【正文】 .. . . . ..**市20152016年城市供熱運行方案學(xué)習(xí)參考目 錄第一章 簡介一、概述 1二、組織結(jié)構(gòu)圖 5第二章 供熱準(zhǔn)備三、供熱管網(wǎng)沖洗方案 6四、供熱冷運行方案 11五、升溫及試運行 16第三章 供熱運行六、供熱運行時間管理 17七、季節(jié)工數(shù)量控制 18八、供熱運行 18九、停止供熱 20十、緊急事件及處理方案 21第四章 熱線服務(wù)十一、服務(wù)要領(lǐng) 23十二、熱線應(yīng)答 24十三、通話聲音 24十四、用戶回訪 24第五章 附錄十五、20152016供暖季水壓圖 26十六、熱源廠供/回水溫度調(diào)節(jié)表 31十七、供熱管網(wǎng)注水記錄表 32十八、20152016供熱系統(tǒng)注水時間安排 33十九、運行人員職責(zé) 34二十、****熱力**有限公司運行供熱突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 37二十一、****熱力**有限公司消防應(yīng)急預(yù)案 45第一章 簡介一、概述、目的為加強**市城市供熱運行管理，規(guī)范供熱操作流程，確保**市2015—2016供熱運行工作安全、高效地開展，進一步提升公司的服務(wù)質(zhì)量和員工職業(yè)素質(zhì)，充分體現(xiàn)“辛苦千萬次，溫暖每一家”的服務(wù)宗旨，更好地樹立****熱力**有限公司的良好行業(yè)形象，特制定本運行方案及有關(guān)操作規(guī)程。、運行簡介、熱源及供熱運行方式鄭州俱進熱電廠（東金店熱電廠）作為唯一熱源，根據(jù)熱力公司要求，提供不高于130℃的熱水。該熱水經(jīng)過熱力首站進行熱量交換后，返回?zé)嵩?，由首站供出的熱水通過城區(qū)供熱管網(wǎng)進入社區(qū)熱力站，經(jīng)再次換熱后被送入用戶管網(wǎng)。供熱首站由****熱力**有限公司統(tǒng)一運行管理，各項運行參數(shù)及供熱管網(wǎng)的初調(diào)節(jié)由****熱力**有限公司組織操作，鄭州俱進熱電廠保證滿足熱力公司所要求的各項運行參數(shù)。、熱力站本運行季預(yù)計運行社區(qū)熱力站70座，共計77個供熱系統(tǒng)，其中混水系統(tǒng)32個，間接換熱系統(tǒng)41個，直連系統(tǒng)4個。位置最高熱力站為怡和園，與首站高差99米，位置最低熱力站為嵩基鴻潤城，與首站高差10米。、熱負(fù)荷及運行時間本運行季預(yù)計供熱面積達107萬m2，截止2015年底供熱面積達100萬m2.。供熱運行時間為2015年11月15日凌晨零點至2016年3月15日凌晨零點，共計121天，運行方式采用全天24小時不間斷供熱運行。、供熱首站設(shè)備型號及規(guī)格、電動循環(huán)水泵：1循環(huán)水泵：1）水泵型號：RMOW2504702）水泵揚程：54mH2O3）水泵流量：1080m3/h4）軸功率：220KW5）轉(zhuǎn)速：1450r/min6）重量：930Kg7)氣蝕余量：2循環(huán)水泵：1）水泵型號：RMOW300550B2）水泵揚程：58mH2O3）水泵流量：1400m3/h4）軸功率：315KW5) 轉(zhuǎn)速：1490r/min6）重量：1210Kg7)氣蝕余量：、循環(huán)水泵電機：1循環(huán)水泵電機：1）型號：Y2355M4T2）電機功率：220KW3）額定電壓：380V4）額定電流：5）轉(zhuǎn)速：1480r/min2循環(huán)水泵電機： 1）型號：YX3355L242）電機功率：315KW3）額定電壓：380V4）額定電流：5）轉(zhuǎn)速：1490r/min、板式換熱器：2板式換熱器1)型號:2)設(shè)計壓力： 3)試驗壓力： 4)設(shè)計溫度：140℃5) 換熱面積：868㎡6) 密封材料：三元乙丙橡膠7)質(zhì)量: 8700Kg3板式換熱器1)型號:2)設(shè)計壓力： 3)試驗壓力： 4)設(shè)計溫度：150℃5) 換熱面積：868㎡6) 密封材料：三元乙丙橡膠7)質(zhì)量: 8700Kg、補水泵(2臺)： 1）水泵型號：BDC65502）水泵揚程：105mH2O3）水泵流量：64m3/h4）軸功率：30KW5）轉(zhuǎn)速：2900r/min二、組織結(jié)構(gòu)圖總指揮副總指揮網(wǎng)格一網(wǎng)格長網(wǎng)格二網(wǎng)格長綜合稽查組長物資供應(yīng)組長熱線服務(wù)組長維修工運行工維修工運行工稽查員記錄員采購員倉管員熱線員調(diào)度員第二章 供熱準(zhǔn)備三、供熱管網(wǎng)沖洗方案3. 沖洗前準(zhǔn)備工作、時間安排：2015年10月8日前、人員準(zhǔn)備a)指揮長：1名，負(fù)責(zé)管網(wǎng)沖洗全過程的人員調(diào)度和進度管理。b)網(wǎng)格長：2名，負(fù)責(zé)小組成員的管理和責(zé)任區(qū)域內(nèi)供熱管網(wǎng)沖洗質(zhì)量、沖洗進度的總體控制。c)操作工：12名，嚴(yán)格按照網(wǎng)格長按排，進行具體設(shè)備操作。