【正文】 ：舉生活中常見的用焊接方法連接的物體的實例（鐵大門、四輪車斗），使學生對 焊接感興趣 一、焊接的定義及分類 分類：一類是可拆卸連接 如螺栓連接、鍵連接 另一類是永久性連接 如焊接、鉚接（舉橋梁焊接實例做對比說明鉚接） 定義：通過 加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達到結合的一種加工工藝方法。 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三類。 熔焊：在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。 壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。 釬焊：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于 母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。 二、焊接技術的特點 優(yōu)點： ，首先可以節(jié)省大量金屬材料，減少結構的質(zhì)量。 ，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要專門熔煉、澆鑄，工序簡單，生產(chǎn)周期短，對于單件和小批生產(chǎn)特別明顯。其次，焊接結構比鑄件能節(jié)省材料。 、耐腐蝕、耐高溫等性能的材料。 缺點：產(chǎn)生焊接變形與應力，焊接變形會影響結構形狀和尺寸精度，焊接應力會削弱結構的 注：黑體為重點、此部分為板書 承載能力。焊接中還會產(chǎn)生有毒有害 的物質(zhì)。（舉例結合熱脹冷縮對焊接變形進行講解） 三、焊接技術發(fā)展概況 結合課本，在網(wǎng)上搜一些焊接發(fā)展的例子，在 19世紀初用的還是鉚接，到 19世紀末焊接技術逐漸發(fā)展成為了一套完整的焊接體系，隨著焊接技術的不斷發(fā)展，我們國家的鋼材有 70％左右都是通過焊接來完成的，由此可以看出焊接的應用范圍是如此廣泛，幾乎各行各業(yè)都會用到焊接，所以焊接專業(yè)的前景是非常好，同時也是一個高收入職業(yè)。 布置課后作業(yè)：習題冊填空題 1—9題，判斷題 1—10題，問答題 1—2題 總結：本節(jié)課重點：焊接的定義、分類 難點：焊接的 特點 課尾師生互動：學生問一些與焊接有關的感興趣的問題，教師舉例進行解答 注：黑體為重點、此部分為板書 第二節(jié) 焊接安全技術與勞動保護 課前提問： 1) 焊接的定義 2）焊接的分類 導入新課：舉例一些工廠的安全事故引入新課、注意加強個人防護 一、 焊接安全技術 1. 預防觸電的安全技術 人體的電阻約為 800~50000Ω當通過人體的電流強度超過 ，生命就有危險；達到 ，足以使人致命。（用 U=IR 計算，與人體能承受的安全電壓36V相比） 預防觸電的安全技術： 共六點，重點掌握（ 3）在光線昏暗的場地或容器內(nèi)操作或夜間工作時，使用的工作照明燈的安全電壓應不大于 36V，高空作業(yè)或特別潮濕的場所，其安全電壓不超過 12V。（ 4）焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥。（ 6）焊工在拉、合電源刀開關或接觸帶電物體時，必須單手進行。 2. 預防火災和爆炸的安全技術 為了防止火災及爆炸事故的發(fā)生，必須采取安全措施：（共七點） （查資料舉工廠引起火災及爆炸的實際案例）使學生增加安全意識使易燃易爆物品遠離焊接工作場地，離開工作場地應立即關閉電源及火種。到工廠及實訓車間要時刻想著安 全。 3. 預防有害氣體和煙塵中毒的安全技術 （ 1）焊接場地應有良好的通風。焊接區(qū)的通風是排出煙塵和有毒氣體的有效措施。 （ 2）做好個人防護工作，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電防塵口罩。 4．預防弧光輻射的安全技術 弧光輻射的分類：可見光，紅外線，紫外線三種 紫外線會引起電光性眼炎（打眼睛）講一下打眼睛后的緩解方法 ※ 焊工應采取下列措施預防弧光輻射： （ 1） 焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩，焊工工作時，應穿白色帆布工作服，以防 止弧光灼傷皮膚。 （ 2） 操作引弧時，以免強烈的弧 光傷害他人及自己眼睛。 （ 3） 在廠房內(nèi)和人多區(qū)域進行焊接時，盡可能地使用防護屏，避免周圍人受弧光傷害。 5．特殊環(huán)境焊接的安全技術 所謂特殊環(huán)境焊接，是指在一般工業(yè)企業(yè)正規(guī)廠房外的地方進行焊接 （ 1） 高處焊接作業(yè)（大于 2m） 1） 患有高血壓，心臟病等疾病與酒后人員，不得進行高處焊接作業(yè)。 2） 高處焊接作業(yè)時，焊工應該系安全帶，地面應有人監(jiān)護。 