【正文】 火力發(fā)電廠金屬專業(yè)名詞術(shù)語DL/T8822004標(biāo) 準(zhǔn) 號： DL/T882—2004 替代標(biāo)準(zhǔn)號：發(fā)布單位： 中國電力企業(yè)聯(lián)合會 起草單位： 國電熱工研究院發(fā)布日期： 實(shí)施日期：點(diǎn) 擊 數(shù)： 776 更新日期： 2008年11月19日 　 　前 言　　 　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國家經(jīng)貿(mào)委《關(guān)于確認(rèn)1999年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知》(電力[2000]22)安排制定的?！　‰S著火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)化程度的日益增強(qiáng)，為便于各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，便于開展技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)術(shù)交流，迫切需要對火力發(fā)電廠金屬專業(yè)名詞術(shù)語進(jìn)一步規(guī)范化，故提出制訂“火力發(fā)電廠金屬專業(yè)名詞術(shù)語”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要包括金屬學(xué)基礎(chǔ)術(shù)語、金屬材料與加工、金屬物理性能、金屬力學(xué)性能、焊接與噴涂、熱處理、金屬的氧化與腐蝕、金屬檢驗(yàn)與分析技術(shù)等。制訂本標(biāo)準(zhǔn)時，參照國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，對相關(guān)名詞術(shù)語進(jìn)行了規(guī)范化。　　 　　本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為資料性附錄。　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出?！　”緲?biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并解釋?！　”緲?biāo)準(zhǔn)起草單位:國電熱工研究院?！　”緲?biāo)準(zhǔn)主要起草人:李益民、王金瑞、劉樹濤、范長信、史志剛?！　? 范 圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠金屬專業(yè)名詞術(shù)語的定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于與火力發(fā)電廠金屬專業(yè)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件?！　? 規(guī)范性引用文件　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！　B/T 2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法　　GB/T 2291994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法　　GB/T 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法　　GB/T 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)　　GB/T 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定　　GB/T 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法　　GB/T 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)　　GB/T 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定　　GB/T 2321999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法　　GB/T 2351999 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法　　GB/T 2391999 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法　　GB/T 2421997 金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法　　GB/T 2441997 金屬管 彎曲試驗(yàn)方法　　GB/T 2461997 金屬管 壓扁試驗(yàn)方法　GB/T 18181994 金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法　　GB/T 20381991 金屬材料延性斷裂韌度JIc。試驗(yàn)方法　　GB/T 20391997 金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法　　GB/T 21071980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法　　GB/T 23581994 金屬材料裂紋尖端張開位移試驗(yàn)方法　　GB/T 30751982 金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法　　GB/T 41581984 金屬艾氏沖擊試驗(yàn)方法　　GB/T 41611984 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度KIc試驗(yàn)方法　　GB/T 43371984 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法　　GB/T 43381995 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)　　GB/T 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法　　GB/T 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)　　GB/T 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定　　GB/T 43412001 金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法　　GB/T 43421991 金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法　　GB/T 63982000 金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法　　