、區(qū)域劃分：網(wǎng)格一：濱河路以東的所有供熱管網(wǎng)；網(wǎng)格二：濱河路以西的所有供熱管網(wǎng)（含濱河路供熱管網(wǎng)）；、工具準(zhǔn)備各班組根據(jù)常規(guī)維修需要，向公司領(lǐng)取常用工具各一套，包括管鉗、F扳手、活扳手、螺絲刀、卡絲鉗、測電筆、手電、對講機等。、注水點準(zhǔn)備共7個注水點，各注水點注水量如下：序號注水點注水量（m3/h）序號注水點注水量（m3/h）1**1284**42**205**43**166**8總注水量為180m3/h、一次管網(wǎng)注水、時間安排：2015年10月8日—10月12日、注水前準(zhǔn)備工作、確保設(shè)備已安裝到位，管道、閥門安裝已完成，閥門開啟靈活。沒有安裝到位的設(shè)備，確保已與一次網(wǎng)斷開。、熱力設(shè)備及連接管道已水壓試驗合格。運轉(zhuǎn)設(shè)備手動盤車靈活。、電氣設(shè)備接線無誤，線路調(diào)試合格，動力設(shè)備經(jīng)單機試運，點動合格，旋轉(zhuǎn)方向無誤。、關(guān)閉熱力站二次網(wǎng)供、回水閥門，打開所有混水站內(nèi)混水管閥門（連通管），并確保一次網(wǎng)壓力表，溫度計齊全且完好。、確保所有注水點自來水供水正常，補水箱水已注滿。、各網(wǎng)格人員按照各自負(fù)責(zé)區(qū)域，以一次網(wǎng)系統(tǒng)上的排汽點為節(jié)點，每一個節(jié)點的責(zé)任人到位。、告知自來水公司，確保注水過程不影響城區(qū)居民用水。、《供熱管網(wǎng)注水記錄表》已發(fā)放到位。、管網(wǎng)注水、通知各節(jié)點負(fù)責(zé)人，打開一次網(wǎng)上所有關(guān)斷閥和排氣閥。、同時打開所有注水點自來水與供熱一次網(wǎng)的連通閥門，利用自來水壓力向系統(tǒng)注水。首站注水量不宜超過200m3/h，以免造成城區(qū)自來水壓力陡降。、根據(jù)注水速度，由副總指揮通知網(wǎng)格長，注意排汽閥出水情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排汽閥出水時，便可關(guān)閉該排汽閥，把出水時間上報記錄員，然后根據(jù)總指揮指示，立即趕到下一個責(zé)任節(jié)點。、各組員在觀察各節(jié)點的同時，需檢查責(zé)任節(jié)點之間的管道、閥門等連接處是否有跑、冒、滴、漏的情況，如果發(fā)現(xiàn)，立即上報網(wǎng)格長，由網(wǎng)格長上報副總指揮，副總指揮應(yīng)安排人員進行緊急維修，同時上報總指揮并根據(jù)實際情況，確定是否需要停止注水，如需停止注水，必須在維修完畢，由網(wǎng)格長上報副總指揮，由副總指揮得到總指揮同意后，方可繼續(xù)注水。、記錄人員要時刻觀察自來水壓力與系統(tǒng)當(dāng)前壓力，一但發(fā)現(xiàn)自來水壓力低于或等于系統(tǒng)當(dāng)前壓力，應(yīng)立即關(guān)閉自來水閥門，如果此時自來水壓力回升，并且微高于系統(tǒng)壓力，則表明自來水壓力已基本與系統(tǒng)壓力平衡，需上報總指揮，補水系統(tǒng)需切換成補水泵補水。如果關(guān)閉自來水系統(tǒng)，自來水壓力仍低于系統(tǒng)壓力，表明自來水壓力已不能用于系統(tǒng)補水，在上報副總指揮的同時，落實自來水壓力能否短時間內(nèi)恢復(fù)壓力。若短時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，應(yīng)在副總指揮及網(wǎng)格長的安排下，啟動補水泵。、啟動補水泵的同時打開補水箱進水管，確保補水箱水位已滿；、記錄人員記錄下開始時間。注水期間，并對水箱水位高度進行時時觀測。、當(dāng)最高處節(jié)點負(fù)責(zé)人上報排汽閥出水后，記錄員記錄下的同時，上報網(wǎng)格長和副總指揮，注水完成,并提交《供熱管網(wǎng)注水記錄表》。副總指揮招集所有參與管網(wǎng)沖洗的人員，進行管網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備，并向總指揮上報整體進度。、管網(wǎng)沖洗、時間安排：2015年10月13日—10月15日、啟動首站1循環(huán)泵、關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，開啟進口閥門。、檢查轉(zhuǎn)動部件潤滑油的質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。、盤車靈活、正常。、泵體內(nèi)已注滿水，并排凈空氣。、在水泵出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動1循環(huán)水泵。、啟動水泵后，逐漸將頻率升至20Hz，穩(wěn)定30秒后，緩慢開啟循環(huán)水泵出口閥門，同時觀察循環(huán)水泵出口壓力表數(shù)值及電流表是否穩(wěn)定，無問題后，開啟循環(huán)水泵出口閥門至30度，再次觀察循環(huán)水泵出口壓力表數(shù)值及電流表數(shù)值，如果無異常，提升循環(huán)泵頻率至35Hz，流量控制在700m3/h，如果循環(huán)水泵出口壓力表及電流表數(shù)值仍無異常，表明循環(huán)泵已正常啟動。、循環(huán)泵在2h的運轉(zhuǎn)期間內(nèi)不應(yīng)有不正常的聲音；各密封部位不應(yīng)滲漏