【正文】 薄蚈羀肁蒀蚇膂芆蒅蚆袂聿莁 XX鋼集團XX鋼釩有限公司關于實施200tLF精煉爐的工程有效施工圖方案初步設計（圖號：87初12）XXXXXX冶金工程技術(shù)有限公司XXXXXX鋼集團設計研究院有限公司目 錄第一章 總 論 1第二章 工藝及設備 17第三章 化檢驗 37第四章 總圖運輸 40第五章 熱 力 42第六章 通風除塵 44第七章 燃 氣 48第八章 給排水 50第九章 電 氣 55第十章 自動化控制 60第十一章 自動化儀表 65第十二章 電 訊 68第十三章 土 建 71第十四章 能源分析與評價 75第十五章 環(huán)境保護 77第十六章 安全與工業(yè)衛(wèi)生 82第十七章 消 防 90第十八章 勞動定員 93第十九章 工程建設實施安排 94第二十章 投資概算 97第一章 總 論1. 概述XX鋼集團XX鋼釩有限公司（以下簡稱XXXX）位于XX市XX區(qū)，2002年，由XX無縫鋼管有限責任公司與XX鋼鐵廠進行資產(chǎn)重組后形成,主要產(chǎn)品為無縫鋼管、小型材、線棒材，是我國軋機最多、類別最全、能生產(chǎn)多品種、多規(guī)格無縫鋼管的生產(chǎn)基地。2011年9月份，XXXX新建成投產(chǎn)了一座200t轉(zhuǎn)爐，同年底根據(jù)國家淘汰落后產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)政策要求，淘汰了1座30噸轉(zhuǎn)爐和1臺四機四流小方坯連鑄機，另1座30噸轉(zhuǎn)爐將于2012年底淘汰。在保證現(xiàn)有高爐鐵水年生產(chǎn)能力不變的條件下，為了確保煉鋼生產(chǎn)能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏，因此XXXX擬新建1臺200tLF精煉爐。2. 設計依據(jù) XX鋼集團XX鋼釩有限公司新建方圓坯連鑄機工程初步設計（2011年12月版）； XX鋼集團XX鋼釩有限公司新建120t轉(zhuǎn)爐工程可行性研究報告（2011年12月版）； 新建200tLF精煉爐工程初步設計（代可研）（）； XXXX公司提供的2012年9月21日《LF爐審查存在問題》； 與XXXX相關部門的結(jié)合意見。3. 設計原則 盡量采用已有的成熟技術(shù)，注重技術(shù)的適用性、可靠性、經(jīng)濟性和先進性；設備選型盡量考慮能與現(xiàn)有系統(tǒng)設備互換； 方案設計中盡量做到總體布局、物流和運輸盡可能合理，并有利于公司今后的發(fā)展； 盡量利用現(xiàn)有設施，節(jié)省工程投資；同時在制定工藝方案和技術(shù)措施時要充分考慮減少改造工程對現(xiàn)有生產(chǎn)運行的影響，盡可能縮短現(xiàn)有生產(chǎn)設施的停產(chǎn)時間； 本工程中的環(huán)境保護、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防設施嚴格按照有關的國家標準、規(guī)范執(zhí)行，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。4. 主要設計內(nèi)容 新建1座200tLF精煉爐工藝及設備：包括合金加料，LF爐冶煉； 配套公輔設施：包括LF爐本體低壓供配電設施，給排水設施，通風除塵設施，熱力、燃氣設施，化檢驗設施，自動化控制及儀表設施，通訊及消防設施等；；。5. 設計范圍及分工 設計范圍 新建1座200tLF精煉爐； 配套水、電、熱力、燃氣等公輔設施；。 設計分工XX鋼集團XX鋼釩有限公司新建200tLF精煉爐工程采取聯(lián)合設計的方式，由XXXXXX鋼集團設計研究院有限公司、XXXXXX冶金工程技術(shù)有限公司共同完成。方案設計分工如下： XXXXXX鋼集團設計研究院有限公司設計范圍：⑴ 新建1座200tLF爐精煉爐（廠房、設備基礎、工廠用房、平臺、溝道、支架預埋件等土建設施）；⑵ 新建LF爐合金料倉系統(tǒng)設備，土建； ⑶ 新建LF爐的配套系統(tǒng)，包括除塵系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、熱力設施、燃氣系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、自動化、儀表及電訊系統(tǒng)；⑷ 新建200tLF精煉爐工程配套的總圖工程；⑸ 新建200tLF精煉爐工程相關區(qū)域設施的拆除；⑹ 投資概算。 