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正文內(nèi)容

120萬噸焦化項目可研報告(已修改)

2025-06-10 18:18 本頁面
 

【正文】 第一章 總說明云南佳星新能源發(fā)展有限公司原120萬噸/年焦化工程可行性研究報告主辦單位:云南佳星新能源發(fā)展有限公司建設地點:曲靖市陸良縣板橋鎮(zhèn)石壩村(1)國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定以及行業(yè)的現(xiàn)行標準和規(guī)范(2)云南佳星新能源發(fā)展有限公司關(guān)于原80萬噸/年焦化技改工程變更焦爐爐型可行性研究設計委托書。(3)建設單位提供的有關(guān)基礎資料。(1)任務由來和研究范圍根據(jù)中華人民共和國工業(yè)和信息化部二○○八年十二月十九日頒布的《焦化行業(yè)準入條件(2008年修訂)》要求“新建搗固焦爐炭化室高度必須≥、搗固煤餅體積≥35m3,企業(yè)生產(chǎn)能力100萬噸/年及以上”。為了適應國家焦化行業(yè)新的產(chǎn)業(yè)政策,云南佳星新能源發(fā)展有限公司特委托我院編制年產(chǎn)120萬噸機焦及甲醇12萬噸的可行性研究報告。項目焦爐爐型設計采用陜西省冶金設計研究院研制的265孔SH5550D型搗固式焦爐,年產(chǎn)干全焦120萬噸。建設內(nèi)容包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、甲醇車間、等生產(chǎn)設施,以及配套的公用輔助設施。本可行性研究的范圍包括本項目界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、公用及輔助設施。洗煤分廠、煤焦油化工分廠規(guī)劃為工程的二期建設工程,只做簡單介紹。(2)設計分工廠區(qū)邊界線內(nèi)由陜西省冶金設計研究院負責設計,廠區(qū)邊界線以外配套工程由甲方另行委托有關(guān)單位設計。根據(jù)云南省焦化行業(yè)實際狀況與發(fā)展要求,本項目遵循以下原則:(1)采用符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保法規(guī)要求,先進、成熟、可靠、經(jīng)濟上合理的工藝技術(shù)方案。(2)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,選擇適宜的工藝流程,力求取得較好的經(jīng)濟收益。(3)按照國家對消防、勞動安全的規(guī)范標準進行設計。(4)總圖布置考慮物料流程順暢,充分利用地形,減少土方量,降低工程造價。(5)滿足現(xiàn)代化企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求,堅持“三同時”原則,貫徹治理三廢,減少污染的原則。(6)確立煤--焦--化結(jié)構(gòu)模式,統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、逐步完善的原則。(1)生產(chǎn)規(guī)模云南佳星新能源發(fā)展有限公司根據(jù)本地區(qū)及周邊煤炭資源情況,現(xiàn)有焦炭生產(chǎn)能力和市場需求情況,結(jié)合本地區(qū)焦化工業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃,決定技改265孔SH5550D型搗固焦爐及與焦爐相配套的備煤、運焦篩焦系統(tǒng),煤氣凈化系統(tǒng),達到年產(chǎn)干全焦120萬噸的生產(chǎn)規(guī)模,同時回收煤焦油和化工產(chǎn)品,剩余煤氣可用于生產(chǎn)甲醇12萬噸。本設計生產(chǎn)規(guī)模的確定及產(chǎn)品方案的選擇既符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,同時也符合云南省的土焦、小機焦改造政策要求。(2)建設內(nèi)容云南佳星新能源發(fā)展有限公司120萬噸/年焦炭工程,建設內(nèi)容包括備煤車間、煉焦車間(含篩焦)、煤氣凈化車間、甲醇車間、等生產(chǎn)設施及相應的公用輔助設施。①生產(chǎn)設施A、備煤車間:生產(chǎn)設施包括精煤受煤坑、配煤倉、粉碎機室、煤塔以及相應的帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等。B、煉焦車間:包括265孔SH5550D型搗固式焦爐、熄焦、篩貯焦以及相應的帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等。C、煤氣凈化車間:由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段和油庫工段組成。