【正文】 室外給水管道施工方案XX工程公司年月日第一章 工程概況第二章 施工準備①施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。②在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑慕o水工程的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個給水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進行儀器探測。因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措施：熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、軍隊等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任。工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責地下管線的監(jiān)護和保護工作。項目部和各班組設兼職管線保護負責人，組成地下管線監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準的施工組織設計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施落實到現(xiàn)場，并設置管線安全標識牌。工程實施前，對參與本工程施工的職工（包括民工）進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。對受施工影響的地下管線設置若干數(shù)量的沉降測點，工程實施時，及時向建設單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。成立由建設單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領導小活動，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領導在施工前要全面檢查，各項保護措施是否落實，才能動工。嚴格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設計和地下管線保護技術(shù)措施施工。各級管線保護負責人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。1施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設單位。特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。1加強思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護管線的重要性，明確要求。1凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。在施工過程中，我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線。明挖2m深探坑。開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。利用地質(zhì)雷達探測儀探測。對局部可能有重要管線，而一時又難以較準確定位的地段，我公司可用地質(zhì)雷達探測儀或其他的手段給予查明。管線位移監(jiān)測對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進行沉降和水平位移觀測。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設觀測點。每2天一次，直至管線恢復止。當管線位移超出允許值時立即進行加固處理。經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護（保護方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）：（1）托板綁吊法（適應于管線橫跨基坑時，見下圖）在管坑上部順管線方向橫放一[32槽鋼，橫桿的長度應架放在基坑邊外各1m，并加墊20*20枕木，分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板，管線若為圓形的則加設木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用10號鐵絲纏繞46圈，并調(diào)整至適合的緊度。在開挖時應順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應以可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并馬上進行綁扎，特別是接頭處應加強保護，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，應分段綁吊，并在適當位置加設橫梁。（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，見上圖）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。第三章 管道溝槽開挖施工方法本工程溝槽采用拉森鋼板樁支護，溝槽支護結(jié)構(gòu)大樣圖詳見附圖一般多層支撐鋼板樁的施工順序如下所示：板樁定位放放線→挖基坑→安裝導向架→→沉打鋼板樁→拆除導向架支架→第一層支撐位置處開基坑→→安裝第一層支撐及圍檁→挖第一層土→→安裝第二層支撐及圍檁→挖第二層土→……→安裝最后一層支撐及圍檁→挖最后一層土(至開挖設計標高)→→基礎施工→回填或換撐→拆除最下層支撐→→拆除全部分支撐→回填→拔除鋼板樁二、鋼板樁的打設1）打樁圍檁支架（導向架）的設置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應設置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁系雙面布置形式。打樁要求較低時也可單面布置，如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣，對鋼板樁打入時導向效果更佳。一般下層圍檁可設在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應比插入板樁寬度放大810mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為68m，間距23m，根據(jù)圍檁截面大小而定。2）打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長度大，合攏點就少，相對積累誤差大，軸線位移相應也大；流水段長度小，則合攏點多，積累誤差小，但封閉合攏點增加。一般情況下，應采用后一種方法。另外采取先邊后角打設方法，可保端面相對距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正。3）鋼板樁打設：①先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。②在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。③為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正。④開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到樣板導向作用，故每打入lm應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。⑤鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，往往要采用異形板樁、軸線修整等方法來解決。在板樁墻轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉(zhuǎn)角樁—異形板樁。它是將鋼板樁從背面中線處切開，再根據(jù)選定的斷面進行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應盡量避免采用。通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調(diào)整，實現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線調(diào)整的具體作法如下：a．沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度；b．在短邊方向也照上述辦法進行；c．根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；d．在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過