XXXXXX冶金工程技術(shù)有限公司設計范圍：⑴ 新建200tLF精煉爐35kV外部供電及變壓器到高壓配電柜之間的電氣配線、配管設計；⑵ 投資概算。 LF爐成套供貨廠家設計范圍：⑴ LF爐本體的機械設備設計、電氣及自動化設計、儀表設計、電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計、設備布置圖設計（含基建要求）；⑵ LF爐合金料倉系統(tǒng)的控制及供配電設計；⑶ LF爐本體及合金料倉除塵系統(tǒng)控制設計；6. 設計概要. 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模新建一座200tLF鋼包精煉爐及其配套設施，設計年處理合格鋼水～97萬t。高爐系統(tǒng)未改造前，104t。 作業(yè)制度車間年作業(yè)天數(shù)365天，四班三運制。新建200tLF爐設計年有效作業(yè)天數(shù)310天，%；高爐系統(tǒng)未改造前，%。 產(chǎn)品方案新建投產(chǎn)的200t轉(zhuǎn)爐用于煉鋼后，為了滿足鋼水溫度的均勻和生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定，需建設1臺配套的200tLF精煉爐，實現(xiàn)兩座大轉(zhuǎn)爐與兩臺LF爐、兩臺連鑄機的爐機匹配。表11 200t轉(zhuǎn)爐及200tLF爐煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)鋼種及代表鋼號序號產(chǎn)品品種代表鋼號1碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195～Q2352優(yōu)質(zhì)碳素鋼簾線鋼P72LXA/P72LXB/P82LXA/P82LXB/P86LXA/P86LXA3胎圈、光纜及高壓膠管鋼絲用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/SWRS72A/SWRS82A等4預應力鋼絲及鋼絞線用鋼YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B等5重要用途鋼絲、絞線及鋼絲繩用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A等6一般用途鋼絲、鋼絞線及鋼繩用鋼10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/10108焊接用鋼焊絲ER70S6/ER70SG/ER80S系列/ER100S系列/H08CrMoVA/H08Mn2SiA/H08GX/SWRY1113等9焊條H08A/H08E/H08C/H10Mn2/H08MnA等10冷鐓鋼冷鐓鋼ML15/ML25/ML35/ML45/ML08Al/ML15Al/ML20Cr/ML40Cr/ML30CrMo/ML35CrMo/ML42CrMo/ML15MnVB/ML24MnTiB/ML20Mn/ SWRCH10～20A/ SWRCH10～35K11彈簧鋼工業(yè)用途65Mn/60Si2MnA/50CrV/55SiCr/60Si2Cr/67SiCrV12一般用途60/65/70/75/80/SWRH60A/SWRH60B/SWRH67A/SWRH67B/SWRH72A/SWRH72B/SWRH77B/SWRH82B13易切削鋼12L1414優(yōu)質(zhì)低合金鋼預應力混凝土鋼棒用鋼30MnSi/30Si2Mn/35Si2Cr/45Si2Cr/35Si2Mn 金屬平衡在高爐系統(tǒng)沒有改造和新增方圓坯連鑄機沒有建設前，按煉鋼新增200tLF精煉爐后，不考慮1號30t轉(zhuǎn)爐的前提下，50t、200t轉(zhuǎn)爐現(xiàn)有系統(tǒng)無法全部消化完現(xiàn)有高爐系統(tǒng)生產(chǎn)的鐵水，有部分剩余鐵水將走電爐煉鋼系統(tǒng)；若1號30t轉(zhuǎn)爐能保留不拆除，則轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)可實現(xiàn)全鐵水煉鋼，金屬平衡見圖11。