【正文】 鋁合金內(nèi)模、外保模一體化模板施工方案 編制依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020132規(guī)范規(guī)程標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 13020113建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220084建筑施工安全檢查標準JGJ5920115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB5066620116混凝土工程驗收規(guī)范GB5020420157建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920128木結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB/T5032920129鋼管腳手架扣件GB15831200610技術(shù)文件FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程J 11811201111施工圖紙12施工組織設(shè)計13建筑施工手冊第四版環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊編制說明鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護費用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點，在國外發(fā)達國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運用于高層建筑中，但在中國還運用的少，是一種新工藝，未來全鋁合金模板的運用將是建筑業(yè)的趨勢。外保模一體化利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護樹林，符合國家節(jié)能減排政策，減少二次粘貼外保溫的工序，與墻體粘接牢固，避免產(chǎn)生使用過程中脫落現(xiàn)象。編制原則（1）認真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）科學(xué)確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和安全施工。（5）改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施。（7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量 ，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的原則。二、工程概況工程建筑設(shè)計概況 混凝土強度等級構(gòu)件部位強度等級備注地下室防水板及基礎(chǔ)梁C45(主樓周圍后澆帶區(qū)域內(nèi))；C35(裙樓及車庫)P6抗?jié)B地下室外墻C40(左單元)，C45（右單元）P6抗?jié)B框架柱及剪力墻設(shè)計標高：C40(左單元)，C45（右單元），地下車庫C35C35(左單元)，C40（右單元）C30(左單元)C30(右單元)C30(右單元)框架梁C30連梁同墻體，地下車庫C35梁、樓板同框架梁（人防頂板設(shè)計抗?jié)B等級為P6）圈梁構(gòu)筑柱為C25墊層C15三、施工安排項目組織機構(gòu)序號項目職務(wù)備注1項目經(jīng)理全面主持項目管理2項目執(zhí)行經(jīng)理負責(zé)項目生產(chǎn)管理3項目總工程師負責(zé)項目技術(shù)管理4項目工程師負責(zé)項目技術(shù)管理5安全員項目安全管理6質(zhì)量員項目質(zhì)量管理7施工員現(xiàn)場施工8核算員工程預(yù)結(jié)算9資料員項目技術(shù)資料管理10材料主管項目材料管理11材料員項目材料管理項目管理人員職責(zé)劃分項目管理人員職責(zé)劃分表階段管理工作內(nèi)容項目經(jīng)理工程師施工員預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員資料員設(shè)計協(xié)調(diào)與技術(shù)管理圖紙會審○●○○○審查施工圖預(yù)算●○○●○設(shè)計交底○●○○○○○總包管理施工組織●○●○○○○○材料設(shè)備清單○○○●變更管理及竣工圖○●○○○○●圖紙資料保管○○○○○○○●現(xiàn)場管理施工總平面圖●○●○○○○現(xiàn)場水電管理●○○○現(xiàn)場文明○○●○○●○○工程進度控制管理施工進度計劃●○●○○○○進度監(jiān)督●○○○進度動態(tài)跟蹤●●○○協(xié)調(diào)各單位進度●○○進度控制措施○●○工程質(zhì)量管理建立質(zhì)量管理體系●●○○○○○○制定質(zhì)量工作程序○●○○●按質(zhì)量規(guī)范組織施工●●●施工材料半成品質(zhì)量監(jiān)督●○●○○技術(shù)交底和方案優(yōu)化○●●○○○設(shè)計變更管理○●○○○○●處理質(zhì)量事故●●○○○組織工程檢查驗收●●○○施工技術(shù)資料管理○●○○○○●協(xié)調(diào)確定甲方供應(yīng)材料●○○工程造價管理審核預(yù)算 ●○○○初審設(shè)備材料價格●○○編制已完工程報表○●○工程成本分析●○○●○○○○預(yù)算及成本控制情況評估○●設(shè)備材料管理材料設(shè)備計劃及采購申請○○●●甲方委托的材料設(shè)備全過程管理●○○○●○○○協(xié)助簽定采購合同●●○制定保管制度○●材料設(shè)備保護○●○安全管理安全措施督促檢查○○●●○安全責(zé)任●○○○○●○○安全協(xié)議簽署●○●○○注：●：承擔(dān)主要責(zé)任 ○：承擔(dān)配合責(zé)任勞動力供應(yīng) 勞動力供應(yīng)以內(nèi)部勞務(wù)招標方式選擇勞務(wù)隊。勞動力需求計劃根據(jù)工程設(shè)計圖紙、預(yù)算定額、施工定額和地下部分施工進度計劃編制，項目部以此作為動態(tài)調(diào)配勞動力的主要依據(jù)。本工程計劃投入勞動力：主體結(jié)構(gòu)最高人數(shù)約70人， 勞務(wù)層負責(zé)人：馬新林 配備木工：60人 架工：10人四、施工準備技術(shù)準備 （1）組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行鋁合金模板深化設(shè)計。 （2）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細核對，確保與設(shè)計藍圖準確無誤后，經(jīng)審核方進行鋁模生產(chǎn)制作。 （3）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，經(jīng)項目部到廠內(nèi)預(yù)驗收，根據(jù)我公司鋁合金模板成品檢驗規(guī)范，鋁合金模板成品按下表進行出廠前的檢驗： 序號 項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度177。3mm用鋼卷尺2鋁模板寬度2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤直角尺和塞尺 （4）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。 （5）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。 （6）組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 模板拼裝示意圖 機具準備 （1）鋁模安裝水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺、錘子、撬棍、開口扳手、開孔器等工具準備齊全。 （2）保模板加工使用青島邦達精密裁板鋸一臺，工人自備手提鋸每個班組兩臺及手提電鉆三臺。材料和工具準備材料和工具需用量計劃表序號名 稱規(guī) 格 數(shù) 量1復(fù)合多層板15mm厚 12000m22方 管4080mm 1000m3對拉螺桿Φ16 滿足需要4剪力墻、柱模板1層5梁模板1層6樓面模板1層7K板2層8早拆頭3層9獨立鋼支撐3層10懸挑部分支撐3層11銷子及銷片 滿足需要12鋼管斜撐 滿足需要13外保模600290075 滿足需要14保溫釘直接∮ 滿足需要 工程進度 本工程總進度計劃2017年10月31日主體封頂。根據(jù)本工程工期特點，采用內(nèi)鋁合金模板體系和外保模一體化體系能滿足五天一層的施工速度。鋁模、保模施工二層~三層時間稍長，工期約為8~10天/層。標準層具體施工計劃安排如下表所示：標準層鋁合金模板施工進度安排序號類別內(nèi)容開始時間完成時間01鋁合金模板安裝 拆下層墻板，傳至上層進行墻柱模板安裝第一天下午14:00第一天晚上22:00 拆下層梁板模板，傳至上層安裝第二天上午07:00第三天上午12:00墻、梁、板模板支撐體系加固（含外保模）第三天下午14 : 00第四天22:0002其他配合施工部分測量放線 第一天上午07:00第一天下午18:00綁扎梁鋼筋第三天14 : 00第四天12:00綁扎樓板鋼筋，穿插進行樓板水電預(yù)留預(yù)埋第四天14: 00第四天22:00混凝土澆筑第四天22 : 00第五天22:00六、模板體系概述 本工程復(fù)合保溫板外模保模一體模板體系從本工程的一層外墻開始使用。本工程鋁模板系統(tǒng)適合使用標準層，標準層內(nèi)、外側(cè)墻與連續(xù)墻位置、剪力墻、梁、柱子、頂板和構(gòu)造柱等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板，二層局部采用。模板常用的尺寸有：400/300/200/150/1002400、400/300/200/150/1002700、400/300/200/150/1001100、400/300/200/150/1001000、400/300/200/150/100900、400/300/200/150/100800、400/300/200/150/100700、400/300/200/150/100600、400/300/200/150/100500等。門、窗洞口周邊的側(cè)面，無法安裝保模，采用?；⒅楸刈龇?。內(nèi)模鋁合金模板體系選用 （1）鋁模板選用6061—T6鋁合金材料，采用一次性擠壓成型的整體型材模板（不用型材與鋁板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄處≥。 （2）背楞用兩條6040矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。 （3）墻、柱模采用雙向可調(diào)支撐，直徑48mm、壁厚≥2mm。 （4）樓板模采用可調(diào)獨立鋼支撐，外管直徑60mm、壁厚≥2mm，內(nèi)管直徑48mm、壁厚≥2mm。 （5）樓板采用早拆模系統(tǒng)（早拆頭）。 （6）外墻加固采用可拆卸帶內(nèi)撐對拉螺桿。對拉螺桿的定位膠塞可重復(fù)利用。 （7）邊梁采用可調(diào)斜撐。 （8）鋼撐、銷釘、銷片、背楞等鋼配件，采用Q235材質(zhì)。 （9）標準模板寬度400mm。 （10）鋁模板表面進行整平、打磨、。 （11）鋁模板制作允許偏差：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸2mm/米2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm 外模復(fù)合保溫外模板體系 ⑴采用75mm厚FS復(fù)合保溫板作為外模板面板； ⑵內(nèi)楞采用4040mm的方管豎向布設(shè)，水平距離≤200mm，復(fù)合保溫外模板豎向接縫處必須設(shè)立，同時躲開對拉螺栓。 ⑶外楞水平布設(shè)，背楞用兩條6040矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。與鋁內(nèi)模大背楞對應(yīng)放置。 ⑷采用成品φ16的對拉螺桿，橫向及豎向間距均隨水平鋼楞，兩端在螺栓外各露100mm長。 ⑸墻內(nèi)按單段墻長沿縱向≤2000mm布設(shè)梯子筋，在復(fù)合保溫外模板的接縫兩側(cè)放置預(yù)制水泥控制塊，不足部分應(yīng)補充φ14鋼筋撐桿。使模板內(nèi)支撐基本滿足雙向間距≤500mm。 ⑹復(fù)合保溫外模板必須經(jīng)檢測滿足下表性能要求：試驗項目單位性能指標試驗方法復(fù)合保溫外模板面密度Kg/㎡≤35JC623抗沖擊強度J≥JGJ144抗折荷載N≥2000GBT19631拉伸沾結(jié)強度（與XPS）原強度MPa≥JGJ144耐水≥耐凍融≥ ⑺復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差:項目允許偏差（