D、甲醇車間:由氣柜、壓縮機、脫硫、合成精餾裝置等組成 ②公用及輔助設施包括綜合水泵房、空壓站、污水處理站、中央變電所、車間變電所、鍋爐房、機修、倉庫、化驗、辦公、食堂、浴室、環(huán)境監(jiān)測站等。(3)廠址本工程廠址位于陸良縣板橋鎮(zhèn)石壩村,距324國道1公里,距南昆鐵路召夸火車站約22公里,交通十分便利。(4)原料來源及產(chǎn)品銷售方向①原料來源本項目生產(chǎn)所需主要原料為煉焦用煤,每年需要精煤量(干)為144萬噸,原料煤供應主要由師宗大舍、滬西、麒麟?yún)^(qū)東山鎮(zhèn)、富源縣及貴州盤縣各煤礦供應,完全可以滿足本項目煉焦用煤的需求。②產(chǎn)品方案及產(chǎn)品銷售方向本項目的主要產(chǎn)品有焦炭、焦油、煤氣、硫磺、硫銨、甲醇等。各種產(chǎn)品產(chǎn)量見下表。本項目生產(chǎn)的冶金焦在國內(nèi)銷售。所產(chǎn)化工產(chǎn)品焦油、粗苯、硫磺均為緊俏的化工原料,硫銨是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可缺少的肥料,在國內(nèi)有銷售市場。剩余煤氣可用于生產(chǎn)甲醇或發(fā)電。甲醇不僅是一種重要的有機化工原料,可用來生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲胺、二甲基苯胺等一系列化工產(chǎn)品,而且還可以加入汽油摻燒或代替汽油作動力燃料。產(chǎn)品產(chǎn)量表序號指標名稱單 位指 標備 注1焦炭t/a1177511其中:>40mmt/a107282840~25mmt/a4534625~10mmt/a16075<10mmt/a432622煤氣103m3/a46516熱值17900kJ/m33焦油t/a42770粗苯t/a110474硫磺t/a15005硫銨t/a102356甲醇t/a120000(5)工藝方案本項目車間組成包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、甲醇車間、動力車間以及相應的生產(chǎn)輔助設施和生活福利設施。生產(chǎn)用洗精煤從自備洗煤廠通過帶式輸送機或汽車運至精煤場。備煤車間通過配煤倉、膠帶運輸機從精煤場取煤經(jīng)粉碎后送往焦爐煤塔。焦爐選用陜西省冶金設計研究院研制的SH5550D型搗固式焦爐。其炭化室平均寬為500mm,突出優(yōu)點是推焦順利、生產(chǎn)操作穩(wěn)定、焦炭塊度增大、改善了焦炭質(zhì)量。篩焦工段由焦臺、篩焦樓、貯焦槽等組成。將焦炭分為>40mm、40~10mm及<10mm三級。煤氣凈化車間由冷凝鼓風工段、脫硫工段(HPF法)、硫銨工段、終冷洗苯工段和粗苯工段、油庫工段組成。 甲醇車間由氣柜、壓縮機、脫硫、合成精餾裝置等組成。(6)投資估算本項目的投資范圍包括焦化廠的生產(chǎn)、生活、公用及福利設施。工程總投資估算為90000萬元(不含流動資金)。其中:固定資產(chǎn)費用: 69,992萬元 固定資產(chǎn)其它費用: 16,757萬元 其它資產(chǎn)費用: 417萬元 基本預備費: 2,834萬元   建設投資合計:       90,000萬元(7)資金來源資金來源為35%企業(yè)自籌,其余融資貸款。本項目的主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表1-1。技術(shù)經(jīng)濟指標表1-1序號名   稱單位數(shù)量備  注一工程規(guī)模1焦化工程萬t/a120公稱能力2甲醇工程t/a12公稱能力二產(chǎn)品產(chǎn)量A焦化裝置1全焦(千)t/a1177511>40mmt/a107282840—25mmt/a4534625—10mmt/a160751Ommt/a43262含沉淀池粉焦2焦爐煤氣(千)Nm3/h46516焦爐自用Nm3/h19165管式爐用Nm3/h701剩余煤氣Nm3/h26200送甲醇裝置3焦油t/a42770含水≤%4硫膏t/a2041含水≤%5硫銨t/a102356粗苯t/a11047B甲醇裝置1甲醇t/a1192642雜醇t/a7363弛放氣Nm3/h8218三主要材料用量A焦化裝置1洗精煤(干)t/a11700002PDS+栲膠催化劑T/a3%硫酸t(yī)/a8670432%NaOHt/a20005焦油洗油t/a8846碳酸鈉t/a1021B甲醇裝置1剩余煤氣(干)Nm3/h262002JT8加氫催化劑t/a3中溫氧化鐵t/a4中溫氧化鋅t/a5活性炭t/a6吸油劑t/a7脫氯劑t/a8轉(zhuǎn)化催化劑t/a9合成觸媒t/a10熱保護催化劑t/a11Na3PO412H2Ot/a12燒堿t/aC循環(huán)水及生化處理用藥劑t/a467D鍋爐房100%1中煤t/a1401602石灰石t/a8760340%NaOHt/a30431%HC1t/a485工業(yè)鹽t/a406灰t/a324127渣t/a33288四動力消耗1新鮮水(16℃)生活用新鮮水M3/h生產(chǎn)用新鮮水M3/h6242循環(huán)水(32℃)煤氣凈化m3/h5719甲醇m3/h7080制冷m3/h18504制冷水(16℃)m3/h11855壓縮空氣Nm3/h6700空壓站提供6蒸汽P= t=450℃t/h冬季最大用量夏季最大用量7用電kWh/a86695652未扣除干熄焦發(fā)電五運輸量t/a24284501運入t/a11700002運出t/a1148450六全廠定員人650七生產(chǎn)制度1焦化裝置天3652甲醇裝置小時8000八占地面積公頃九項目總投資萬元105,0001固定資產(chǎn)萬元90,0002流動資金萬元15,000十年均銷售收入萬元317,十一年均總成本萬元275,十二年均利潤總額萬元34,稅 