GB 63991994 金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法　　GB/T 73141987 金屬壓縮試驗(yàn)方法　　GB/T 83631987 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法　　GB/T 101201996 金屬應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法　　GB/T 101281988 金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法　　GB/T 132981991 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法　　GB/T 173941998 金屬里氏硬度試驗(yàn)方法　　DL/T 652—1998 金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則　　DL/T 654—1998 火電廠超期服役機(jī)組壽命評估技術(shù)導(dǎo)則　　DL/T 818—2002 低合金耐熱鋼碳化物相分析技術(shù)導(dǎo)則　　 　　 　　3 一般術(shù)語　　 廣義術(shù)語　　 metallurgy　　金屬學(xué)是一門關(guān)于金屬與合金的科學(xué)，也稱物理冶金。其主要內(nèi)容是研究金屬與合金的相結(jié)構(gòu)、宏觀組織和微觀組織的實(shí)質(zhì)及形成和變化規(guī)律，以及與化學(xué)成分和性能之間的關(guān)系。它是在原金相學(xué)的基礎(chǔ)上結(jié)合物理化學(xué)、材料力學(xué)、熱力學(xué)、晶體學(xué)，以及電子理論等學(xué)科而逐步發(fā)展起來的。　　 metallography　　金相學(xué)是金屬學(xué)賴以形成和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是金屬學(xué)的重要組成部分。它是一門關(guān)于金屬和合金的純實(shí)驗(yàn)科學(xué)，其主要內(nèi)容是研究金屬與合金的宏觀和微觀組織的實(shí)質(zhì)及其形成和變化規(guī)律，以及與化學(xué)成分和性能之間的關(guān)系。其主要研究方法是肉眼直觀或借放大鏡和顯微鏡，以及各種力學(xué)性能和物理性能測試手段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，再加一定的理論分析?！　?metals physics　　金屬物理學(xué)是研究金屬與合金的結(jié)構(gòu)及其與性能關(guān)系的科學(xué)，即從電子、原子和各種晶體缺陷的運(yùn)動規(guī)律和相互作用來闡明金屬與合金的各種宏觀規(guī)律。研究的主要內(nèi)容有:　　a) 金屬電子論，即金屬的電子結(jié)構(gòu)與電學(xué)性能的理論；　　b) 晶體缺陷理論，研究有關(guān)點(diǎn)缺陷(空位、間隙原子及其復(fù)合體等)、線缺陷(位錯)和面缺陷 (層錯、晶界和相界面)等的基本規(guī)律及對金屬結(jié)構(gòu)敏感性能的理論解釋:　　c) 合金相理論，研究合金相的結(jié)構(gòu)和形成規(guī)律，預(yù)測各種相的穩(wěn)定性；　　d) 相變理論，研究各類相變的熱力學(xué)和動力學(xué)?！　?mechanics of metals　　金屬力學(xué)是研究金屬在力的作用下所表現(xiàn)行為和發(fā)生現(xiàn)象的學(xué)科。由于作用力特點(diǎn)的不同，如力的種類(靜態(tài)力、動態(tài)力、磨蝕力等)，施力方式(速度、方向及大小的變化、局部或全面施力等)，應(yīng)力狀態(tài)(簡單應(yīng)力、復(fù)雜應(yīng)力)等的不同，以及金屬在受力狀態(tài)下所處環(huán)境的不同(溫度、壓力、介質(zhì)、特殊空間等)，使金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的行為，顯示出各種不同的力學(xué)性能?！　?火電廠金屬術(shù)語　　 metal supervision　　金屬監(jiān)督是監(jiān)督火力發(fā)電廠發(fā)電設(shè)備金屬構(gòu)件安全運(yùn)行的技術(shù)和管理工作，是電力生產(chǎn)、建設(shè)中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分。按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，其內(nèi)容包括:通過對受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件的檢測和診斷，及時了解和掌握這些部件在制造、安裝和檢修中的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量等情況，杜絕不合格的金屬構(gòu)件投入運(yùn)行；檢查和掌握金屬構(gòu)件在服役過程中金屬組織變化、性能變化及缺陷萌生發(fā)展，通過科學(xué)分析，使之在失效前及時更換或修補(bǔ)恢復(fù)；參加受監(jiān)部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出對策，并監(jiān)督實(shí)施。　　 metal inspection　　金屬檢驗(yàn)是通過對部件金屬材料進(jìn)行各項(xiàng)物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能測試及用無損的方法對金屬部件的缺陷進(jìn)行檢測，對金屬部件的材質(zhì)作出評價。為設(shè)備的健康狀況、可能發(fā)生故障或事故的概率及壽命損耗作出判斷和評價的技術(shù)。金屬檢驗(yàn)是預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故，指導(dǎo)和改進(jìn)檢修工作，保證安全運(yùn)行的一種有效措施。　　 metal damage　　金屬材料長期在高溫、應(yīng)力作用下引起的微觀組織老化和力學(xué)性能劣化的綜合表現(xiàn)，金屬損傷通常有蠕變損傷、疲勞損傷等。　　 critical ponents　　關(guān)鍵部件指發(fā)生事故時迫使機(jī)組產(chǎn)生持續(xù)的停運(yùn)，危及人身安全，以及修理、更換費(fèi)用高、時間長的部件。是進(jìn)行機(jī)組壽命評估的主要對象?！　　∫话憬饘俨考蛴杏绊懖考?general ponents or influential ponents　　一般金屬部件或有影響部件指發(fā)生事故或故障時，可能導(dǎo)致機(jī)組的性能嚴(yán)重下降，出力降低或機(jī)組短時間的停運(yùn)，但不會危及人身安全的部件。這類部件在損壞時，一般易作更換處理?！　?