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銀行對紡織行業(yè)調(diào)研(已修改)

2025-06-09 00:52 本頁面
 

【正文】 銀行對紡織行業(yè)調(diào)研報告一、紡織工業(yè)的主要特點紡織工業(yè)按行業(yè)分為紡織業(yè)、服裝業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)和紡織專用設(shè)備制造業(yè)。紡織業(yè)包括棉紡織(印染)、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織;服裝業(yè)包括服裝、制帽、制鞋;化學(xué)纖維制造業(yè)包括合成纖維和人造纖維。按紡織產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域分為衣著用、裝飾用、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大類。2000年全國紡織纖維加工總量已超過1200萬噸,紡織工業(yè)利稅約600億元,主要產(chǎn)品紗的產(chǎn)量657萬噸,化學(xué)纖維產(chǎn)量694萬噸,服裝產(chǎn)量165億件。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產(chǎn)品的生產(chǎn)量均居世界第一位,是最大的紡織品服裝生產(chǎn)國。,%,占世界紡織品服裝貿(mào)易額的13%左右。“九五”期間,紡織品服裝累計出口2215億美元,凈創(chuàng)匯1700億美元,是我國凈創(chuàng)匯的主要行業(yè)。從我國紡織工業(yè)的基本現(xiàn)狀可以看出其呈現(xiàn)以下幾大特點:我國紡織工業(yè)已經(jīng)完全置身于充分的市場競爭環(huán)境之中,產(chǎn)品市場的競爭力對企業(yè)的生存起至關(guān)重要的作用;紡織作為國內(nèi)對外依存度較高的產(chǎn)業(yè),出口形式如何對行業(yè)運行至關(guān)重要;產(chǎn)能總體過剩,常規(guī)產(chǎn)品競爭異常激烈,我國基本不具備開發(fā)高新產(chǎn)品技術(shù)能力,企業(yè)間的技術(shù)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新能力的競爭比以往顯得更加重要;紡織行業(yè)整體效益不佳,波動頻率快、幅度大,抗風險能力較脆弱,優(yōu)質(zhì)信貸客戶群體較小,再融資能力較弱;由于目前我國紡織品出口受限,很大部分問題出現(xiàn)在日本、韓國等非設(shè)限國家,因此我國加入WTO后,實際效果比入世前原來預(yù)計的差距很大。二、紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策國家“十五”重點發(fā)展調(diào)整政策 “十五”期間,紡織工業(yè)要追蹤國際新技術(shù)的發(fā)展,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級?! 徔棙I(yè)繼續(xù)實施淘汰落后、改組改造的政策,圍繞品種、質(zhì)量、效益和提高勞動生產(chǎn)率,加快技術(shù)改造,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級?! ∶藜徔棧涸陟柟虊哄V成果的基礎(chǔ)上,重點是更新改造1000萬錠的生產(chǎn)能力,以及配套進行織機的改造,提高清梳聯(lián)、精梳機、無梭織機等新型技術(shù)裝備的比重,使60%左右的紡紗設(shè)備達到90年代先進水平,精梳紗比重達到30%,無結(jié)頭紗、細支紗的比重達到50%,無梭布的比重達到40%?! ∶徔棧豪^續(xù)壓縮淘汰落后毛紡錠,并加快對工藝、設(shè)備的全程改造,實現(xiàn)工藝、設(shè)備的電子化、系列化、連續(xù)化,達到高速、高效生產(chǎn)。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝,實現(xiàn)毛紡原料多元化,增加花色品種。重點是提高毛紡面料的整體水平,開發(fā)高支紗、輕薄型產(chǎn)品,使高檔面料比重達到70%,提高產(chǎn)品檔次,擴大出口?! ÷榧徔棧簝?yōu)化現(xiàn)有麻紡織加工能力,加快麻紡織工藝技術(shù)和設(shè)備的改造,重點開發(fā)苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術(shù)設(shè)備以及麻紡織品印染后整理技術(shù),解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度,改善穿著舒適性,擴大麻制品在服裝和家用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用。  絲綢業(yè):在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造,重點是發(fā)展以真絲為主體的新型含絲復(fù)合纖維,實現(xiàn)含絲原料的系列化,開發(fā)高檔真絲產(chǎn)品,提高防縮、防皺等后整理水平,開發(fā)蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產(chǎn)品,開發(fā)化纖仿真產(chǎn)品。