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215鋼筋混凝土筒倉工程專項滑模部分施工方案39p(已修改)

2025-06-11 23:28 本頁面
 

【正文】 鋼筋混凝土筒倉工程專項施工方案(滑模部分)目 錄一、工程概況 二、工程總體策劃三、施工組織設計、雨季施工措施四、施工進度計劃及保障措施五、勞動力安排計劃六、施工機械動員計劃表七、材料進場計劃及控制措施八、質量控制計劃九、HSE安全保證措施控制計劃十、現(xiàn)場臨時設施布置計劃一、工程概況 工程概況說明本工程為一電解鋁項目新建鋼筋混凝土筒倉工程,該項目筒倉有殘極倉(圓形筒倉、液壓滑升鋼模、筒高30m以內、 內徑φ12m以內)、中碎倉(圓形筒倉高度30m以內 、內徑φ16m以內、混凝土C40)、氧化鋁儲倉(液壓滑升、鋼模、澆鋼筋混凝土、筒倉高度30m內、 內徑φ10m以內、商品砼)。以中碎倉滑模施工作專項方案介紹。 編制依據(jù)《電解鋁工程建造建議書》及我公司的一系列滑模施工工法國內現(xiàn)行的有關建筑施工驗收規(guī)范及技術標準,其中主要包括:《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑抗震規(guī)范》(GB500112001)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ2022001)《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB502032002)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502092002)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB502102001)《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》(GB5019493)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)《建筑砼結構技術規(guī)程》(JGJ32002;J1862002)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ4699)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999) 工程建設地點及現(xiàn)場施工條件由甲方指定和提供、我方按照施工組織總規(guī)劃的要求解決和創(chuàng)造相應條件。二、工程總體策劃 施工組織為加強對“該項目新建鋼筋混凝土筒倉工程”的統(tǒng)一領導,特成立“混凝土筒倉滑模工程項目經(jīng)理部(二級)”,由一級項目部直管,選派曾經(jīng)承擔過此類工程且經(jīng)驗豐富的人員擔任本工程項目經(jīng)理,技術負責人由多次主持過類似工程技術工作的工程師擔任,任命一名項目副經(jīng)理,主管施工生產(chǎn),組成領導班子,全面實行項目法施工。施工組織機構圖見下圖:質安科工計試培貫安程工工工工工質工工工工工量量驗訓標全物資科材施周料工材供設管應備理經(jīng)營科工計合勞財程劃工工工預統(tǒng)工工工算計同資務工程技術科生施工資產(chǎn)工程工調技測量度術量料砼作業(yè)隊模板作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊機械作業(yè)隊項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理綜合辦公室黨文宣后保政秘傳勤衛(wèi)泥工作業(yè)隊1)施工管理目標本工程在總規(guī)劃的指導下實行責、權、利高度統(tǒng)一的項目法管理,確保貫標質量管理體系在工程全過程中持續(xù)有效的運行。具體目標如下::合同履約率100%,單位工程驗收一次合格率100%,確保優(yōu)良工程。:總工期150日歷天(含筒倉內漏斗施工30天),具體開工日期以總規(guī)劃為準。:杜絕重大傷亡、設備及火災事故發(fā)生,‰之內。:達到廣東地區(qū)建筑安裝工程綜合考評樣板工程標準。:噪聲、污水排放達標,運輸無遺撒,控制現(xiàn)場揚塵,場地硬化面積超過60%,最大限度合理利用資源,施工材料用量節(jié)約5%,用水量按規(guī)定指標節(jié)約10%,用電量按規(guī)定指標節(jié)約5%。(以當?shù)貞T例和法規(guī)為要求)2)施工準備(1)施工人員的準備管理人員:在公司范圍內選調專業(yè)理論水平高,多年從事在生產(chǎn)一線,具有豐富實際管理經(jīng)驗、身強體壯、年富力強、責任心強的管理及專業(yè)技術人員擔任本項目管理人員。專業(yè)操作人員:從公司內部選調思想素質好、技術水平高、組織紀律強的專業(yè)班組,主要從事特殊工程作業(yè)。非特殊工程作業(yè)人員:成建制的多年與公司有合同關系且信譽較好的勞務承包隊,主要從事鋼筋制作、綁扎、模板制作安裝、混凝土澆筑等工序施工。(2)施工臨時道路廠區(qū)已建道路與工程新建臨時道路相連,且路面初步硬化。(具體見總施工平面圖)(3)生活后勤安排參加本工程施工的員工住宿、食堂、澡堂等生活臨時設施,充分考慮現(xiàn)場用地,如施工現(xiàn)場場地不夠將考慮到場外租用場地。為項目部提供施工人員的基本生活條件,滿足文明施工需要。