【正文】 一、 工程概況： 主要依據(jù)、規(guī)范 序 號名 稱編 號1砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420023建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220024砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖和構(gòu)造詳圖00G1015屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020720026建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020017建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920028建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220029建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303200210建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300200111建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210200112建筑施工安全檢查標準JGJ5999a 現(xiàn)場勘探所掌握的資料b 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平，施工管理水平和機械設備裝備能力。 建設地點特征及工程簡況：+520～K18+280處，高速公路與津歧線交匯處以東約1公里。地處野外，附近無建筑。本工程為丹拉支線高速公路的配套工程，由高速公路分南北兩塊用地，其中包括服務樓、監(jiān)控中心、附屬用房、加油站、維修車間、公共廁所、花房、降溫池、地下污水設施、油罐、箱式變電站、汽車棚等建筑工程及室外庭院管網(wǎng)。建筑總占地面積59477m2，總建筑面積6966m2，其中：服務樓——建筑面積3503m2，二層磚混三層框架，外圍護墻250厚加氣混凝土塊、內(nèi)隔墻為100厚加氣混凝土板，；監(jiān)控中心——建筑面積2100m2，三層框架，外圍護墻250厚加氣混凝土塊、內(nèi)隔墻為100厚加氣混凝土板，；公共廁所——建筑面積208m2，一層磚混，；維修車間（一）——建筑面積133m2，一層磚混，；維修車間（二）——建筑面積183m2，一層磚混，；附屬用房——建筑面積475m2，一層磚混，；加油站——建筑面積78m2，一層磚混，；花房——建筑面積61m2，一層磚混。樓板、屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。：天津市公路建設發(fā)展公司，本工程由天津市市政設計研究院設計，國騰監(jiān)理公司監(jiān)理，耐火等級二級，抗震設防烈度八度。，，。：天津地區(qū)屬暖溫帶亞濕潤大陸性季風氣候，部分地區(qū)受海洋氣候影響，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大風頻繁，夏季炎熱多雨，雨量集中。秋季冷暖變化顯著。雨期集中在6—9月，；冬期一般有當年11月15日至轉(zhuǎn)年3月15日，凍土深度700mm。2003年9月交工驗收。、寬敞，有利于車輛的出入及材料的堆放，。：工期目標：保質(zhì)保量按期完成合同約定。質(zhì)量目標：達到部優(yōu)工程水平。安全目標：無重大安全事故，工傷率小于2‰。二 總體部署： 場區(qū)布置：計劃使用高速公路道路卸載土，在此之前計劃在場地南區(qū)取土使用，有土源后重新墊土。水源電源由甲方協(xié)調(diào)解決，現(xiàn)場水源擬采用自來水接入現(xiàn)場,管徑不應小于25mm；電源方面的箱式變電站也即將建好。在正式的水電未接入前，臨時用水與臨村協(xié)商解決，臨時用電與小站供電所聯(lián)系解決。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況布置砂石料區(qū)、砌體堆放區(qū)、鋼筋堆放區(qū)、工具材堆放區(qū)、木工加工棚、攪拌棚等按平面圖所示位置布置。（見附表、總平面圖）場地圍擋利用工程正式圍墻，暫時不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成活，又可保證施工現(xiàn)場的封閉性及現(xiàn)場機具、材料的管理。 修筑臨時道路在施工現(xiàn)場修筑循環(huán)施工道路，按單行道考慮，道路寬4～6米，路基排壓密實，路面2：8灰土。