充分體現(xiàn)絲綢產(chǎn)品柔軟、飄逸、舒適、華麗的特征,全面提高絲綢面料檔次?! ♂樋棙I(yè):繼續(xù)提高技術(shù)裝備水平,特別是新型針織大圓機的擁有率,提高產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力,重點開發(fā)新型原料和環(huán)保型纖維在針織品上的應(yīng)用,開發(fā)保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內(nèi)衣、高檔經(jīng)編面料等,擴大針織品出口?! 瘜W(xué)纖維制造業(yè)、紡織機械制造業(yè)以及產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)繼續(xù)實施調(diào)整和發(fā)展提高的政策,提高其產(chǎn)品的開發(fā)能力和集約化程度,使之成為紡織工業(yè)主要的增長點?! 』w及化纖原料:根據(jù)市場需求,針對目前化纖企業(yè)的結(jié)構(gòu)、分布、規(guī)模以及工藝技術(shù)等問題,主要通過對現(xiàn)有優(yōu)勢企業(yè)的改造、擴建,形成技術(shù)創(chuàng)新機制,開發(fā)品種,提高質(zhì)量。2005年化纖差別化率達到40%,年產(chǎn)10萬噸以上企業(yè)的生產(chǎn)能力占化纖行業(yè)總能力的60%左右,建成若干個大型化纖及化纖原料基地,搞好上下游產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)合,形成從原料到抽絲到紡織后加工垂直整合的加工體系,增強市場抗風險能力。  化纖原料要重點發(fā)展精對苯二甲酸、乙二醇、己內(nèi)酰胺、丙烯腈等,要加快對現(xiàn)有裝置的改造和擴建。聚酯的發(fā)展要選擇一批條件成熟的大中型聚酯企業(yè),采用國內(nèi)成熟的技術(shù)和日產(chǎn)400噸以上的裝置進行改造和擴建,以降低現(xiàn)有企業(yè)的投資成本,增強企業(yè)的競爭力。  合成纖維要積極開發(fā)品種,進一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域,重點開發(fā)功能性纖維、差別化纖維、復(fù)合型纖維。重點抓好以滌綸長絲為主體的新一代多功能、高仿真、細旦、混纖特色長絲的開發(fā)生產(chǎn)與應(yīng)用,推進具有“新合纖”特性的仿真絲、仿羊毛等高檔面料的一條龍開發(fā),突出抓好抗靜電、高吸濕、抗起毛起球、阻燃等纖維、織物的新產(chǎn)品開發(fā),同時進一步抓好化纖在裝飾、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用。研究開發(fā)PAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復(fù)合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性PVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。  粘膠纖維要控制污染、不布新點,重點是開發(fā)品種,提高質(zhì)量。積極研究開發(fā)新溶劑法纖維素纖維紡絲技術(shù),加快推進粘膠纖維環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用,落實“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環(huán)保措施?! ‘a(chǎn)業(yè)用紡織品:根據(jù)我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)對紡織品的需求,要積極開發(fā)產(chǎn)業(yè)用紡織品,使之成為紡織工業(yè)新的經(jīng)濟增長點。重點發(fā)展蓬蓋類材料、栽培基材、土工織物、醫(yī)療衛(wèi)生保健材料、工業(yè)用材料、建筑材料、環(huán)保材料、防護材料、包裝材料、骨架材料、汽車內(nèi)飾材料等?! 〖徔棛C械:要根據(jù)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和設(shè)備更新?lián)Q代的需求,結(jié)合36項關(guān)鍵制造技術(shù)的攻關(guān),做好化纖、紡紗、織造、針織和染整五個方面40項重點紡機產(chǎn)品的開發(fā)研制。開發(fā)研制大容量、短流程、連續(xù)化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設(shè)備;研制新一代清梳聯(lián)合機、精梳機組、細絡(luò)聯(lián)合機和新型紡紗設(shè)備;提高自動絡(luò)筒機和無梭織機的技術(shù)水平和可靠性,發(fā)展系列產(chǎn)品,并做好相應(yīng)的配套裝置;開發(fā)研制新一代電子提
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