湖南大學機械原理課程設計說明書(原創(chuàng))(已修改)
2025-06-11 00:07 本頁面
【正文】 . . . .. .機械原理課程設計設計說明書 機械原理課程設計說明書設計題目：平面印刷機設計專業(yè)班級：機械制造及其自動化5班學號姓名：20110401513顧友忠20112601609黃 旮20111102303張勁夫20110401525張毛鵬指導老師：陳敏均設計日期：2013年7月11日 目錄1設計任務書 42總功能分析 53執(zhí)行機構(gòu)的選擇與比較 64傳動機構(gòu)的選擇與比較 75原動機的選擇 116機械系統(tǒng)運動簡圖 137機械系統(tǒng)運動循環(huán)圖 158機構(gòu)設計 179小結(jié) 2410參考文獻 29 1. 設計任務書平面印刷機工作要求 ：刷墨滾筒2離開蘸墨滾筒后，蘸墨滾筒1轉(zhuǎn)過一個角度，然后停止轉(zhuǎn)動；當刷墨滾筒滾過勻墨圓盤7后，勻墨圓盤7后轉(zhuǎn)過一個角度，然后停止轉(zhuǎn)動。刷墨滾筒2離開蘸墨滾筒同時，壓板6開始向右擺動，當刷墨滾筒到達位置2（右極限位置），壓板6到達剛好擺動極限位置，夾紙框4相對壓板6向左擺動一個角度，以便裝卸書頁。刷墨滾筒2由位置2返回到位置1（與蘸墨滾筒1接觸）時，壓板6擺至左極限位置，剛好與鉛字印版3相接觸。完成印刷一頁，即印刷機完成一個工作循環(huán)。原始參數(shù)：印刷數(shù)量 30/min，蘸墨滾筒，勻墨圓盤7每次轉(zhuǎn)過60，90度，壓板擺角45度印刷面積480x325mm，最大工作阻力矩100Nm蘸墨， 刷墨， 2. 總功能分解功能要求，運動要求，平壓印刷機結(jié)構(gòu)比較簡單，體積小，印刷速度慢，大多采用人工輸紙方式。適用于印刷八開以下的印件，如各種商標、說明書、包裝紙盒、圖書封面、彩色插頁等。70176。油輥印頭油盤 工作原理 平壓印刷機工作時平面鉛字版固定在垂直位置，平板印頭繞其固定軸心擺動，當擺動到垂直位置時，與版面接觸進行壓印，等壓印頭傾斜位置時，取出印紙并放入待印的紙張，同時，鉛字版在著墨。功能分解圖11平壓印刷機工作情況示意圖進行功能分解，即將整個工藝動作過程分解成若干個執(zhí)行構(gòu)件的運動（稱分功能或功能元），它們按一定的動作順序來完成印刷。圖11是平壓印刷機主要部件的工作情況示意圖，其工藝動作過程要求如下：1）印頭：往復擺動，具有急回特性。2）油輥：在油盤處粘墨，給鉛字刷墨（直線軌跡）。3）油盤：使油輥上粘墨均勻。運動方案構(gòu)思由于只有一個動力源，因而實現(xiàn)三個功能運動的機構(gòu)必須聯(lián)動，并且其主要動作必須協(xié)調(diào)。要首先構(gòu)思實現(xiàn)動作要求的執(zhí)行機構(gòu)，然后勾劃描述各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)配合關(guān)系的運動循環(huán)圖，最后按執(zhí)行路線連成整機，力求結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。 3. 執(zhí)行機構(gòu)的選擇與比較壓板擺動執(zhí)行機構(gòu)的選擇曲柄滑塊機構(gòu)常用于將曲柄的回轉(zhuǎn)運動變換為滑塊的往復直線運動?；蛘邔⒒瑝K的往復直線運動轉(zhuǎn)換為曲柄的回轉(zhuǎn)運動。對曲柄滑塊機構(gòu)進行運動特性分析是當已知各構(gòu)件尺寸參數(shù)、位置參數(shù)和原動件運動規(guī)律時,研究機構(gòu)其余構(gòu)件上各點的軌跡、位移、速度、加速度等,從而評價機構(gòu)是否滿足工作性能要求,機構(gòu)是否發(fā)生運動干涉等。曲柄滑塊機構(gòu)具有運動副為低副,各元件間為面接觸,構(gòu)成低副兩元件的幾何形狀比較簡單,加工方便,易于得到較高的制造精度等優(yōu)點,因而我們選擇了曲柄滑塊機構(gòu)作為排版擺動執(zhí)行機構(gòu)。蘸墨滾筒擺動執(zhí)行機構(gòu)與勻墨油盤轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)槽輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易加工，工作可靠，轉(zhuǎn)角準確，機械效率高。但是其動程不可調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)角不能太小，槽輪在起、停時的加速度大，有沖擊，并隨著轉(zhuǎn)速的增加或槽輪槽數(shù)的減少而加劇，故不宜用于高速，多用來實現(xiàn)不需經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)位角度的轉(zhuǎn)位運動。因此我們選擇槽輪機構(gòu)作為蘸墨滾筒擺動與勻墨油盤轉(zhuǎn)動的執(zhí)行機構(gòu)。刷墨滾筒擺動執(zhí)行機構(gòu)由壓板聯(lián)動的四桿機構(gòu)運動精確，壓板回程能夠工作，充分利用了機構(gòu)的運動特性，提高了機械效率，但總的傳動效率低，占用空間大。因此我們選擇由壓板聯(lián)動的四桿機構(gòu)作為刷墨滾筒擺動執(zhí)行機構(gòu)。 4. 傳動機構(gòu)的選擇與比較不成熟方案1不成熟方案2
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