【正文】 第 編制依據(jù) 某 橋 梁 擴(kuò)建樁基 礎(chǔ) 工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙 及 其他文件。 《工程測量規(guī)范》 GB50026－ 93。 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 2020。 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－ 2020。 《 城市橋梁工程 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 CJJ2－ 2020。 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī) 范 》 JGJ106－ 2020。 二、 主要 工程概況 橋梁樁基采用 Φ1200 沖 孔灌注摩擦樁，共 8 根樁，分別為 2 根 24m 和 6 根18m，樁身搗筑水下 C25 砼。 三、施工工藝 施工工藝流程圖 （ 見下頁 ） 第 2 頁 圖 1 沖 孔灌注樁施工工藝流程圖 樁機(jī)就位 沖 進(jìn) 首次 清孔 測量孔深、斜度、孔徑 吊放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管試拼裝、作密封檢驗(yàn) 制作鋼筋籠運(yùn)至孔位 拔除護(hù)筒 灌注水下砼 測量砼面高度 輸送 商品 砼 平整場地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 修筑便道 護(hù)筒制作 測量沉渣厚度 二次清孔，檢測樁孔質(zhì)量 第 3 頁 沖 孔樁施工 樁位編號 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先橫軸后縱軸的原則進(jìn)行編號，以方便控制施工。 測量放樣 樁位 按照 圖紙要求 進(jìn)行測設(shè)放樣， 根據(jù)甲方和規(guī)劃局提供的 極限控制網(wǎng)及道路軸線計(jì)算坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位中心，用十字樁固定位置；用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定 沖 孔深度，測量的誤差控制在 5mm 以內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)收后采用水泥砂漿包裹等保護(hù)措施，防止樁位變動。 護(hù)筒埋設(shè) （ 1）護(hù)筒采用 4~8mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于 鉆頭 直徑 40mm，上部宜開設(shè) 1~2 個(gè)溢漿孔，高度大于 2m，埋設(shè)時(shí)高出原地面 30cm， 埋置深度為 2~4m。 （ 2） 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直，四周應(yīng)用土夯實(shí)，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合 ，最大偏差不 得大于 50mm，豎直線傾斜不大于 1%。 泥漿 （ 1）泥漿要求 護(hù)壁泥漿原料應(yīng)根據(jù)各墩位的不同地質(zhì)條件、 樁機(jī) 性能等，按最宜坍孔的土層進(jìn)行泥漿的配合比試驗(yàn)，宜使用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥漿或其他可靠優(yōu)質(zhì)泥漿，正常 沖 進(jìn)過程中，要嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、含砂率、 PH值和泥皮厚度等指標(biāo)，使其滿足規(guī)范要求并盡可能提高指標(biāo)值。 考慮到本工程地區(qū)粘土層較多，因此，采用原土造漿，但現(xiàn)場必須準(zhǔn)備一定數(shù)量且性能合格（塑性指數(shù)大于 25，含砂率小于 4%） 的粘土或膨潤土以備不測，同時(shí)在開工前準(zhǔn)備數(shù)量充足符合要求的泥漿，泥 漿性能指標(biāo)要求如下： 表 1 泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo) 地層情況 相對密度 粘度（ S） 失水率 ml/30min PH 值 含砂率 % 粘性土 ~ 16~22 25 8~10 8~4 砂性土及松散易坍地層 ~ 19~28 15 8~10 8~4 第 4 頁 （ 2） 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在橋梁外側(cè)場地設(shè)置一個(gè)造漿池和泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)。每個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有泥漿池、循環(huán)池和沉淀池，之間用明溝相通，泥漿池約15m2，循環(huán)池約 15m2，沉淀池約 20m2，且各池深度為 ~，均用土壩修筑而成，在池邊設(shè)防護(hù)隔欄。在泥漿池上配置 3PNL 泥漿泵用于循環(huán)，護(hù)筒內(nèi)泥漿通過明溝直接至循環(huán)池，并使護(hù)筒內(nèi)水位保持一定的水頭，且泥漿不外泄。 樁 機(jī) 沖 孔 根據(jù)對實(shí)地現(xiàn)場的考察， 選 用 TK6 沖孔樁機(jī) ，并且采用 泥漿護(hù)壁 法 成孔。 （ 1） 樁 機(jī)就位前，應(yīng)對 沖 孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 樁 機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在 沖 進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對 樁 機(jī)就位自檢。 （ 2） 沖 孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料 繪制地質(zhì)剖面圖，針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、 沖 進(jìn)壓力、 沖 進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 （ 3）開始沖進(jìn) 時(shí)使用 低功率沖 進(jìn)， 沖 至護(hù)筒以下 1m后再以正常 功率沖 進(jìn)。在 沖 孔過程中 要時(shí)刻檢查樁 機(jī)鉆頭是否對中 ，如不對中，應(yīng)立刻停止沖進(jìn)并調(diào)整鉆頭位置，待鉆頭復(fù)位后才能重新沖孔 。 （ 4） 沖 孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存并認(rèn)真核對實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)存在較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知主管人員并與設(shè)計(jì)方相聯(lián)系以確定下一步作業(yè)方案。填寫 沖 孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代 沖 進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。 （ 5） 沖 進(jìn)過程中 使用 泥漿護(hù)壁 ，樁基施工隊(duì)必須配備足夠的膨潤土造漿 ，采用泥漿比重計(jì)檢測泥漿指標(biāo)，為提高 泥漿黏度，可向泥漿中加入碳酸鈉、燒堿等。 （ 6）當(dāng) 沖 孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。 清孔 沖 孔作業(yè)完成后立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)將高壓膠管與空氣吹吸管接好吊進(jìn)孔 第 5 頁 底，噴出口彎管高出水面，用氣流擾動渣漿和清掃孔底，在開動空氣機(jī)吸取泥漿時(shí)，開動水泵向孔內(nèi)注入清水，以保持水頭高度。經(jīng)檢查孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求后，方可澆注樁身混凝土。孔底沉淀厚度要求不大于30cm。 檢孔、成孔驗(yàn)收 （ 1） 檢孔 主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用 Ф22 的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，直線長度為 6m