壽命評估與壽命管理　　 life management　　壽命管理是以機(jī)組經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)其服役全壽命為目標(biāo)，在對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行全壽命周期監(jiān)測和評估的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行與維修管理的技術(shù)。通過對設(shè)備使用狀態(tài)、老化狀態(tài)和壽命的連續(xù)監(jiān)測，及時正確地將狀態(tài)和壽命評估的信息反饋給管理層，使之應(yīng)用于設(shè)備管理的決策中，可提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性，降低維修成本，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全壽命過程優(yōu)化管理，進(jìn)一步改進(jìn)維修決策與管理的科學(xué)性?！　?design life of ponents　　設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)參數(shù)下能夠保證部件安全運(yùn)行的最少小時數(shù)或疲勞循環(huán)次數(shù)。　　 safety operating life　　部件在正常運(yùn)行條件下安全運(yùn)行的時間，一般長于設(shè)計(jì)壽命?！　?residual life　　安全運(yùn)行壽命減去迄今為止的實(shí)際運(yùn)行壽命之差值?！　?life prediction　　采用科學(xué)方法預(yù)測部件壽命的技術(shù)。主要依據(jù)部件的設(shè)計(jì)、制造、服役條件、運(yùn)行歷程、維修更換等資料；部件服役前和目前的材料的各項(xiàng)力學(xué)性能、微觀組織老化程度，以及幾何尺寸和缺陷狀況；部件服役環(huán)境和危險(xiǎn)部位的受力情況。然后采用合理的判據(jù)來預(yù)測部件壽命?！　?online monitoring of life　　利用安全狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，對火力發(fā)電機(jī)組設(shè)備或部件進(jìn)行壽命實(shí)時監(jiān)測的技術(shù)?！　　　∪毕菰u估 defects assessment　　根據(jù)帶缺陷部件材料的各項(xiàng)力學(xué)性能，特別是斷裂韌性、微觀組織，缺陷的性質(zhì)、大小和分布，以及缺陷所在部位的受力情況，用線彈性或彈塑性斷裂力學(xué)的理論與方法，判斷部件能否繼續(xù)安全運(yùn)行的評估方法?！　? 金屬學(xué)基礎(chǔ)術(shù)語　　 金屬晶體結(jié)構(gòu)與組織　　 metalic crystal structure　　金屬晶體中原子的排列方式。常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有體心立方、面心立方及密排六方?！　?ironcarbon equilibrium diagram　　用溫度為縱坐標(biāo)、碳含量為橫坐標(biāo)的圖解方法表示接近平衡條件或亞穩(wěn)條件下，以鐵、碳為組元組成的合金，在不同溫度下所顯示的相和相之間關(guān)系的圖，也稱鐵碳相圖?！　?phase　　相指金屬組織中化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和物理性能相同的組分。其中包括固溶體、金屬化合物及純物質(zhì)(如石墨)?！　?母相 parent phase　　由之轉(zhuǎn)變?yōu)樾孪嗟脑枷?。　?solid solution　　在固態(tài)下，一個組元溶解到另一組元中形成單一均勻的相稱為固溶體?！　?α固溶體 alpha solid solution　　在鋼鐵材料中，碳或合金元素溶解于α鐵中形成的固溶體，或叫鐵素體?！　?gamma solid solution　　在鋼鐵材料中，碳或合金元素溶解于γ鐵中形成的固溶體，或叫奧氏體?！　?ordering solid solution　　在一定的條件下，固溶體溶質(zhì)原子和溶劑原子相互間在點(diǎn)陣中呈有規(guī)則排列的固溶體?！　?alloy solid solution　　固態(tài)合金中由金屬元素與金屬元素或金屬元素與非金屬元素所組成，且具有一般金屬通性的組成相。其主要特點(diǎn)是晶體結(jié)構(gòu)仍保持著主組元(溶劑組元)的點(diǎn)陣特征，只是點(diǎn)陣常數(shù)可發(fā)生不同程度的改變。由兩種元素組成者稱為二元固溶體，由三種或三種以上元素組成者稱為三元或多元固溶體。　　 intermediate phase　　介于固溶體和化學(xué)化合物之間的相，在合金相圖中其晶體結(jié)構(gòu)不同于其組元，包括有間隙相、間隙化合物、電子化合物、正常價化合物等?！　?interstitial phase　　過渡族元素(M)與原子半徑較小的元素(X)，如C、N、B、H等所形成的一類金屬化合物，屬中間相。其形成主要取決于原子尺寸的大小。，形成具有簡單結(jié)構(gòu)的間隙相；，形成具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙相。問隙相大多具有明顯的金屬特性，其硬度和熔點(diǎn)較高，是應(yīng)用很廣的合金強(qiáng)化相。　　 interstitial pound　　由過渡族元素與C、N、B、H等原子半徑較小的元素所組成的一類金屬化合物。其原子半徑比大　　，大多具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，習(xí)慣上稱為間隙化合物，屬間隙相?！　?normal valence pound　　按原子價的正常規(guī)律而化合的化合物，屬中間相?！　?electron pound　　其結(jié)構(gòu)的形成及其穩(wěn)定性主要取決于電子濃度因素的金屬間化合物，屬中間相。　　 intermetallic pound　　金屬與金屬或金屬與類金屬之間形成的化合物相。其相結(jié)構(gòu)主要取決于電負(fù)性、尺寸因素和電子濃度等。金屬間化合物具有金屬特性，有金屬光澤、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等?！　?dispersed phase　　以細(xì)小顆粒的形式散布在合金組織基體中的第二相，是中間相或化合物。合金中的彌散相大多來自固溶體的脫溶?？刂泼撊苓^程，可獲得所希望的彌散相顆粒。一般說來，其顆粒越細(xì)、數(shù)量越多分布越均勻，強(qiáng)化作用越大。　　 sigma phase　　拓?fù)涿芏严嘀?，大多出現(xiàn)在過渡族金屬所組成的合金系中，其分子式可用通式AB或AxBy來表示，其晶體屬四方晶系。在不銹鋼中曾發(fā)現(xiàn)有σ相，它會引起鋼的脆化?！　?相 laves phase　　:1時(分子式為AB2)形成的一種金屬間化合物。在T9P91鋼的晶界上發(fā)現(xiàn)有l(wèi)aves相，它會引起鋼的脆化?！　?proeutectoid phase　　固溶體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變前析出的固