng)不小于15mm,消防管混凝土保護(hù)層不小于30mm。 2)進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 3)埋入混凝土內(nèi)的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)管。預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,加工好各種盒、箱、管彎,鋼管煨彎采用冷煨法。焊接鋼管手動(dòng)彎管示意圖1)冷煨法一般管徑為20mm 及其以下時(shí),用手扳煨管器進(jìn)行煨管。先將管子插入煨管器,漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm 及管徑為65mm之間時(shí),可采用液壓煨管器,將管子放入配套的模具內(nèi),然后搬動(dòng)煨管器煨出所需的角度。管徑70mm及以上時(shí),使用機(jī)械煨彎器。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象,彎曲角度一般不宜小于90度。2)切管用鋼鋸、切管器、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確,放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,將管口上的毛刺用板圓銼處理光滑,再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。3)測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。4)穩(wěn)筑盒、箱穩(wěn)筑盒、箱要求平整牢固,坐標(biāo)正確?,F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。盒、箱底距外墻面小于30mm 時(shí),需加金屬網(wǎng)固定。管路連接1)管路連接方法,;連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管徑70mm 以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對(duì)平齊,周邊焊接嚴(yán)密。2)管與管的連接時(shí)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎,20m;有二個(gè)彎時(shí),15m;有三個(gè)彎時(shí),8m。3)管進(jìn)盒、箱連接、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱其敲落孔與管徑無(wú)法匹配時(shí),應(yīng)用液壓開(kāi)孔器在盒箱的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行開(kāi)孔,不得露洞。、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。、箱時(shí),要求盒箱內(nèi)的管頭長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。,焊接不少于3~5個(gè)點(diǎn),連接牢固,管口露出不大于5mm;管進(jìn)盒連接完成后盒內(nèi)用濕鋸末填充,再用塑料管堵和膠帶封好管口。暗管敷設(shè)方式1)現(xiàn)澆混凝土樓板配管根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜,管路每隔lm左右用鐵絲綁扎牢。2)大模板混凝土墻配管可將盒、箱與管井架式焊接后綁扎固定在該墻的鋼筋上,接著敷管。每隔lm左右,用鐵絲綁扎牢。向上引管不宜過(guò)長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn)。管口向上時(shí)要堵好。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置1)根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。2)根據(jù)測(cè)定的盒箱位置,把管路的垂直、水平方向線彈出來(lái),綁扎固定牢固。3)固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm;焊接鋼管管與盒連接處需做跨接線,連接處采用焊接,均雙面施焊,焊縫飽滿,嚴(yán)禁夾渣、咬肉、漏焊??缃泳€規(guī)格符合下列要求:SC1SCSC25采用Φ6圓鋼,焊接長(zhǎng)度不小于40mm;SC32采用Φ8圓鋼,焊接長(zhǎng)度不小于50mm;SCSC50、SC63采用Φ10圓鋼,焊接長(zhǎng)度不小于60mm;SC70及以上的采用25X4扁鋼;鋼管采用套管連接。連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,管子彎曲處無(wú)明顯褶皺,防銹漆防腐完整,建筑物內(nèi)暗配管保護(hù)層厚度不小于15mm。消防工程暗配管保護(hù)層不小于30mm。盒箱位置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的管頭長(zhǎng)度小于5mm;線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。鋼管進(jìn)入箱、盒采用焊接連接,鋼管進(jìn)入箱、盒處順直,焊接不少于3~5個(gè)點(diǎn),連接牢固,管口露出不大于5mm。兩根以上的管入箱、盒時(shí),要求箱盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管路的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。補(bǔ)償裝置平整,管口光滑,護(hù)口牢固,與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。接線盒防腐首先檢查接線盒鍍層完整且無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全;面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套,外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致。然后將接線盒內(nèi)灰塵等清除干凈,用防銹漆在接線盒內(nèi)壁均勻涂刷,蓋板、面板里側(cè)也須刷防銹漆,待防銹漆完全風(fēng)干后才能使用。施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度,不顛倒工序,不損壞結(jié)構(gòu),混凝土樓板、墻等均不得擅自切
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