【正文】 長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 1 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 機械制造設(shè)計基礎(chǔ) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 后鋼板彈簧吊耳（ CA10B 解放牌汽車）機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 ,設(shè)計粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計 設(shè) 計 者 指導(dǎo)老師 長春大學(xué)機械工程 學(xué)院 機械工程及自動化 08401 班 2020 年 12 月 5 日 長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 2 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 目 錄 目錄 ……………………………………………………………………………………. 2 搞要 …………… ……………………………………………………………………..... 3 1 緒 論 ……………………………………………………………………………….. 3 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 ………..…………………………………....… 5 零件的分析 …………………………………………………………………… 5 零件的作用 ……………………………………………………………. 5 零件的工藝分析 ………………………………………………………. 5 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 ………………………………………… 5 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準的選擇 ……………………………………... 6 確定毛坯的制造形式 ………………………………………………… 6 粗基準的選擇 …………………………………………………………. 6 精基準的選擇 …………………………………………………………. 7 工藝路線的制定 …………………………………………………………….. 7 工藝方案一 …………………………………………………………… 7 工藝方案二 …………………………………………………………… 8 工藝方案的比較與分析 ……………………………………………… 8 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ……………………………... 9 確定切削用量及基本工時 …………………………………………………. ..9 3 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計 ……………………………………….19 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計 ………………………………….19 定位方案的分析和定位基準的選擇 ……………………………………….19 定位誤差分析 …………………………………………………… ………….19 銑削力與夾緊力計算 ……………………………………………………….20 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 …………………………………………………….21 夾緊裝置及夾具體設(shè)計 …………………………………………………….22 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ……………………………………………….24 4 結(jié) 論 ………………………………………………………………………… …. .24 5 參 考 文 獻 …………………………………………………………………… …..25 6 致 謝 ……………………………… …………………………………………... ....25 長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘 要 本次設(shè)計是對后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準，以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面與兩個工藝孔作為精基準。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準加工出端面，再以端面定 位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。整個加工過程均選用普通機床。 關(guān)鍵詞 后鋼板彈簧吊耳，加工工藝，專用夾具 長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1 緒 論 機械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大學(xué)的大部分部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度、加工操作、生 產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。所以對機械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分 為三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。 在夾具設(shè)計過程中，對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題 ,設(shè)計人員一般都會考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計還經(jīng)常會遇到一些小問題，這 些小問題如果處理不好，也會給夾具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ?。我們把多年來在夾具設(shè)計中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設(shè)計端面和內(nèi)孔定位的夾具時，會遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。端面和定位外圓分為兩體時無此問題 ,。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角 ,則必須清根 ,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根，而且交界處可以倒為圓角 R。端面與外圓定位時，與上述相同。讓刀問題在設(shè)計圓盤類刀具 (如銑刀、砂輪等 )加工的夾具時，會存在讓 刀問題。設(shè)計這類夾具時，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。更換問題在設(shè)計加工結(jié)構(gòu)相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時，為了降低生產(chǎn)成本 ,提高夾具的利用率，往往會把夾具設(shè)計為只更換某一個或幾個零件的通用型夾具。 隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。 特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零 件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟方向發(fā)展。 長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 5 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 零件的分析 題目給出的零件是 CA10B 解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳。后鋼板彈簧吊耳的主要作用是載重后，使鋼板能夠得到延伸，伸展，能有正常的緩沖作用。因此汽車后鋼板彈簧吊耳零件的加工質(zhì)量會影響汽車的工作精度、使用性能和壽命。汽車 后鋼板彈簧吊耳主要作用是減震功能、阻尼緩沖部分功能、導(dǎo)向功能。 圖 后鋼板彈簧吊耳零件圖 零件的工藝分析 由后鋼板彈簧吊耳零件圖知可將其分為兩組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。現(xiàn)分析如下： （ 1） 以 60mm? 兩外圓端面為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括：。60mm? 兩外圓端面的銑削，加工 ?? 的孔，其中 60mm? 兩外圓端面表面粗糙度要求為 m? ， ?? 的孔表面粗糙度要求 為 m? （ 2） 以 ?? 孔為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括： 2 個?? 的孔， 2 個 ? 的孔、 2 個 ?? 孔的內(nèi)外兩側(cè)面的銑削，寬度為4mm 的開口槽的銑削， 2 個在 ?? 同一中心線上數(shù)值為 ? 的同軸度要求。其長 春 大 學(xué) 課程設(shè)計紙 共 25 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 中 2 個 ?? 的孔表面粗糙度要求為 m? ， 2 個 ? 的孔表面粗糙度要求為 m? ， 2 個 ?? 孔的內(nèi)側(cè)面表面粗糙度要