修筑后應高出地坪面,并作好排水工作。配一臺推土機對受損的道路實施維護。雨水排入附近的土坑。本工程擬定分三期施工，說明如下：，進場后，圍墻及邊溝為第一期施工。第一部分主要用于圍墻、服務樓、監(jiān)控中心地基處理和辦公、生活區(qū)?！C械碾壓密實）；第二部分主要用于服務樓、監(jiān)控中心回填外槽及房心?！ㄈ斯せ靥?，沖擊夯夯實）；第三部分場區(qū)回填?！C械碾壓密實）。使用機械平地機、壓路機、推土機、運輸車。、監(jiān)控中心主體工程為第二期施工。2002年12月10日完成?；A回填，先處理至設計槽底。首層支撐架子拆除后，冬休前盡量使槽底覆土不少于700mm,防止地基受凍。計劃12月底～２００３年３月１４日冬休。、設備安裝等為第三期工程。2003年9月底完成。單層建筑在場區(qū)回填后，反挖槽施工。、監(jiān)控中心采用平行施工。服務樓按照沉降縫、后澆帶分成三各施工段流水施工。監(jiān)控中心按照后澆帶分成兩各施工段流水施工。，設計綠化的場地在未插入施工時，可作材料和機具安置用地。場地圍擋利用工程正式圍墻，暫時不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成活，又可保證施工現(xiàn)場的封閉性及現(xiàn)場機具、材料的管理。、服務樓工程采用豎井為垂直運輸工具；主體施工時采用單排外腳手架，裝飾工程時重新搭設雙排腳手架；模板系統(tǒng)采用鋼定型模板，支撐體系采用滿堂紅腳手架。單層建筑采用人工上料。三 施工總進度計劃 （見附圖）。各種材料、機具、設備、勞動力，根據(jù)進度計劃要求配備。為保證工程進度計劃的實現(xiàn)，每周召開現(xiàn)場例會請建設單位、監(jiān)理單位代表參加，分析、解決影響進度的問題和因素。在組織施工過程中，我們采取工序間穿插施工，做到提高各工序工效，減少工序間搭接時間。減少由于材料供應、勞動力和資金等外在因素對工期的影響。
　，我們以“周”進行進度控制，圍繞總進度計劃，做好每周進度計劃的編制、實施、檢查和調(diào)整環(huán)節(jié)的控制，做到以周計劃保證分部工程計劃，以分部工程計劃保證總體計劃，從而實現(xiàn)總體進度目標。：服務樓、監(jiān)控中心主體工程，2002年12月完成。服務樓、監(jiān)控中心粗裝飾工程，2003年4月～7月完成。（包括單層建筑）2003年3月～4月完成場區(qū)土方回填。2003年5月～8月完成室外管網(wǎng)及庭院路。2003年9月工程竣工交驗。： （見附表）。：（見附表）。，（見附表）。（后附）四 主要施工方法、工藝流程、質(zhì)量控制點的設置：： a 工程開工前，對場區(qū)坐標控制點、水準點進行全面復查，復查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方可開工。b施工測量控制樁的測設:根據(jù)提供的交樁樁點，利用全站儀建立平面控制樁。根據(jù)平面控制樁使用經(jīng)緯儀對建筑物的軸線位置進行控制。c高程控制依據(jù)交樁水準點，用S3水準儀按三等水準的要求引測高程，同時作高程控制點。三等水準測量主要技術(shù)要求:儀器型號觀測次數(shù)視線長度前后視距差前后視距累計差往返較差DS3往返≤75m≤2m≤5m177。12：、監(jiān)控中心采用素土碾壓回填至設計槽底標高（出基礎邊線約3米），上部在基礎完成后回填。平房在場地填墊至設計地坪后反挖開槽。，對建筑物位置下釬探是否有異物。，基底要清理干凈（清除耕植土約30厘米）。為使現(xiàn)場有序施工，采用分區(qū)回填。鋪土厚度根據(jù)使用的設備現(xiàn)場實驗確定，場區(qū)填土采用推土機攤鋪、壓路機壓實，分層碾壓，不少于四遍；房心土及邊角處采用蛙夯、沖擊夯夯實，每層不少于四遍；并嚴格控制土塊直徑的大小?；靥钔撩繉雍粚嵑髴M行環(huán)刀試驗，測出土的干密度，達到設計要求后，方可進行上層土的回填。嚴格控制回填土的質(zhì)量。：：軸線位移，鋼筋等級、直徑、位置、數(shù)量等是否與圖紙相一致。鋼筋的斷點、搭接的位置、錨固長度，保護層厚度，牢固度應符合設計及規(guī)范要求。： a 工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋b按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個。c 搭接綁扎豎向受力筋：基礎和首層柱子做通筋(鋼筋豎起高度大需搭設鋼筋支架)。綁扎接頭的搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。d在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 按線由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。