【正文】 312工程48號建筑物鋼結構吊裝方案施工單位: 山西建筑工程（集團）總公司編制日期:2011年10月06號目 錄1. 編制說明……………………………………………………32. 編制依據(jù)……………………………………………………33. 工程概況……………………………………………………34. 施工準備……………………………………………………45. 主要工序和施工方法………………………………………46. 主要施工工具………………………………………………15………………………………………… 15………………………………16………………………………………………1710. 安全保證措施 ……………………………………………1811. 質(zhì)量保證措施………………………………………………22…………………………………………2313. 季節(jié)性施工措施……………………………………………2414．鋼結構施工應急預案………………………………………291. 編制說明
本方案為屋架制作、焊接、涂裝、吊裝施工專項方案，本方案對鋼屋架等構件的吊裝提出的要求具體施工步驟，施工中須遵守執(zhí)行。本施工方案編制的目的是：用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。
2. 編制依據(jù)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）；
《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001；） 《輕型屋面梯形鋼屋架（圓鋼管、方鋼管）》（06SG5151）； 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002）； 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB500182002）； 《碳鋼焊條》（GB/T511795）； 《建筑施工手冊》（第四版，建工出版社）； 業(yè)主提供的施工藍圖。3. 工程概況
該工程位于懷柔橋梓鎮(zhèn),東西邊界軸線長126m，南北邊界軸線長24m。工程為全預制混凝土排架結構，主體一層高約19 m。屋面為角鋼梯形鋼屋架、鋼骨架輕型屋面板結構，總共23榀屋架組裝，屋面面積3024m2。建筑物耐火等級二級，抗震設防烈度為7度，建筑物耐久年限為50年。梯形鋼屋架設計參數(shù)：鋼屋架：跨度24m，雙坡屋面。，脊高（峰），材料為Q235B角鋼焊接制造。4. 施工準備 組織有關工程管理和技術人員熟悉設計圖紙。 根據(jù)施工圖紙及設備和技術條件，提出材料計劃。 對鋼結構工程所使用的機械和輔助設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 鋼結構工程所使用的材料應有質(zhì)量證明書，符合標準后方可使用。 在鋼屋架工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 鋼屋架制作好后應按安裝順序堆放在支撐上。所墊支撐應有足夠的支承面，應防止支點下沉及過重、過高堆積。 準備好必須的施工機具，且運行良好。 各構件在吊裝前應認真檢查，并對各部位尺寸進行核對。鋼構件應完成防腐工作。 現(xiàn)場吊裝前，應在柱頂埋件上（檁托板預埋）彈好十字線，同時將標高控制點設置好?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。5. 主要工序及施工方法 鋼屋架的制作1）鋼屋架支座連接用地腳螺栓為M24，所采用的連接螺栓為普通螺栓，安裝定位螺栓采用M16，材質(zhì)級別為Q235B級鋼。2）向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、化學成份）及出廠合格證。3）鋼材進場后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。 4）鋼材進場前由質(zhì)安部門對其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規(guī)范標準嚴格把關，凡超標者不得投入使用。5）焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理。： 加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配 → 總裝配 → 屋架焊接 → 支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號 1） 加工準備及下料：① 加工準備：屋架的加工使用鋼平臺，在經(jīng)過夯實的土層上砌磚臺，經(jīng)過找平后鋪上δ10厚鋼板做一個45m2的鋼屋架制作平臺，平臺鋼板表面不得有焊瘤和污物。加工場地布置見圖1。圖1 加工場地布置圖② 放樣：所有鋼構件在制作前均1：1放施工大樣，復核無誤后方可下料。按照施工圖放樣，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。 ③ 根據(jù)放樣作樣板，以便及時調(diào)整下料尺寸。④ 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。⑤ 鋼屋架下料前應先除銹,刷底漆兩遍。下料應寫明工號、構件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。 2）零件加工： ① 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應清除毛刺。② 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。③ 鉆孔：屋架連接鋼板的螺栓孔應用臺鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。3） 小裝配：屋架端部基座預先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。4） 總裝配：① 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。② 按照實樣將上弦、下弦、系桿等定位構件搭焊在裝配臺上。③ 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位鋼板。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。④ 點焊好的半片屋架翻轉180176。，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。⑤ 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；?、中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。⑥ 將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。⑦ 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉180176。，即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。5） 鋼屋架焊接： 。6） 支撐連接板、系桿、屋架支座的