3） 在高處焊接作業(yè)時，焊接電纜線等應扎進在固定地方，不能纏繞在身上或搭在背上 工作。 4） 乙炔瓶、氧氣瓶，焊機等設備器具應盡量留在地面上 。 5） 雨天，雪天，霧天或刮大風（六級以上）時，禁止高處作業(yè)。 （ 2） 容器內(nèi)焊接作業(yè) 1） 進入容器內(nèi)部前，線要弄清容器內(nèi)部的情況。 2） 把該容器和外界聯(lián)系的部位，都要進行 隔離和切斷。如容器內(nèi)部有污染物應進行 清洗并經(jīng)檢查確認無危險后，才能進入內(nèi)部進行焊接。 3） 進入容器內(nèi)部焊接要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。 4） 在容器內(nèi)焊接時，內(nèi)部尺寸不應過小，還應注意通風排氣工作。 5） 在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，最好墊上絕緣墊，以防止觸電等事故的 發(fā)生 注：黑體為重點、此部 分為板書 （ 3） 露天或野外作業(yè) 1） 夏季在露天工作時，必須有防風雨棚或臨時涼棚。 2） 露天作業(yè)時應該注意風向，不要讓吹散的鐵液及焊渣傷人。 3） 雨天、雪天、或霧天時，不準露天作業(yè)。 4） 夏季進行露天氣焊，氣割時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶職業(yè)受烈日暴曬，以免氣體膨 脹發(fā)生爆炸。 二、 焊接勞動的保護 所謂的勞動保護是指為保障職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康所采取的措施。 加強焊接勞動保護的措施很多，主要從兩方面開控制： 采用安全衛(wèi)生性能良好的焊接技術及焊接設 備、加強焊工的個人防護 課后總結：本節(jié)課重點及難點和必須掌握的：焊接安全技術 布置課后作業(yè)：習題冊填空題 10—19題，判斷題 11—24題，選擇題 1—6題，問答題 3—10 課尾師生互動：積極鼓勵學生多問有關焊接方面的問題 注：黑體為重點、此部分為板書 課前提問： 1）工作燈照明電壓、高空及潮濕場所安全電壓各是多少？ 2）打眼睛之后的緩解方法 導入新課：根據(jù)噴燈的例子引出火焰，再根據(jù)火焰引出將金屬分離 一、氣割的原理和條件。 氣割的概念 1. 氣割的原理 和過程： 原理：（用割炬邊演示邊講解加深印象） 氧氣切割的過程： 1） 氣割開始時，用預熱火焰將起割處的金屬預熱到燃燒溫度（燃點）。 2） 向被加熱到燃點的金屬噴射切割氧氣。使金屬劇烈的燃燒。 3） 金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應熱，熔渣被切割氧吹除。 2. 氣割的條件： 1） 金屬在氧氣中的燃點應低于熔點。 2） 金屬氣割時形成氧化物的熔點應低于金屬本身 3） 金屬在切割氧流中燃燒應該是放熱反應。 4） 金屬的導熱性不應太高 5） 金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少 。 碳鋼的氣割性能與含碳量有關，鋼的含碳量增加，熔點降低，燃點升高，氣割性能變差。 二、氣割的特點及應用（擴充內(nèi)容：厚板直線氣割的規(guī)程） 1. 與切割機和剪板機相對比進行講解氣割的優(yōu)點 2. 切割的缺點 1） 切割尺寸精度低。 注：黑體為重點、此部分為板書 2） 預熱火焰和排除的熾熱熔渣存在發(fā)生火災以及燒壞設備和燒傷才做宮的危 險。 3） 切割時，燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要采用合適的煙塵控制裝置和通風裝 置。 4） 切割材料受到限制，如銅、鋁、不銹鋼不能切割。 3. 氣 割的應用 氣割的效率高，成本低，設備簡單，并能在各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形復雜的零件，因此廣泛地用于鋼板下料，開焊接破口和鑄件澆冒口的切割，切割厚度可達 300mm以上。 二 氣割設備及工具 氣割設備及工具主要有：氧氣瓶，乙炔瓶，液化石油氣瓶，減壓器，割炬（或氣割機）等。 割炬的型號表示法：割炬的型號是由漢語拼音字母 G，表示結構形式和才做方法的序號及規(guī)格組成。 例如： G01—30 表示手工操作的，可切割的最大厚度為 30mm的射吸式的割炬。 三 氣割工藝參數(shù)： 1. 氣割氧壓力： 2. 切割速度：割件越厚切割速度越慢； 3. 預熱火焰性質(zhì)及能率：氣割時，預熱火焰采用中性焰采用中性焰或輕微氧化焰，不 能使用碳化焰，因為使用碳化焰會產(chǎn)生增碳現(xiàn)象。 4． 割嘴與割件的傾斜角：（總結：隨著割件厚度的增加角度逐漸增大） 5. 割嘴離割件表面的距離：割嘴離割件表面的距離應根據(jù)預熱火焰長度和割件