：a工藝流程：畫主次梁鋼筋間距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎b主次梁交接處：一般基礎梁次梁鋼筋在下，主梁鋼筋在上?？蚣芰褐髁轰摻钤谙?，次梁鋼筋在上。 c梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。 d 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距要求。 e梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用電弧焊搭接接頭；小于22mm時，采用綁扎接頭。 板鋼筋綁扎： a工藝流程:清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋b綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。c 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。板配筋直徑較小，受外力易變形，尤其是負彎距筋，應加強防護措施。：，圓柱采用木模板。，局部木模板補齊。在支設梁板模時，采用木梁底，梁側(cè)幫用鋼模板，幫夾底方法，梁跨度超過4m時，按梁長13‰起拱。模板支架立柱上下層應對齊。首層模板支架支設前，應對地面夯實處理，立柱下要墊通長木腳手板?？v橫向剪刀撐應通長，間距不大于6米。：各層50線及軸線控制線。，經(jīng)養(yǎng)護，混凝土強度達到規(guī)范要求后，拆模工作立即進行，以利于模板的周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模板拆除時間以不損壞棱角時的強度為宜，梁、板模板拆除必須等混凝土強度達到設計強度的75%以上。一般在10~15℃左右時梁側(cè)模、柱模兩天即可拆除，梁底模在7—15天方可拆除。：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。：。各種材料總堿量應不大于3kg/m3。 。a模板的標高、位置和構(gòu)件截面尺寸，模板體系的剛度穩(wěn)定性。模板內(nèi)應清理干凈。b鋼筋工程、預埋件、水電等專業(yè)的預留預埋管、線、盒、避雷引下的連接?；炷磷月涓叨炔粦笥?米，超高時應用管道送料?；炷涟迨褂闷桨逭駬v器振搗。澆筑混凝土時，應設專人看護模板、鋼筋發(fā)生變形，移位時，應立即停止施工進行處理。，養(yǎng)護時間不少于7天。a柱子留置在樓板的頂面或梁底的下面b梁板留置在后澆帶處a繼續(xù)澆注混凝土時，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除干凈，殘留在混凝土表面上的積水予于清除。b在澆注前，水平施工縫宜先鋪上3050㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中的砂漿成分相同。c后澆帶應在主體完成14天后施工。：(總體施工順序按樓層由上向下)，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準再進行。原則：先水泥砂漿，后混合砂漿。一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平整，頂棚彈線，陽角板上口平直與地面順直通線，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂，無任何污染。鑲磚墻面鑲貼前要選磚，必須在底子灰上彈線，掛線鑲貼，做到表面平整，立面垂直，陰角方正，縫寬度一致。、混凝土梁柱基層表面應清理干凈，并撒水潤濕。a工藝流程：墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅充筋 → 抹水泥踢角或墻裙 →做護角 → 抹水泥窗臺 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰b抹灰前一天，澆水潤濕基層。c吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、充筋確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。d一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰。當?shù)鬃踊伊?、七成干時，可開始抹罩面灰。用鐵抹子壓實，最后用塑料抹子壓光。e修抹預留洞口、電器箱、槽、盒：當?shù)鬃踊夷ㄆ胶?，應設專人把孔洞周邊50mm的砂漿刮掉，改抹1︰1︰4水泥石灰混合砂漿，把孔洞周邊抹光滑、平整。：由上而下施工a基層處理：混凝土表面進