西坑口橋下部構(gòu)造施工方案(已修改)
2025-05-27 03:21 本頁(yè)面
【正文】 西坑口橋下部結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）51省道遂昌縣王村口至老虎跳段工程改建工程第1標(biāo)段兩階段施工設(shè)計(jì)圖《第三冊(cè)》4 、設(shè)計(jì)文件審核記錄二、工程概況西坑口橋共3跨，上部結(jié)構(gòu)采用3x13m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力（后張）混凝土空心板，共24片梁。下部結(jié)構(gòu)采用：雙柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)。墩柱共4根，蓋梁2個(gè)，系梁2個(gè)，樁基共4根。預(yù)制空心板、橋面鋪裝采用C50混凝土，伸縮縫采用C50鋼釬混凝土；墩臺(tái)帽、立柱、護(hù)欄座、防撞護(hù)欄、耳背墻、U型橋臺(tái)側(cè)墻上部均采用C30混凝土；樁基、承臺(tái)、樁間系梁、U型橋臺(tái)臺(tái)身及以下部分均采用C25混凝土。三、施工方案及工藝 (一)、地系梁施工施工工藝流程 地系梁施工流程圖樁頭鑿除樁基無(wú)損檢測(cè)測(cè)量放樣開(kāi)挖綁扎鋼筋支立模板鋼筋模板檢查砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)模板制作制作砼試件鋼筋加工砼拌制、運(yùn)輸 基坑開(kāi)挖灌注樁檢測(cè)合格后，即可展開(kāi)系梁的施工。采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。在開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，基坑開(kāi)挖的位置、標(biāo)高、平面尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行基底平整，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。鋼筋加工與安裝a、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，結(jié)果經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）規(guī)定，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等，使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋具備出廠合格證，并按規(guī)范要求取樣分別作鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)，有焊接的須做焊接性能試驗(yàn)。b、鋼筋在工地加工廠（預(yù)制場(chǎng)鋼筋加工棚）加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。c、嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員審圖和鋼筋放樣工作，控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工廠進(jìn)行交底，并派專(zhuān)人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，有效地控制下料成型質(zhì)量。d、基礎(chǔ)鋼筋接頭采用綁扎連接時(shí)，受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。e、鋼筋主筋接長(zhǎng)采用搭接焊，鋼筋焊接接頭按設(shè)計(jì)規(guī)范錯(cuò)開(kāi)布置，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面面積的50%。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢。f、鋼筋按設(shè)計(jì)要求及施工順序進(jìn)行加工安裝。鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。g、鋼筋綁扎前進(jìn)行第一次放線，根據(jù)放線位置綁扎鋼筋；鋼筋綁扎完成及模板安裝后再進(jìn)行一次放線，進(jìn)一步校正鋼筋和模板位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑混凝土；h、鋼筋與模板之間設(shè)置同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎在鋼筋上，以保證保護(hù)層的厚度，成梅花型布置。模板安裝系梁模板采用組合鋼模，Φ16對(duì)拉螺栓，橫、豎背帶采用1515cm方木。模板內(nèi)表面平整、光潔、干凈，并涂刷脫模劑。接縫嚴(yán)密不漏漿，模板加工與安裝符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，砼在一次作業(yè)中澆筑完成。系梁模板支撐見(jiàn)下圖： 混凝土澆筑a、混凝土澆筑前，檢查水泥、砂石料等原材料質(zhì)量，抽查含水率，根據(jù)實(shí)際情況將理論配合比調(diào)整為施工配合比。拌和機(jī)內(nèi)的第一盤(pán)料增加適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和機(jī)內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑混凝土?；炷敛捎么不廴肽?，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。b、混凝土振搗選派2名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗，使用插入式振搗器時(shí)，與側(cè)模保持5～10㎝的距離，并嚴(yán)禁碰撞模板，插入下層混凝土10cm，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對(duì)每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實(shí)為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。拆模及養(yǎng)生混凝土澆注完畢并初凝后采用土工布覆蓋人工灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持潮濕。（二）、墩柱施工墩柱的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→腳手架→鋼筋綁扎→立?！鷾y(cè)量檢驗(yàn)→澆注混凝土→養(yǎng)生→拆?！拚?。具體見(jiàn)下圖：墩柱施工工藝圖測(cè)量放樣鋼筋綁扎立 模砼入模、搗固鋼筋下料、加工拆 模腳手架養(yǎng) 生修整柱身、驗(yàn)收測(cè)量檢驗(yàn)砼試件試壓合格試件制作測(cè)量放樣在墩柱施工前，在系梁上放出墩柱的中心線以及內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。為保證墩柱與系梁結(jié)合良好，除預(yù)埋鋼筋外，還對(duì)其交接面進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)墩身混凝土與系梁混凝土的結(jié)合。鋼筋籠加工與安裝墩柱鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作完畢檢查合格后用汽車(chē)運(yùn)至橋墩位，利用吊機(jī)將鋼筋籠起吊到相應(yīng)高度然后采用雙面搭接焊與預(yù)留的鋼筋進(jìn)行焊接安裝。要求安裝完畢后的鋼筋在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50%，焊縫必須飽滿(mǎn)，焊渣清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。模板安裝模板使用前，先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無(wú)偏斜、孔眼位置是否對(duì)正、板面局部有無(wú)不平、板側(cè)撓度是否超標(biāo)等。模板表面鐵銹、漆皮等必須清除。本橋墩身
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