gcr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計(已修改)
2025-06-11 18:14 本頁面
【正文】 .工藝 課程設(shè)計（論文）題目：GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計院（系）：專業(yè)班級：學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：起止時間：課程設(shè)計（論文）任務(wù)及評語院（系）： 教研室：材料科學(xué)與工程教研室學(xué) 號學(xué)生姓名專業(yè)班級課程設(shè)計（論 文）題 目GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計課程設(shè)計（論文）要求與任務(wù)一、課設(shè)要求熟悉設(shè)計題目，查閱相關(guān)文獻資料，概述相關(guān)零件的熱處理工藝，進行零件的服役條件與失效形式分析，提出硬度、耐磨性、強度等要求。完成工藝設(shè)計。闡述GCr15軸承鋼退火、淬火、回火熱處理工藝理論基礎(chǔ)，選擇設(shè)備、儀表和工夾具，闡述軸承熱處理質(zhì)量檢驗項目、內(nèi)容及要求；闡明軸承熱處理常見缺陷的預(yù)防及補救方法；給出所用參考文獻。二、課設(shè)任務(wù)（要求在滿足工件使用性能的前提下，兼顧經(jīng)濟性和工藝性，合理選擇材料）；；；、淬火回火熱處理工藝。三、設(shè)計說明書要求設(shè)計說明書包括三部分：1）概述；2）工藝設(shè)計；3）參考文獻。設(shè)計說明書結(jié)構(gòu)見《工藝設(shè)計模板》。工作計劃，資料查閱與學(xué)習(xí)，設(shè)計7天：1），2），3）失效形式、4），5），6），7）熱處理工藝設(shè)計2天，8）工藝的理論基礎(chǔ)、9），10），11），設(shè)計驗收1天。指導(dǎo)教師評語及成績成績： 學(xué)生簽字： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日..目 錄1 GCr15軸承鋼熱處理概述 12 GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計 2 GCr15軸承鋼的服役條件、失效形式及性能要求 2 服役條件、失效形式 2 性能要求 2 2 GCr15鋼的C曲線 3 GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計 3 GCr15軸承鋼的工藝流程 4 GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計 5 GCr15軸承鋼的熱處理工藝理論基礎(chǔ)、原則 7 GCr15軸承鋼的球化退火工藝理論基礎(chǔ)、原則 7 GCr15軸承鋼淬火工藝原理 8 GCr15軸承鋼回火工藝理論基礎(chǔ)、原則 儀表和工夾具 11 11 13 14 GCr15軸承鋼熱處理質(zhì)量檢驗項目、內(nèi)容及要求 14 GCr15軸承鋼熱處理常見缺陷的預(yù)防及補救方法 15 1回火缺陷與預(yù)防、補救 16 17 18 19 20 21. 1 GCr15軸承鋼熱處理概述對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了滿足這些性能的要求，常常采用高碳鉻軸承鋼(GCr15 )經(jīng)退火、淬火加低溫回火的熱處理工藝，為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。高碳鉻軸承鋼的含碳質(zhì)量分數(shù)比較高，一次預(yù)備熱處理是球化退火，主要目的是為了降低硬度，改善切削加工性，同時獲得均勻分布的細粒狀珠光體，為最終熱處理做好組織上的準備。通過對經(jīng)典GCr15軸承鋼熱處理工藝的分析，更加明確在執(zhí)行熱處理工藝過程中所需要注意的問題。能夠正確確定加熱溫度、時間，保溫時間，冷卻方式，其目的就是通過正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。根據(jù)軸承的工作條件，失效形式及性能要求，本設(shè)計選擇的軸承材料為GCr15軸承鋼；在設(shè)計球化退火淬火加低溫回火熱處理工藝中，本設(shè)計借鑒了《熱處理工程師手冊》，《鋼的熱處理》，《熱處理工程基礎(chǔ)》，《金屬熱處理原理與工藝》等。根據(jù)工藝設(shè)計的理論基礎(chǔ)設(shè)定了完整的熱處理工藝流程，使熱處理的GCr15軸承鋼具有高硬度，高耐磨性，高的耐點蝕性能，高的疲勞強度，從而滿足軸承的質(zhì)量要求。2 GCr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計 GCr15軸承鋼的服役條件、失效形式及性能要求 服役條件、失效形式 滾動軸承運轉(zhuǎn)時，內(nèi)外套圈與滾動體之間呈點接觸或線接觸，受到周期性的載荷作用，由于接觸面積極小，在接觸面上承受極大的壓應(yīng)力和交變載荷，接觸應(yīng)力可達20
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