前十三財務評價指標1毛利潤%2凈利潤%3投資利潤率%4投資利稅率%5資本金利用率%6投資回收期(靜態(tài))(稅前) 年含建設期投資回收期(靜態(tài))(稅后) 年含建設期四盈虧平衡點萬元123,項目充分利用當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)優(yōu)質(zhì)煤炭資源,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦替代土焦、小機焦,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和能源政策,實現(xiàn)了對優(yōu)質(zhì)煉焦煤的合理利用,有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗,減輕了環(huán)境污染,同時為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟效益。本項目選擇采用了技術(shù)成熟、可靠、先進合理的工藝流程。備煤工段采用先配煤后粉碎的工藝,具有流程短、投資省等優(yōu)點;煉焦工段采用SH5550D型搗固式焦爐,適合于本地區(qū)煤資源特點,技術(shù)成熟可靠,工藝裝備水平先進,而且增設了改善環(huán)境治理的措施;煤氣凈化車間采用以氨為堿源,此法不但具有較高的脫硫脫氰效率,而且流程短,催化劑耗量少,一次性投資省。生產(chǎn)硫銨具有操作方便等特點,硫銨產(chǎn)品在當?shù)赜袖N路。本項目建廠條件優(yōu)越。原料煤供應可靠,所產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦銷路好,剩余煤氣生產(chǎn)甲醇并供煤氣發(fā)電廠發(fā)電,其他化工產(chǎn)品市場銷路也很廣闊,而且交通發(fā)達,通訊便利,水電供應充足。根據(jù)我國有關(guān)法規(guī)對本項目的經(jīng)濟效益進行測算,本工程投資為90000萬元,全投資內(nèi)部收益率稅后大于50 %,高于行業(yè)基準收益率;,均短于基準投資回收期,項目具有很好的經(jīng)濟效益。本工程采用的環(huán)保措施既考慮了與全廠總體裝備水平的適應,也使治理效果達到了國家標準的要求。本工程建成投產(chǎn)后使本地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。首先從整個地區(qū)宏觀的大氣環(huán)境上來看,由于本工程采用先進的機械化、搗固煉焦技術(shù),同落后的土法煉焦或簡易煉焦相比,將極大地減少各類污染物的排放量。如按120萬t/a的相同規(guī)模計算,僅大氣污染物一項,機焦即可比土焦少排放約5500t/a以上。而且占機焦排放污染物較大一部分的焦爐煙囪煙氣是以高架點源的方式排放的,比較容易擴散,在熄焦塔上設置捕塵裝置,控制熄焦時排放的焦塵等污染物,其除塵效率可達60%,各類污染物符合相應的排放標準。以機焦代土焦及簡易煉焦也符合我國的產(chǎn)業(yè)政策。此外,本工程還可向發(fā)電廠提供清潔的燃料煤氣,可替代造成嚴重污染的大量燃煤等燃料,相應可比燃煤少排放大量的煙塵、SO2等污染物,使該地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量得到改善。因此,本工程對改善當?shù)氐拇髿猸h(huán)境將起到突出的作用。 就水環(huán)境而言,本工程廢水治理效果較好,無直接外排的污染水,對地面水體污染影響微小。本項目實施后,以機焦代替簡易小機焦,可節(jié)省寶貴的煤炭資源,促進本地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展。綜上所述,本項目選用的工藝技術(shù)方案成熟可靠,項目的盈利能力及清償能力均較強,并具有較好的環(huán)境效益和社會效益,項目的建設是可行的,也是必要的。(1)希望建設單位抓緊對本項目的審批和資金籌措;(2)對擬定煤礦的煤質(zhì)進行分析,并進行配煤試驗,確定合理的配煤比;(3)對擬定廠址委托專業(yè)部門進行勘測,查明其工程地質(zhì)及水文地質(zhì)
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