高爐鐵水 19 電爐煉鋼141 鐵水脫硫 廢鋼 98 % 50t，100t煉鋼轉(zhuǎn)爐 % 180t，1100tLF爐180tVD爐 連鑄坯連鑄坯1臺4機4流圓坯連鑄機1臺5機5流方坯連鑄機 80 % 50 96% 圖11 金屬平衡圖（單位：萬噸/a） 50t轉(zhuǎn)爐車間組成及工藝流程 車間組成50t轉(zhuǎn)爐車間現(xiàn)有主廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共6個跨間。其中包括1座1300t混鐵爐、1套鐵水罐頂噴脫硫裝置、1座50t頂?shù)讖痛禑掍撧D(zhuǎn)爐、1座200t頂?shù)讖痛禑掍撧D(zhuǎn)爐、1座80tLF爐、1座80tVD爐、1套吹氬喂絲站、1臺4機4流圓坯連鑄機，1臺5機5流小方坯連鑄機。 車間工藝流程現(xiàn)有1臺LF爐不能滿足連鑄機鋼水全通過LF爐處理的需要，根據(jù)產(chǎn)品方案要求，需要在現(xiàn)有五流方坯連鑄機東側(cè)新建一座LF鋼包精煉爐。綜合上述情況，設計決定采用LDLF（VD）連鑄的工藝流程。工藝流程見圖13。50t，100t煉鋼轉(zhuǎn)爐 渣跨 180t，1100t LF爐180tVD爐 4機4流圓坯連鑄機5機5流方坯連鑄機 圖12 工藝流程圖 車間組成及工藝布置 車間組成及起重機配置現(xiàn)有50t轉(zhuǎn)爐煉鋼廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共6個跨間。各跨間組成及起重機的配置見表12。表12 跨間組成及其起重機的配置序號跨間名稱廠房尺寸（m）廠房面積（m2）現(xiàn)有起重機配備臺數(shù)噸位備 注長度跨度軌面標高1加料跨（AB）168244032125/30t2臺150/40t1臺15+15t1臺1016/1臺2爐子跨（BC）5114235210t1臺545t1臺6316/1臺3鋼水接受跨（CD）204183672125/30t2臺，150/40t1臺4澆鑄跨（DE）2162427518450/10t3臺5EF1923—5766切割維修跨（FG）1922710324016/3臺7第一出坯跨（GH）1923210614410+10t3臺 工藝布置⑴ 新建200tLF精煉爐工藝布置200tLF精煉爐布置在鋼水接收跨03～07號柱間，雙鋼包車平行于50t轉(zhuǎn)爐主廠房橫向布置，設置單加熱位（雙喂絲工位）及單加料系統(tǒng)。LF爐用變壓器室、液壓室、操作室（包括控制室）、合金加料系統(tǒng)均布置在澆注跨03～07號柱間。工藝布置詳見圖87初12～3~4。LF鋼包精煉爐工藝流程LF鋼包精煉爐工藝流程見圖13吊裝鋼水罐鋼水罐開至處理工位合金，渣料上料氬氣合金，渣料加料鋼水罐透氣磚測溫取樣LF爐精煉處理測溫取樣鋼水罐開至喂絲工位鋼水罐開至吊包工位鋼水罐吊至VD爐圖13 LF鋼包精煉爐工藝流程圖 主要設備選型及技術(shù)參數(shù)LF鋼包精煉爐200tLF爐技術(shù)參數(shù)如下：LF精煉爐公稱容量： 200t；LF精煉爐座數(shù)： 1座；平均出鋼量： 80t/爐（）；最大出鋼量： 90t/爐；平均冶煉周期： 38min/爐；日最大出鋼爐數(shù)： ；變壓器額定容量： 18MVA；年產(chǎn)鋼水量： ～90萬t/a； 檢化驗LF精煉爐原材料樣成分分析，在現(xiàn)有中心化驗室完成，鋼樣采用風動送樣方式送到現(xiàn)有中心化驗室分析?；灁?shù)據(jù)傳輸至LF爐操作室顯示。 總圖布置 總圖布置在原50t轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)，原五機五流方坯連鑄機和四機四流圓坯連鑄機之間布置新建設的LF爐；新建L