(4)消防、環(huán)衛(wèi)設施、道路、圍墻、場地硬化嚴格按現(xiàn)行有關規(guī)定、慣例、甲方的各項制度和我公司的具體要求。(5)施工用水施工現(xiàn)場用水主要為混凝土攪拌、養(yǎng)護及砌筑和抹灰用水量,平均最高峰用量不超過80m3/d,故選用DN100㎜熱鍍鋅鋼管作為供水管,水平管道埋入地下以保證道路暢通及現(xiàn)場整潔。臨時用水從業(yè)主指定接水點引至現(xiàn)場,沿區(qū)域每隔30m左右安裝Dg25水籠頭1個。(6)施工用電(施工主要用電設備見下表)施工現(xiàn)場主要用電設備表序號設備名稱功率(kW)備注1混凝土攪拌站1002振動棒873照明754水泵5電焊機3756鋼筋設備1357木工設備458塔吊559井架3610其它155預留現(xiàn)場所有用電設備均采用“一機、一閘、一漏電保護器”裝置。(7)施工技術準備工程開工前應做好測量,定位放線、混凝土配合比申請等技術準備工作。按施工現(xiàn)場平面布置要求調整現(xiàn)場道路及材料堆放,機具布置、供水、供電系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)。熟悉設計施工圖,圖紙會審交底,匯總材料,勞動力。編制施工進度計劃及作業(yè)計劃。在工程開工前根據(jù)業(yè)主移交的測量控制樁,經(jīng)監(jiān)理工程師監(jiān)理復核,做好整個項目測量控制網(wǎng),各控制樁的施工精度必須滿足有關規(guī)范要求。熟悉設計施工圖、圖紙會審交底,編制詳細施工方案及施工圖預算、匯總材料、勞動力、機具用量。編制施工進度計劃及作業(yè)計劃。(8)施工材料、機具準備和供應工程開工前應將混凝土攪拌、振搗設備、鋼筋加工設備、混凝土滑模設備等重要機具安裝就位,并進行檢修、調試、試運轉,對于經(jīng)常性容易損壞的零部件現(xiàn)場應設置存貨備用。主要大批量工程用料、施工用料應確定供貨廠家或供應商,確保工程施工時材料供應充足,以利工程順利進行。工程材料設備——由項目部配合業(yè)主、監(jiān)理共同采購。施工周轉材料——公司調撥供應。施工設備——由公司提供。3) 施工規(guī)劃(1) 施工順序先滑模機具組裝、再滑升漏斗平臺以下筒體、再施工平臺及漏斗、然后繼續(xù)滑升平臺以上筒體直至頂板環(huán)梁以下、在施工頂板、最后施工頂板以上部分。(2)施工階段根據(jù)本工程特點和工期要求,整個工程分四個階段進行施工。漏斗平臺以下筒體施工 平臺及漏斗 平臺以上筒體 頂板施工4) 施工協(xié)調參加由業(yè)主、設計院、監(jiān)理、施工方等單位參加的工程例會,協(xié)調解決設計、施工中可能出現(xiàn)的各種問題。5) 施工生產(chǎn)安排根據(jù)工程的特點,擬在施工現(xiàn)場設置二個混凝土集中攪拌站,分別設兩臺750型強制式混凝土攪拌機,另外建一個水泥備用庫,二個攪拌站設砂漿攪拌機和灰機各一臺;混凝土的輸送采用二臺ZL50裝載機以及10臺機動翻斗車進行;鋼筋、模板的水平運輸采用機動翻斗車、手推膠輪車;其他部分根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用2臺BK1000B塔吊和3臺門式提升機進行垂直運輸。門、窗均考慮外委加工,運至現(xiàn)場安裝。三、具體施工方案(僅滑模部分) 施工方法1.在基礎表面標高以上筒體采用無井架液壓滑模工藝施工,此工藝較先進,進度快,又能確保主體工程質量。主要施工機具現(xiàn)場配備2臺裝載機,將砂石裝入砂、石漏斗中,用計量小車送入混凝土攪拌機內,現(xiàn)場設置兩個混凝土攪拌站。根據(jù)設計要求和施工需要,在聯(lián)體筒倉周圍分別設置三座井架、塔吊兩座,供混凝土垂直運輸。安裝臨時施工爬梯供施工人員上下;為確保筒倉滑模施工運輸材料的需要,塔吊主要作為鋼筋等零星材料垂直運輸工具。 滑升機具的布置和組裝當基礎施工完回填土方后,即進行機具組裝。施工平臺骨架由中心花鼓筒上輻射梁,內、中、外環(huán)梁和固定在提升架上的內外上下四道圍圈組成,平臺靠筒倉內側滿鋪竹架板為環(huán)形跑道,其它包括內外吊腳手架用竹架板滿鋪,鋼模板全部采用定型組合模板。1)滑模機具組裝順序:,按測量點放好底盤線,千斤頂位置按等分均勻布置。 ,安裝時,在花鼓筒下墊楔木,似便調整標高。 。 ,即中、外環(huán)梁。 ,用錘球檢查提升架立柱的垂直度,柱子一定要垂直。 ,即可安裝地面上的井架和井架上的天輪架、天輪及扒桿,井架斜撐各節(jié)點的連接螺栓應擰緊,井架斜撐連接牢固。從不同方向拉井架攬風繩。 ,沿提升架把模板圍圈固定好,用水平尺檢查圍圈弧長水平度,要求圍圈一定水平,連接牢固,保證模板的幾何尺寸。 ,即可掛內模板,模板間應連接緊密,以免漏漿。 。,如千斤頂、針型閥、油管的布置。 ,是否符合圖紙要求,調試各電器與控制部位靈敏性。 ,插入支撐桿,支撐桿必須插到砼上,并與環(huán)筋接觸點焊牢。 2)施工控制機具組裝后,經(jīng)有關人員驗收進入試滑準備接段,第一?;炷粮叨瓤刂圃?,3h內進行試滑,當出?;炷劣檬种赴礋o水痕,有微印時,證明混凝土出模適當。這時全面檢查滑模機械運行情況,確認正常,可進行滑模施工。正?;龝r,分層澆筑?;炷梁穸葹?。應分層均勻進行,兩次滑升間隔不宜超過 h,氣溫較高時,增加中間滑升次數(shù),把握好提升速度,防止混凝土強度過高拉裂或反之出現(xiàn)坍落。 為保持整個滑升平臺水平上升,必須利用自動限位調平器分步調平,每步 300mm~400mm,當全部千
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